本发明涉及一种燃具燃气器。
背景技术：
目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座，内火盖、外环火盖、点火针和感应针。存在问题是：部件多，结构复杂，装配不方便，工效低。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种模块式灶具燃烧器，它具有装配方便，工效高及能效高的特点。
本发明是这样实现的：一种模块式灶具燃烧器，包括炉头、内火盖、外环火盖、点火针和感应针，其特殊之处在于：所述炉头包括混气座、内引射管和外引射管，
混气座包括外环燃气槽、与外混气槽相通的外环进气管、中心出气管、与中心出气管相通的中心水平进气管、与中心出气管连接的圆盘座和环绕外环燃气槽设置的圆环形支撑盘，
圆盘座与外环燃气槽的内环壁板的内表面之间有间隙，圆盘座设置有点火针孔和感应针孔；中心水平进气管和外环进气管的端部设置有外接口；
内、外引射管一体成型制成引射管组件，内、外引射管的出气端分别设置有内接口；
内接口与外接口插接，引射管组件与混气座连接在一起；内火盖设置有中心出气管的上端，外环火盖与外环燃气槽扣合。
所述的一种模块式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环火盖包括内环壁板、倒圆锥台形顶板、外环壁板和环绕外环壁板设置的装饰导流板，
外环壁板的下端设有环形插接槽，上部设置有燃烧孔；
所述外环燃气槽的内环壁板的上端插入外环火盖的内环壁板的接口内，外环壁板插入外环火盖的外环壁板的环形插接槽内；
装饰导流板与圆环形支撑盘之间有高度差。
所述的一种模块式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述装饰导流板呈圆锥台形。
所述的一种模块式灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括圆弧形的外环预混腔，外环预混腔上开口端与所述外环燃气槽连接接通，
下端与外环进气管连接接通。
所述的一种模块式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内、外引射管的进气端连接一起，内、外引射管的出气端通过连接板固定连接在一起，连接板上设置有连接座，连接座上有连接孔；
所述混气座上设有固定座，固定座上设有螺孔；
连接座与固定座贴合，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合，连接板与中心水平进气端和外环进气管的端面贴合。
所述的一种模块式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述混气座的外环燃气槽的底部有左右设置有支撑柱，
所述内、外引射管上设有座体，座体上设置有支撑脚；
还包括固定座板，
螺钉穿过固定座板上的光孔与支撑柱螺合；支撑脚的底表面和固定座板的下表面在同一个平面上。
本发明一种模块式灶具燃烧器，模块化设计，简化了工艺，装配方便，而且密封性能好，提高了能效。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是本发明的立体图。
图5是本发明的立体分解图之一。
图6是本发明的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种模块式灶具燃烧器，包括炉头1、内火盖2、外环火盖3、点火针4和感应针5，所述炉头1包括混气座6、内引射管7和外引射管8，
混气座6包括外环燃气槽61、与外混气槽相通的外环进气管62、中心出气管63、与中心出气管相通的中心水平进气管64、与中心出气管连接的圆盘座65和环绕外环燃气槽设置的圆环形支撑盘66，
圆盘座65与外环燃气槽61的内环壁板的内表面之间有间隙，圆盘座65设置有点火针孔和感应针孔；中心水平进气管64和外环进气管62的端部设置有外接口67；
内、外引射管7、8一体成型制成引射管组件，内、外引射管7、8的出气端分别设置有内接口9；
内接口9插入外接口67内，引射管组件与混气座6连接在一起；内火盖2设置有中心出气管63的上端，外环火盖3与外环燃气槽61扣合。
所述外环火盖3包括内环壁板31、倒圆锥台形顶板32、外环壁板33和环绕外环壁板设置的装饰导流板34，
外环壁板33的下端设有环形插接槽331，上部设置有燃烧孔；
所述外环燃气槽61的内环壁板的上端插入外环火盖3的内环壁板31的接口内，外环燃气槽61的外环壁板插入外环火盖3的外环壁板33的环形插接槽331内；采用这样的连接方式，提高了密封性能，及二者可拆卸连接的牢固性；
装饰导流板34与圆环形支撑盘66之间有高度差。灶具底壳内的空气经圆盘座65与外环燃气槽61的内环壁板的内表面之间的间隙进入内火盖2和外环火盖3之间的空间，为内火盖2提供二次空气；
所述装饰导流板34呈圆锥台形。
还包括圆弧形的外环预混腔68，外环预混腔68上开口端与所述外环燃气槽61连接接通，
下端与外环进气管62连接接通。
所述内、外引射管7、8的进气端连接一起，内、外引射管7、8的出气端通过连接板10固定连接在一起，连接板10上设置有连接座101，连接座101上有连接孔；
所述混气座6上设有固定座69，固定座69上设有螺孔；
连接座101与固定座69贴合，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合，连接板10与中心水平进气端64和外环进气管62的端面贴合。
所述混气座6的外环燃气槽61的底部有左右设置有支撑柱611，
所述内、外引射管7、8上设有座体11，座体上11设置有支撑脚111；
还包括固定座板12，
螺钉穿过固定座板12上的光孔与支撑柱611螺合；支撑脚111的底表面和固定座板12的下表面在同一个平面上。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。