本实用新型涉及一种改进的烧结烟道降尘斗。
背景技术：
烧结机烟道降尘斗普遍设计为方锥体，下部通过变径管连接卸灰阀，主要问题是底部狭窄磨损量大，磨损快，造成的漏风及对其下部卸灰阀的磨损影响很大，日常维护量大，对于没有加装插板阀的降尘装置，必须定修停风后才能进行维护， 护难度也加大。
本实用新型的目的在于提供一种改进的烧结烟道降尘斗，其结构简单，抗磨损效果好，易于维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的烧结烟道降尘斗，包括锥形降尘斗，锥形降尘斗下部固定连接着方形降尘斗，方形降尘斗一侧壁上设置着检修人孔，方形降尘斗的底面中部竖向安装着一根直径300的钢管，钢管下端与双层卸灰阀相连通，钢管的上端伸至方形降尘斗底面上方200mm处。
本实用新型将原设计为方锥体改为上部锥体下部四方体构造，降尘斗底部与变径管连接改为直管，此方案解决了烧结烟道降尘斗磨损量大、磨损快造成烟道系统漏风及维护难度大维护量大的技术问题；烟道漏风大幅降低，维护量减少了80%以上，烧结机电耗较改造前降低了1.25kwh/t，降尘斗底子及变径管首次磨穿的使用时间从改造前的平均1年延长到3年以上，效果十分显著。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的烧结烟道降尘斗，如图1所示，包括锥形降尘斗1，锥形降尘斗1下部通过筋板6固定连接着方形降尘斗2，方形降尘斗一侧壁上设置着检修人孔9，方形降尘斗的底面中部竖向安装着一根直径300的钢管4，钢管4下端与双层卸灰阀7相连通，钢管4的上端伸至方形降尘斗2底面上方200mm处。