本实用新型涉及一种加热系统，特别是公开一种高效新型管式热媒水强制循环式加热系统，应用于环保节能领域。
背景技术：
随着GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的颁布实施，燃煤发电企业面临的环保压力空前增加，新的高效烟气处理技术不断发展和应用。另一方面，电厂运行成本过高等一系列因素，极大地压缩了电厂的利润空间，节能、降耗、提高除尘效率显得越来越重要。
国内火力发电厂烟气脱硫大部分采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，而且大部分电厂都取消了GGH（烟气加热器），脱硫后的净烟气温度降低到50℃左右，直接通过烟囱排入大气，烟囱周围经常会产生石膏雨，石膏雨对电厂周边区域造成了许多不良影响。MGGH(管式热媒水强制循环式加热器)源于日本为提高环保排放控制综合要求，在原有电除尘+湿法烟气脱硫工艺（单一除尘、脱硫工艺）的基础上开发的，采用中间热媒介质水，利用空预器出口原烟气加热脱硫后烟气。
目前，相当多的电厂运行中存在锅炉排烟温度偏高现象，与设计值之间的正偏差大于+10℃，有的达到+20℃以上。传统的MGGH系统是闭式循环系统，随烟气温度变化的适应性不强，在进口烟气温度偏高时，会造成烟气冷却器难以降到设计值，烟囱出口温度偏高造成大量热损失，而且由于烟气换热器换热面积一定，系统中多余热量无法排出，使烟气冷却器出口烟气温度难以降低，影响后面除尘器效率和吸收塔内水耗。
传统的MGGH系统不能有效利用原有烟气热能，而且随烟气温度变化系统调节性不强，导致除尘器效率无法满足环保要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种高效新型管式热媒水强制循环式加热系统，能够提高烟气余热回收利用率，从而有效降低机组供电煤耗，达到有效节煤的目的，而且还可以提高除尘效率，降低引风机的容量，降低脱硫系统水耗。
本实用新型是这样实现的：一种高效新型管式热媒水强制循环式加热系统，包括热媒水、循环水泵、烟气冷却器、烟气再热器，其特征在于：所述加热系统还包括补给水箱、辅助加热器、水水加热器、热网水系统；所述热媒水流入补给水箱，所述补给水箱与循环水泵连接，所述循环水泵分别与烟气冷却器、烟气再热器、辅助加热器连接，所述烟气冷却器分别与水水加热器、辅助加热器、烟气再热器连接，所述水水加热器还与热网水系统连接，所述烟气再热器还与辅助加热器连接。
所述水水加热器设置在烟气冷却器后。所述辅助加热器设置在烟气再热器前，所述辅助加热器接入辅助蒸汽，所述辅助加热器还与排水管路连接。
所述烟气冷却器内设有烟气冷却器吹灰器，所述烟气冷却器吹灰器顶部接入吹灰蒸汽、压缩空气。所述烟气再热器内设有烟气再热器吹灰器，所述烟气再热器吹灰器顶部接入吹灰蒸汽、压缩空气。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了烟气余热回收利用率，从而有效降低机组供电煤耗，达到有效节煤的目的，而且还可以提高除尘效率，降低引风机的容量，降低脱硫系统水耗。本实用新型通过烟气冷却器回收空预器出口烟气余热，使除尘器入口温度由120～150℃降低至90℃左右，烟温的降低促使粉尘比电阻相应降低，进而大幅提高除尘效率，并有效脱除烟气中绝大部分的SO3，满足低排放要求，节省湿法脱硫工艺耗水量，减少烟囱水汽的排放。本实用新型将脱硫出口烟气温度由约50℃升高到80℃左右，从而避免烟囱降落液滴，减轻烟囱腐蚀，提高烟气排放抬升高度，消除“白烟”现象。
在冬季负荷情况时烟气冷却器进口烟气温度偏低，采用热媒水提高本实用新型进口水温以保证本实用新型出口烟温。当烟气冷却器进口烟气温度超过设计值时，水水加热器将多余的热量用来加热低加凝结水或热网水，可以降低电厂煤耗。本实用新型的补给水箱起到调节系统水量以及防止热水回流的作用。本实用新型通过水水加热器和辅助加热器可以比较灵活的调控烟气的温度，最终达到最理想的排烟效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中：1、补给水箱； 2、循环水泵； 3、烟气冷却器； 4、水水加热器； 5、热网水系统； 6、辅助加热器； 7、烟气再热器； 8、烟气冷却器吹灰器； 9、烟气再热器吹灰器； 10、排水管路。
具体实施方式
根据附图1，本实用新型高效新型管式热媒水强制循环式加热系统，包括热媒水、循环水泵2、烟气冷却器3、烟气再热器7、补给水箱1、辅助加热器6、水水加热器4、热网水系统5；所述热媒水流入补给水箱1，所述补给水箱1与循环水泵2连接，所述循环水泵2分别与烟气冷却器3、烟气再热器7、辅助加热器6连接，所述烟气冷却器3分别与水水加热器4、辅助加热器6、烟气再热器7连接，所述水水加热器4还与热网水系统5连接，所述烟气再热器7还与辅助加热器6连接。
所述水水加热器4设置在烟气冷却器3后。所述辅助加热器6设置在烟气再热器7前，所述辅助加热器6接入辅助蒸汽，所述辅助加热器6还与排水管路10连接。
所述烟气冷却器3内设有烟气冷却器吹灰器8，所述烟气冷却器吹灰器8顶部接入吹灰蒸汽、压缩空气。所述烟气再热器7内设有烟气再热器吹灰器9，所述烟气再热器吹灰器9顶部接入吹灰蒸汽、压缩空气。
本实用新型采用热媒水提高其进口水温以保证本实用新型出口烟温，热媒水先流入补给水箱1，再通过循环水泵2提供的动力流入烟气冷却器3，热媒水吸收烟气热量温度上升，而烟气放热，烟温降低；然后热媒水从烟气冷却器3流出，如果此时水温超过工艺设计要求，热媒水会流入水水加热器4进行换热，换热后的热媒水温度降低，然后流入烟气再热器7，多余的热量进入热网水系统5，用来加热低加凝结水或热网水；如果热媒水从烟气冷却器3流出时水温达到工艺要求，热媒水直接进入烟气再热器7；但是在热媒水进入烟气再热器7之前，如果水温无法达到设计要求，就可以通过辅助加热器6对热媒水进行升温，然后流入烟气再热器7，其原理是通过辅助蒸汽加热，辅助蒸汽被换热后能凝成水，辅助蒸汽凝成的水无法留存在辅助加热器6中继续利用，所以只能通过排水管路10排出系统外。进入烟气再热器7的热媒水与烟气进行换热，烟气升温，热媒水降温，最后，降温后的热媒水流出烟气再热器7，流入循环水泵2进行循环。整个流程就是烟气余热利用的过程，最终被加热后的烟气以较高的温度排出烟囱，避免了石膏雨，达到了环保的要求。