一种喷油嘴加热装置的制作方法

本实用新型涉及液体燃烧器技术领域，特别是涉及一种喷油嘴加热装置。

背景技术：

目前，一些液体燃烧器会采用柴油作为燃料，在低温状态下，柴油的粘度会增大，严重的甚至导致结蜡；柴油结蜡后，喷油嘴不能正常喷油，也不能进行有效雾化，进一步地导致燃烧器不能正常工作，对日常生产造成影响。

因此，亟需提供一种新的喷油嘴加热装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种喷油嘴加热装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置加热机构，可以使喷油嘴在低温状态下正常喷油和良好雾化，使燃烧器能够正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种喷油嘴加热装置，包括固定机构和加热机构，所述固定机构内中部设置有安装孔，用于使喷油嘴通过，所述喷油嘴连接有喷管；所述安装孔的两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有加热机构。

优选的，所述固定机构包括上压块和下压块，所述上压块和所述下压块相扣合。

优选的，所述上压块和所述下压块的中部均设置有一个半圆形通孔，两个所述半圆形通孔共同组成所述安装孔；所述上压块和所述下压块上半圆形通孔的两侧各设置有一个所述安装槽，所述上压块和所述下压块上的安装槽对称设置。

优选的，所述加热机构包括加热板，每个所述安装槽内均设置有一个所述加热板，所述加热板通过导线连接有电源。

优选的，两个相对的所述加热板之间设置有中间垫板。

优选的，所述上压块和所述下压块采用铝制成；所述上压块和下压块通过螺栓进行固定。

优选的，还包括有风栅，所述风栅包括上半部和下半部，所述风栅的上半部和下半部对称设置于所述喷油嘴的喷管上。

优选的，所述风栅为铝质风栅，所述加热机构贴紧所述风栅设置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过设置加热机构对喷油嘴进行加热，可以使喷油嘴内的油温升到0℃以上，使喷油嘴可以正常喷油和良好雾化；从而，在低温(-50℃)状态下，通过加热机构加热，可以使燃烧器能够正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型喷油嘴加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷油嘴加热装置的俯视图；

图3为本实用新型固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中喷油嘴加热装置和喷油嘴的组装示意图；

图5为图4的后视图；

其中，1为上压块，2为下压块，3为加热板，4为中间垫板，5为安装孔，6为螺栓，7为导线，8为喷油嘴，9为喷管，10为风栅，11为安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种喷油嘴加热装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置加热机构，可以使喷油嘴在低温状态下正常喷油和良好雾化，使燃烧器能够正常工作。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-4所示，本实施例提供一种喷油嘴加热装置，包括固定机构和加热机构，所述固定机构内中部设置有安装孔5，用于使喷油嘴8通过，所述喷油嘴8前端设置有喷孔，后端连接有喷管9，喷管9用于连接燃烧器，喷油嘴8和燃烧器均为现有装置；所述安装孔5的两侧设置有安装槽11，所述安装槽11内固定有加热机构。

在本实施例中，所述固定机构包括上压块1和下压块2，所述上压块1和所述下压块2相扣合；所述上压块1和所述下压块2采用铝制成，所述上压块1和下压块2通过螺栓6进行固定，所述螺栓6设置有四个，通过拧紧四个螺栓6可以将上压块1和下压块2压紧，从而可以固定住喷油嘴8和加热机构。

在本实施例中，所述上压块1和所述下压块2的中部均设置有一个半圆形通孔，两个所述半圆形通孔开口相对设置，共同组成一个圆形的所述安装孔5，喷油嘴8穿过该安装孔5；所述上压块1和所述下压块2上半圆形通孔的两侧各设置有一个所述安装槽11，所述上压块1和所述下压块2上的安装槽11对称设置，安装槽11的槽口相向设置。

在本实施例中，所述加热机构包括加热板3，每个所述安装槽11内均设置有一个所述加热板3，即上下左右共设置有四片加热板3，加热板3贴紧上压块1或下压块2设置；所述加热板3通过导线7连接电源的正负极。进一步地，两个相对的所述加热板3之间设置有中间垫板4。

在本实施例中，加热板3材料为铝质材料，中间垫板4材料为金属材料(不锈钢板)，起充填支撑作用；上压块1和下压块2相扣合后，上压块1和下压块2的半圆形通孔贴紧在喷管9上，同时也要使加热板3贴紧在风栅10上，以确保加热板3的热量迅速传递到喷管9、喷油嘴8和风栅10上。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进行的改进，其改进之处在于：如图5所示，所述风栅10包括上半部和下半部，所述风栅10的上半部和下半部对称设置于所述喷油嘴8的喷管9上；风栅10是燃烧器吹风机的出风口，风栅10具有聚拢助燃风的作用，同时也是喷油嘴8的固定支架。所述风栅10为铝质风栅10，所述安装槽11靠近喷管9的一侧设置有开口，所述加热机构伸出所述开口并贴紧所述风栅10设置。

具体地，风栅10的上半部和下半部上均设置有一个半圆形安装部，两个半圆形安装部通过螺栓6固定，以便于夹紧喷管9实现固定；而且半圆形安装部上沿圆周均布有多个风板，相邻风板之间留有空隙，风板的顶部通过弧形板进行连接。其中，风栅10亦可以根据需要选用其它现有的风栅10。

本实用新型中加热原理如下：

当加热机构通电加热后，加热板3的热量很快传到喷管9和喷油嘴8上，同时也传到风栅10上，喷油嘴8内的燃油迅速加热升温到0℃以上，燃油就可以正常喷出并雾化；同时风栅10经过加热升温可使进到喷油嘴处的空气得以加热，更加有力地保证了点火燃烧。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种喷油嘴加热装置，其特征在于：包括固定机构和加热机构，所述固定机构内中部设置有安装孔，用于使喷油嘴通过，所述喷油嘴连接有喷管；所述安装孔的两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有加热机构。

2.根据权利要求1所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：所述固定机构包括上压块和下压块，所述上压块和所述下压块相扣合。

3.根据权利要求2所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：所述上压块和所述下压块的中部均设置有一个半圆形通孔，两个所述半圆形通孔共同组成所述安装孔；所述上压块和所述下压块上半圆形通孔的两侧各设置有一个所述安装槽，所述上压块和所述下压块上的安装槽对称设置。

4.根据权利要求3所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：所述加热机构包括加热板，每个所述安装槽内均设置有一个所述加热板，所述加热板通过导线连接有电源。

5.根据权利要求4所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：两个相对的所述加热板之间设置有中间垫板。

6.根据权利要求2或5所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：所述上压块和所述下压块采用铝制成；所述上压块和下压块通过螺栓进行固定。

7.根据权利要求1所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：还包括有风栅，所述风栅包括上半部和下半部，所述风栅的上半部和下半部对称设置于所述喷油嘴的喷管上。

8.根据权利要求7所述的喷油嘴加热装置，其特征在于：所述风栅为铝质风栅，所述加热机构贴紧所述风栅设置。

技术总结
本实用新型公开一种喷油嘴加热装置，涉及液体燃烧器技术领域，包括固定机构和加热机构，所述固定机构内中部设置有安装孔，用于使喷油嘴通过，所述喷油嘴连接有喷管；所述安装孔的两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有加热机构。本实用新型通过设置加热机构，可以使喷油嘴在低温状态下正常喷油和良好雾化，使燃烧器能够正常工作。

技术研发人员：高品佳;刘智威;白岚;刘剑锋;杨巍;魏了;郭齐奋
受保护的技术使用者：北京高鑫伟业滤清器有限责任公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.09