一种生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置。

背景技术：

锅炉使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出

但是目前市场上的生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置利用烟气余热加热水的效率较低，进而导致水流难以被实际使用，此外，锅炉排出烟气时，烟气中含有的灰尘易附着在烟道内壁，由于水平烟道内壁附着的灰尘难以清理，从而导致烟道长期使用后产生堵塞现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置的烟气余热利用效率较低，以及锅炉水平烟道易被烟气含有的灰尘堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置，包括炉体，所述炉体的外部一侧连接有第一烟道管，所述第一烟道管的外部固定有套管，所述套管的两端其位于第一烟道管的外部均固定有挡盖，且套管的顶部连接有出水管，所述套管相对于出水管的一侧连接有进水管，所述第一烟道管与套管之间固定有支撑块，所述支撑块的内部开设有导流孔，所述第一烟道管相对于炉体转动连接有把手，所述把手的一端且位于第一烟道管的内部固定有丝杆，所述第一烟道管的内壁两侧均固定有导轨，两个所述导轨之间连接有刮板，所述刮板与丝杆通过螺纹旋合连接，且刮板的内部开设有透气孔，所述第一烟道管的底部一端连接有第二烟道管，所述第二烟道管的底部固定有挡板。

优选的，所述第二烟道管与挡板之间铺设有橡胶垫，所述橡胶垫的内部开设有与第二烟道管内部通孔相匹配的槽孔。

优选的，所述第二烟道管的一侧设置有袋式除尘器，所述袋式除尘器与第二烟道管通过连接管相连接，且袋式除尘器的外部一侧安装有开关，所述开关与袋式除尘器电性连接。

优选的，所述第一烟道管的顶部靠近把手的一侧位置处设置有挡罩，所述挡罩与第一烟道管通过转动座转动连接。

优选的，所述炉体的外部靠近套管的底部位置处固定有支撑架，所述支撑架的截面形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过进水管可将水流注入套管的内部，而套管与第一烟道管之间的u字形空隙可使水流充分与第一烟道管接触，进而使水流能够迅速将第一烟道管上的热量吸收，以便最大化提高水流的吸热效率，同时支撑块和导流孔可提套管与第一烟道管之间的稳定性。

（2）本实用新型通过把手使丝杆转动后，刮板可沿着导轨对第一烟道管内壁附着的灰尘进行刮除，刮除后灰尘会掉落至第二烟道管，将挡板与第二烟道管分离即可将刮落的灰尘进行收集，进而避免水平的第一烟道管被灰尘堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套管的剖视图；

图3为本实用新型第一烟道管的剖视图；

图4为图1中的a部放大图；

图5为图1中的b部放大图；

图中：1-开关、2-进水管、3-支撑架、4-炉体、5-套管、6-出水管、7-第一烟道管、8-挡罩、9-袋式除尘器、10-支撑块、11-导流孔、12-刮板、13-丝杆、14-导轨、15-把手、16-挡盖、17-挡板、18-橡胶垫、19-第二烟道管、20-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料锅炉的烟气余热回收装置，包括炉体4，炉体4的外部一侧连接有第一烟道管7，炉体4烟气排出时首先会进入第一烟道管7的内部，此时烟气所含的热量最大，同时由于第一烟道管7为扁平的矩形管道，相比传统圆形管道，第一烟道管7与烟气的接触面积最大，进而第一烟道管7的热量也最高，第一烟道管7的外部固定有套管5，套管5的两端其位于第一烟道管7的外部均固定有挡盖16，且套管5的顶部连接有出水管6，套管5相对于出水管6的一侧连接有进水管2，第一烟道管7与套管5之间固定有支撑块10，支撑块10的内部开设有导流孔11，工作人员可通过进水管2将水流注入套管5的内部，由于套管5与第一烟道管7之间存在u字形空隙，进而水流会顺着u字形的一端流至另一端并最终通过出水管6排出，由于此过程中水流能够充分与第一烟道管7接触，从而水流可将第一烟道管7上的热量吸收，进而达到余热回收的目的，同时支撑块10和导流孔11可提高水流流动过程中套管5与第一烟道管7之间的稳定性，第一烟道管7相对于炉体4转动连接有把手15，把手15的一端且位于第一烟道管7的内部固定有丝杆13，第一烟道管7的内壁两侧均固定有导轨14，两个导轨14之间连接有刮板12，刮板12与丝杆13通过螺纹旋合连接，且刮板12的内部开设有透气孔20，第一烟道管7的底部一端连接有第二烟道管19，第二烟道管19的底部固定有挡板17，通过把手15可使丝杆13转动，在导轨14的作用下，刮板12会沿着导轨14在第一烟道管7移动，进而刮板12可将第一烟道管7内壁附着的灰尘刮落至第二烟道管19中，之后工作人员可将挡板17与第二烟道管19分离，以便将第一烟道管7内壁刮落的灰尘进行收集，从而可避免水平的第一烟道管7在使用过程中产生堵塞的现象，大大增加了锅炉烟气排出时的稳定性。

进一步的，第二烟道管19的一侧设置有袋式除尘器9，袋式除尘器9与第二烟道管19通过连接管相连接，且袋式除尘器9的外部一侧安装有开关1，开关1与袋式除尘器9电性连接，袋式除尘器9可进一步将烟气中的灰尘过滤，进而可使锅炉烟气排出时更加干净。

进一步的，炉体4的外部靠近套管5的底部位置处固定有支撑架3，支撑架3的截面形状为三角形，进而可提高套管5工作过程中的稳定性。

具体地，第一烟道管7的顶部靠近把手15的一侧位置处设置有挡罩8，挡罩8与第一烟道管7通过转动座转动连接，利用挡罩8可对把手15进行保护。

具体地，第二烟道管19与挡板17之间铺设有橡胶垫18，橡胶垫18的内部开设有与第二烟道管19内部通孔相匹配的槽孔，以便提高第二烟道管19与挡板17之间的密封性，进而可避免烟气产生泄漏现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，炉体4产生的烟气会首先进入第一烟道管7中并对其加热，接着工作人员可通过进水管2将水流注入套管5的内部，之后水流会顺着第一烟道管7与套管5之间的u字形空隙流动并最终通过出水管6排出，水流流动过程中，支撑块10和导流孔11可提高套管5与第一烟道管7之间的稳定性，之后水流会将第一烟道管7上的热量吸收并对其自身加热，待装置长时间使用后，工作人员可通过把手15可使丝杆13转动，接着刮板12会沿着导轨14并将第一烟道管7内壁附着的灰尘刮落至第二烟道管19中，之后工作人员可将挡板17与第二烟道管19分离，以便可对灰尘进行收集，进而可避免水平的第一烟道管7在使用过程中产生堵塞的现象，从而可增加锅炉烟气排出过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。