加热裂解系统的制作方法

本发明涉及pe膜处理领域，特别是指一种加热裂解系统。

背景技术：

pe膜是生产生活中不可缺少的包覆材料，由于其使用方便，现如今的需求量非常巨大。但是使用过后的pe膜因为是不可回收的材料，并且难以降解，就存在无法处理的问题，如何提供一种适用于pe膜的处理装置，是我们需要研究的方向。

技术实现要素：

本发明提出一种加热裂解系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

加热裂解系统，包括：

裂解釜；

加热室，包括在裂解釜外部；

燃烧室，与所述加热室连通；

所述燃烧室连接有混合燃气管路。

作为本发明的优选方案，所述裂解釜内安装有裂解釜温度计，所述裂解釜设于加热室内的外壁上设有导热的导热翅片，且设于加热室内的裂解釜外壁为导热金属材质。

作为本发明的优选方案，所述裂解釜下端侧部固定有出料端口。

作为本发明的优选方案，所述燃烧室内插接有燃烧室温度计。

作为本发明的优选方案，所述燃烧室中部连接一加料管。

作为本发明的优选方案，所述燃烧室中下部连接一烟气管路，所述烟气管路的另一端与所述加热室连通。

作为本发明的优选方案，所述烟气管路上安装有循环风机和高温蝶阀。

作为本发明的优选方案，所述混合燃气管路设于所述燃烧室底部。

作为本发明的优选方案，所述混合燃气管路自由端通过三通分别连接有燃气管和新风风机。

作为本发明的优选方案，所述新风风机与空气管路连接，所述燃气输出管路上设有截止阀。

有益效果:

加热裂解系统，包括：裂解釜；加热室，包括在裂解釜外部；燃烧室，与所述加热室连通；所述燃烧室连接有混合燃气管路。本发明提供一种发热裂解系统，针对与pe膜的裂解反应，燃烧室内产生的热气进入到加热室中，从而对裂解釜进行加热，加速pe膜的裂解，燃烧室内的烟气通过循环管路进行循环，提高废气的二次利用，节能环保，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图中，裂解釜1，裂解釜温度计11，导热翅片12，出料端口13，燃烧室2，燃烧室温度计21，加料管22，循环风机3，烟气管路31，高温蝶阀32，燃气罐4，新风风机5，混合燃气管路51，保温室6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的加热裂解系统，其特征在于，包括：

裂解釜1；

加热室，包括在裂解釜1外部；

燃烧室2，与所述加热室连通；

所述燃烧室2连接有混合燃气管路51。

裂解釜1内安装有裂解釜温度计11，所述裂解釜1设于加热室内的外壁上设有导热的导热翅片，且设于加热室内的裂解釜外壁为导热金属材质。

裂解釜1下端侧部固定有出料端口13。

燃烧室2内插接有燃烧室温度计21。

燃烧室中部连接一加料管22。

燃烧室中下部连接一烟气管路31，所述烟气管路31的另一端与所述加热室连通。

烟气管路31上安装有循环风机3和高温蝶阀32。

混合燃气管路51设于所述燃烧室2底部。

混合燃气管路自由端通过三通分别连接有燃气管4和新风风机5。

新风风机5与空气管路连接，所述燃气输出管路上设有截止阀。

实施例1

系统连接有控制部，控制部包括相连接的控制电路、供电电路、mcu和信号收发装置，控制部为已知系统，内部具体结构不赘述。

控制部与裂解釜温度计和燃烧室温度计连接，通过针对两个温度计的监控来控制各个管路或阀门的输气情况和开关情况。

这里尤其注意燃气管和空气的混合情况，在添加混合燃气时，杜绝明火的出现，保证燃烧的安全可靠性。

物料管路，燃气管路，烟尘管路等通路上设置对应功能的控制阀门，保证整体输出的稳定安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.加热裂解系统，其特征在于，包括：

裂解釜(1)；

加热室，包括在裂解釜(1)外部；

燃烧室(2)，与所述加热室连通；

所述燃烧室(2)连接有混合燃气管路(51)。

2.根据权利要求1所述的加热裂解系统，其特征在于，所述裂解釜(1)内安装有裂解釜温度计(11)，所述裂解釜(1)设于加热室内的外壁上设有导热的导热翅片，且设于加热室内的裂解釜外壁为导热金属材质。

3.根据权利要求1所述的加热裂解系统，其特征在于，所述裂解釜(1)下端侧部固定有出料端口(13)。

4.根据权利要求1所述的加热裂解系统，其特征在于，所述燃烧室(2)内插接有燃烧室温度计(21)。

5.根据权利要求1所述的加热裂解系统，其特征在于，所述燃烧室中部连接一加料管(22)。

6.根据权利要求1所述的加热裂解系统，其特征在于，所述燃烧室中下部连接一烟气管路(31)，所述烟气管路(31)的另一端与所述加热室连通。

7.根据权利要求6所述的加热裂解系统，其特征在于，所述烟气管路(31)上安装有循环风机(3)和高温蝶阀(32)。

8.根据权利要求1所述的加热裂解系统，其特征在于，所述混合燃气管路(51)设于所述燃烧室(2)底部。

9.根据权利要求1或8所述的加热裂解系统，其特征在于，所述混合燃气管路自由端通过三通分别连接有燃气罐(4)和新风风机(5)。

10.根据权利要求9所述的加热裂解系统，其特征在于，所述新风风机(5)与空气管路连接，燃气输出的管路上设有截止阀。

技术总结
本发明提出了一种加热裂解系统，包括：裂解釜；加热室，包括在裂解釜外部；燃烧室，与所述加热室连通；所述燃烧室连接有混合燃气管路。本发明提供一种加热裂解系统，针对与PE膜的裂解反应，燃烧室内产生的热气进入到加热室中，从而对裂解釜进行加热，加速PE膜的裂解，燃烧室内的烟气通过循环管路进行循环，提高废气的二次利用，节能环保，使用效果好。

技术研发人员：陈果;郑传进;徐理正
受保护的技术使用者：广州立之力机械设备有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.11.17