一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置的制作方法

本实用新型属于旋流煤粉燃烧器制造领域，具体涉及一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置。

背景技术：

旋流煤粉燃烧器，是指出口气流包含有旋转射流的煤粉燃烧器。此时燃烧器出口气流可以是几个同轴旋转射流的组合，也可以是旋转射流和直流射流的组合。

由于传统旋流煤粉燃烧器的内二次风扩锥为固定式，不可调节，当锅炉燃用结焦性能强的煤种时，旋流煤粉燃烧器无法合理控制一、二次风混合时间，导致锅炉燃烧不充分，炉膛易发生结焦现象，特别是燃用低熔点、高碱金属量、高硫、高灰等易结渣煤种时，燃烧器及锅炉受热面结渣难以控制，严重影响机组的安全运行，降低了机组运行的经济性。因此研发一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置是很符合实际需要的。

技术实现要素：

本实用新型为了解决旋流煤粉燃烧器中内二次风扩锥由于不可调节，旋流煤粉燃烧器无法合理控制一、二次风混合时间，导致锅炉燃烧不充分的问题，进而提供一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置；

一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置，所述可调节二次风扩锥装置包括可调节内二次风扩锥和可调节周界风扩锥，可调节内二次风扩锥铰接在内二次风筒的端口处，可调节内二次风扩锥的拉伸端延伸至旋流煤粉燃烧器的外部，可调节周界风扩锥套设在周界风筒的出口端的外圆面上，且可调节周界风扩锥与周界风筒滑动连接，可调节周界风扩锥的拉伸端延伸至旋流煤粉燃烧器的外部；

进一步地：所述可调节内二次风扩锥包括n个内二次风扩锥组件和同步拉动组件，n为正整数，n个内二次风扩锥组件沿周向等距布置在内二次风筒的出口端组成内二次风扩锥主体，每个内二次风扩锥组件与内二次风筒的出口端铰接设置，每个内二次风扩锥组件的拉伸端与同步拉动组件固定连接，同步拉动组件的拉伸端延伸至旋流煤粉燃烧器的外部；

进一步地：所述内二次风扩锥组件包括内二次风扩锥板、一号连接块和一号拉伸直杆，所述内二次风扩锥板与内二次风筒的出口端铰接，内二次风扩锥板的外侧壁上固接有一号连接块，一号拉伸直杆的一端与一号连接块铰接，一号拉伸直杆的另一端与同步拉动组件浮动连接；

进一步地：所述同步拉动组件包括内套、外圈、两个二号拉伸直杆、两个固定块、n个连接圆柱，所述外圈套设在内套上，n个连接圆柱沿周向等距设置在内套和外圈之间，每个连接圆柱的一端与内套固定连接，每个连接圆柱的另一端与外圈固定连接，内套套设在内二次风筒的外圆面上，且内套与内二次风筒滑动连接，两个固定块沿周向等距设置在内套的外圆面上，且每个固定块与内套外壁固定连接，每个二号拉伸直杆的一端与一个固定块固定连接，每个二号拉伸直杆的另一端延伸至旋流煤粉燃烧器外部；

进一步地：所述每个一号拉伸直杆的另一端设有滑动套，每个一号拉伸直杆的另一端与一个滑动套的外壁固定连接，每个滑动套套设在一个连接圆柱上；

进一步地：所述可调节周界风扩锥包括可调节周界风扩锥主体、连接套筒、两个二号连接块和两个三号拉伸直杆，所述可调节周界风扩锥主体的小口端与连接套筒的一端固定连接，连接套筒套设在周界风筒的外圆面上，且连接套筒与周界风筒滑动连接，两个二号连接块沿周向等距设置在连接套筒的外圆面上，且每个二号连接块与连接套筒固定连接，每个二号连接块与一个三号拉伸直杆的一端固定连接；

进一步地：所述一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置还包括n个防泄露风装置，每个防泄露风装置设置在一个内二次风扩锥组件与内二次风筒的铰接处，每个防泄露风装置固接在内二次风筒的外壁上；

