环保型吹风气放空废气燃烧回收装置的制作方法

本发明涉及煤化工吹风气放空废气燃烧处理余热回收利用技术领域，尤其是一种合成氨、甲醇、双氧水及其他精细化工产品采用固定层间歇式造气炉产生的放空吹风气和中高热值废气燃烧产生高温烟气进行余热回收，实现治污增效的技术。

背景技术：

现有的合成氨、甲醇、双氧水及其他精细化工产品采用固定层间歇式造气炉产生的放空吹风气和中高热值废气(含有有害物质co、h2s、ch4、煤炭粉尘等)直接放空造成环境污染和资源浪费，也有一种吹风气回收装置设计不完善，燃烧不稳定，需要消耗大量的中高热值废气维持燃烧温度，当中高热值废气供应不足，需要配昂贵的工业煤气，否则很容易爆炸，后续烟气处理没有配套除尘、脱硫、脱硝，烟气不能达标排放。

技术实现要素：

本发明针对目前合成氨、甲醇、双氧水及其他精细化工产品采用固定层间歇式造气炉产生的放空吹风气和中高热值废气处理存在的问题，提供一种环保型吹风气放空废气燃烧回收装置。环保型吹风气放空废气燃烧回收装置主要由燃烧炉、余热锅炉、中温空预器、脱硝反应器、省煤器、低温空预器、电袋除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱构成。其特征是燃烧炉通过设置保温层、蓄热层，减少热量损失，保持炉温稳定，采用中温空预器使部分热量回流的手段在燃烧炉内创造一个高温燃烧环境，确保燃烧炉内的温度始终保持在750～1050℃范围内，使吹风气在燃烧炉内安全稳定燃烧，取消配煤气燃烧及避免低温(＜650℃)燃烧不完全造成爆炸，燃烧产生的高温烟气与余热锅炉换热管中的软水换热，产生符合生产要求的各种等级的蒸汽去管网供生产各工序使用，后续配置脱硝反应器、电袋除尘器和脱硫塔保证烟气达标排放。

环保型吹风气放空废气燃烧回收装置的结构和工作原理是：来自吹风气管网的250℃低温吹风气与中温空预器来的350℃空气经吹风气燃烧器混合后进入燃烧炉燃烧，与此同时，来自驰放气管网的中高热值废气与中温空预器来的350℃空气经中高热值废气燃烧器混合后也进入燃烧炉内燃烧，生成的高温烟气分别经过余热锅炉、中温空预器、脱硝反应器(脱除氮氧化物)、省煤器、低温空预器、电袋除尘器(脱除粉尘)，经由引风机抽送到脱硫塔脱除二氧化硫后再经烟囱放空。

来自软水管网的软水经过省煤器由90℃提高到230℃后，送入水管式余热锅炉产生蒸汽去蒸汽管网供生产各工序使用。

空气由鼓风机加压，经低温空预器加热到100℃后经中温空预器进一步提温至350℃与吹风气、驰放气经吹风气燃烧器和中高热值燃烧器后至燃烧炉燃烧。

附图说明

附图1为本发明示意图。

附图2为本发明燃烧炉(1)结构示意图。

图中：1.燃烧炉，2.余热锅炉，3.中温空预器，4.脱硝反应器，5.省煤器，6.低温空预器，7.电袋除尘器，8.引风机，9.脱硫塔，10.烟囱，11.鼓风机，12.软水管网，13.蒸汽管网，14.吹风气管网，15.驰放气管网，1-1.上锥体，1-2.吹风气燃烧器，1-3.中高热值废气燃烧器，1-4.保温层，1-5.蓄热层，1-6.下锥体。

具体实施方式

本发明环保型吹风气放空废气燃烧回收装置主要由(1)燃烧炉、(2)余热锅炉、(3)中温空预器、(4)脱硝反应器、(5)省煤器、(6)低温空预器、(7)电袋除尘器、(8)引风机、(9)脱硫塔、(10)烟囱构成，其中(1)燃烧炉主要由(1-1)上锥体、(1-2)吹风气燃烧器、(1-3)中高热值废气燃烧器、(1-4)保温层、(1-5)蓄热层、(1-6)下锥体构成，其特征是燃烧炉通过设置保温层、蓄热层，减少热量损失，保持炉温稳定，采用中温空预器使部分热量回流的手段在燃烧炉内创造一个高温燃烧环境，确保燃烧炉内的温度始终保持在750～1050℃范围内，使吹风气在燃烧炉内安全稳定燃烧，取消配煤气燃烧及避免低温(＜650℃)燃烧不完全造成爆炸，燃烧产生的高温烟气与余热锅炉换热管中的软水换热，产生符合生产要求的各种等级的蒸汽去管网供生产各工序使用，后续配置脱硝反应器、电袋除尘器和脱硫塔保证烟气达标排放。

本发明的具体实施例是：来自(15)吹风气管网的250℃低温吹风气与(6)中温空预器来的350℃空气经(1-2)吹风气燃烧器混合后进入(1)燃烧炉燃烧，与此同时，来自(14)驰放气管网的中高热值废气与(6)中温空预器来的350℃空气经(1-3)中高热值废气燃烧器混合后也进入(1)燃烧炉内燃烧，生成的高温烟气进入(1)燃烧炉下部(1-5)蓄热层吸收一部分热量后出(1)燃烧炉，依次经过(2)余热锅炉、(3)中温空预器、(4)脱硝反应器(脱除氮氧化物)、(5)省煤器、(6)低温空预器、(7)电袋除尘器(脱除粉尘)，经由(8)引风机抽送到(9)脱硫塔脱除二氧化硫后再经(10)烟囱放空。

软水经过(5)省煤器由90℃提高到230℃后，送入水管式(2)余热锅炉产生蒸汽去管网供生产各工序使用。

空气由鼓风机加压，经(6)低温空预器加热到100℃后经(3)中温空预器进一步提温至350℃与吹风气、合成来驰放气经(1-2)吹风气燃烧器和(1-3)中高热值燃烧器后至燃烧炉燃烧。

本发明的有益效果是结构稳固，节能高效，安全环保，操作简便，取消配煤气燃烧及避免低温(＜650℃)燃烧不完全造成爆炸。

技术特征：

技术总结
本发明公开了环保型吹风气放空废气燃烧回收装置，属于煤化工吹风气放空废气燃烧处理余热回收利用技术领域，主要由燃烧炉、余热锅炉、中温空预器、脱硝反应器、省煤器、低温空预器、电袋除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱构成。其特征是燃烧炉通过设置保温层、蓄热层，采用中温空预器使部分热量回流的手段在燃烧炉内创造一个高温燃烧环境，确保燃烧炉内的温度始终保持在750～1050℃范围内，使吹风气在燃烧炉内安全稳定燃烧，后续配置脱硝反应器、电袋除尘器和脱硫塔保证烟气达标排放。本发明的有益效果是取消配煤气燃烧及避免低温(＜650℃)燃烧不完全造成爆炸。

技术研发人员：杜兴阳
受保护的技术使用者：阜阳市节能化工工程有限公司
技术研发日：2017.09.18
技术公布日：2018.02.13