进一步地：所述每个防泄露风装置包括三号连接块和防泄漏风挡片，所述三号连接块固接在内二次风筒的外壁上，防泄漏风挡片的一端与三号连接块铰接，防泄漏风挡片的另一端与一个内二次风扩锥板外壁接触；

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置可以实现对内二次风扩锥的摆角调节和对周界风扩锥轴向的位置调节，可以有效的减少炉膛结焦现象，保证燃烧充分，提高煤种适应性，提高机组运行经济性。

附图说明

图1为本实用新型的主剖示意图；

图2为本实用新型中内二次风扩锥组件的结构示意图；

图3为本实用新型中同步拉动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中可调节周界风扩锥的结构示意图；

图5为本实用新型中防泄露风装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1说明本实施方式，本实施方式提供了一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置，所述可调节二次风扩锥装置包括可调节内二次风扩锥1和可调节周界风扩锥2，可调节内二次风扩锥1铰接在内二次风筒的端口处，可调节内二次风扩锥1的拉伸端延伸至旋流煤粉燃烧器的外部，可调节周界风扩锥2套设在周界风筒的出口端的外圆面上，且可调节周界风扩锥2与周界风筒滑动连接，可调节周界风扩锥2的拉伸端延伸至旋流煤粉燃烧器的外部。

本实施方式中提供的一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置可以实现对内二次风扩锥的摆角调节和对周界风扩锥轴向的位置调节，可以有效的减少炉膛结焦现象，保证燃烧充分，提高煤种适应性，提高机组运行经济性。

具体实施方式二：参照图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的可调节内二次风扩锥1作进一步限定，本实施方式中，所述可调节内二次风扩锥1包括n个内二次风扩锥组件11和同步拉动组件12，n为正整数，n个内二次风扩锥组件11沿周向等距布置在内二次风筒的出口端组成内二次风扩锥主体，每个内二次风扩锥组件11与内二次风筒的出口端铰接设置，每个内二次风扩锥组件11的拉伸端与同步拉动组件12固定连接，同步拉动组件12的拉伸端延伸至旋流煤粉燃烧器的外部。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中，可调节内二次风扩锥1将现有的内二次风扩锥整体结构成不同的组件，每个组件与在内二次风筒铰接可以实现单个组件角度的调节，同步拉动组件12是保证多个组件可以实现同步调节的机构，为了使可调节内二次风扩锥1在使用和调节时更加具备完整和同步性。

具体实施方式三：参照图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的内二次风扩锥组件11作进一步限定，本实施方式中，所述内二次风扩锥组件11包括内二次风扩锥板111、一号连接块112和一号拉伸直杆113，所述内二次风扩锥板111与内二次风筒的出口端铰接，内二次风扩锥板111的外侧壁上固接有一号连接块112，一号拉伸直杆113的一端与一号连接块112铰接，一号拉伸直杆113的另一端与同步拉动组件12浮动连接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

本实施方式中，单个内二次风扩锥组件11自身可具备调节单个内二次风扩锥板111的功能，便于每块内二次风扩锥板111可进行单独调节。

具体实施方式四：参照图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的同步拉动组件12作进一步限定，本实施方式中，所述同步拉动组件12包括内套4、外圈5、两个二号拉伸直杆6、两个固定块8、n个连接圆柱7，所述外圈5套设在内套4上，n个连接圆柱7沿周向等距设置在内套4和外圈5之间，每个连接圆柱7的一端与内套4固定连接，每个连接圆柱7的另一端与外圈5固定连接，内套4套设在内二次风筒的外圆面上，且内套4与内二次风筒滑动连接，两个固定块8沿周向等距设置在内套4的外圆面上，且每个固定块8与内套4外壁固定连接，每个二号拉伸直杆6的一端与一个固定块8固定连接，每个二号拉伸直杆6的另一端延伸至旋流煤粉燃烧器外部。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

本实施方式中，同步拉动组件12与内二次风筒之间的滑动连接是通过在内套4上沿周向等距设有多个滑轮，每个滑轮的外圆面与内二次风筒的外壁贴合，为了保证工作时同步拉动组件12可以固定在固定位置，其内套4的内壁上可以附着增加摩擦力胶层，保证在操作者拉动二号拉伸直杆6时内套4可以在内二次风筒上滑动，操作者不拉动二号拉伸直杆6时内套4相对于内二次风筒静止。

具体实施方式五：参照图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的一号拉伸直杆113作进一步限定，本实施方式中，所述每个一号拉伸直杆113的另一端设有滑动套9，每个一号拉伸直杆113的另一端与一个滑动套9的外壁固定连接，每个滑动套9套设在一个连接圆柱7上。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。

如此设置，保证一号拉伸直杆113与连接圆柱7可以浮动连接，调整内二次风扩锥角度实际上是将一号拉伸直杆113的类直线运动转化为内二次风扩锥板111的摆动，但是在一号拉伸直杆113做类直线运动时，一号拉伸直杆113并不会一直处在水平位置上，其水平高度会随着内二次风扩锥板111摆动的角度有所升降，因此设置滑动套的作用就是为了保证一号拉伸直杆113的位置可以随着内二次风扩锥板111的摆动而变化。

具体实施方式六：参照图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的可调节周界风扩锥2作进一步限定，本实施方式中，所述可调节周界风扩锥2包括可调节周界风扩锥主体21、连接套筒22、两个二号连接块23和两个三号拉伸直杆24，所述可调节周界风扩锥主体21的小口端与连接套筒22的一端固定连接，连接套筒22套设在周界风筒的外圆面上，且连接套筒22与周界风筒滑动连接，两个二号连接块23沿周向等距设置在连接套筒22的外圆面上，且每个二号连接块23与连接套筒22固定连接，每个二号连接块23与一个三号拉伸直杆24的一端固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中，可调节周界风扩锥2中连接套筒22上沿周向等距设有多个滑轮，每个滑轮的外圆面与周界风筒的外壁贴合，为了保证工作时连接套筒22可以固定在固定位置，其连接套筒22的内壁上可以附着增加摩擦力胶层，保证在操作者拉动三号拉伸直杆24时连接套筒22可以在周界风筒上滑动，操作者不拉动三号拉伸直杆24时内套4相对于内二次风筒静止。

具体实施方式七：参照图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置作进一步限定，本实施方式中，所述一种旋流煤粉燃烧器中可调节二次风扩锥装置还包括n个防泄露风装置3，每个防泄露风装置3设置在一个内二次风扩锥组件11与内二次风筒的铰接处，每个防泄露风装置3固接在内二次风筒的外壁上。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中，增加防泄露风装置3的目的是为了防止内二次风扩锥板111与内二次风筒铰接处出现漏风的情况。

具体实施方式八：参照图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的防泄露风装置3作进一步限定，本实施方式中，所述每个防泄露风装置3包括三号连接块31和防泄漏风挡片32，所述三号连接块31固接在内二次风筒的外壁上，防泄漏风挡片32的一端与三号连接块31铰接，防泄漏风挡片32的另一端与一个内二次风扩锥板111外壁接触。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

工作原理

本实用新型在使用时需要进行两步操作，分别是对内二次风扩锥的摆角调节和对周界风扩锥轴向的位置调节，首先操作者拉动一根二号拉伸直杆6，使二号拉伸直杆6带动内套4在内二次风筒上滑动，同时连接圆柱7会通过滑动套9带动一号拉伸直杆113做类直线运动，一号拉伸直杆113的前进或后退决定了单个内二次风扩锥板111的摆动变化，由于同步拉动组件12的关系，所有的内二次风扩锥板111会实现同步的摆动变化，第二步是操作者拉动一根三号拉伸直杆24，在三号拉伸直杆24的带动下使连接套筒22在周界风筒上滑动，同时带动可调节周界风扩锥主体21轴向上移动。