一种用于垃圾焚烧系统的减温塔的制作方法

本实用新型涉及烟气处理领域，具体而言涉及一种用于垃圾焚烧系统的减温塔。

背景技术：

目前烟气减温塔一般采用顶部进气，以顺流的方式令雾化后的水滴与烟气进行接触，达到烟气减温的目的。该布置方式下，烟气与水滴的接触混合并不充分，需要足够高的减温塔延长烟气与液滴的接触时间，通常塔高均在10m以上，从而保证液滴在空中完全蒸发，否则未完全蒸干的液滴就会凝结于减温塔塔壁，与烟气中的颗粒物结合，产生严重的挂壁现象。若在减温塔顶部增设旋流叶片，由于烟气中含有大量的颗粒物，会造成叶片的剧烈磨损，设备维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决目前存在的问题，提供了一种用于垃圾焚烧系统的减温塔，所述减温塔包括：

减温塔主体；

烟气进口，设置于所述减温塔主体的顶部的侧壁上，配置为由所述减温塔主体的侧向向所述减温塔主体中通入烟气；

喷枪，设置于所述减温塔主体的顶部，配置为向所述减温塔主体中喷入降温试剂。

可选地，沿烟气前进的方向，所述烟气进口的开口逐渐变大。

可选地，所述烟气进口整体呈锥体结构。

可选地，所述烟气进口的扩张角的范围为15°-30°。

可选地，所述减温塔主体的顶部水平设置。

可选地，所述喷枪均匀地设置于所述减温塔主体的顶部。

可选地，所述减温塔主体呈筒体结构，所述喷枪均匀地设置于所述减温塔主体的顶部的圆周上。

可选地，在所述减温塔主体的顶部的圆周上均匀地设置有至少4个所述喷枪。

可选地，所述喷枪沿所述减温塔主体的中心倾斜地插入所述减温塔主体内。

可选地，所述喷枪指向减温塔主体中心并向所述减温塔主体中心倾斜。

可选地，所述喷枪向所述减温塔主体中心向下倾斜，倾斜角范围为10°-30°。

本实用新型所述烟气进口设置于所述减温塔主体的顶部的侧壁上，配置为由所述减温塔主体的侧向向所述减温塔主体中通入烟气，通过所述改进改变减温塔中烟气的进气方式，在减温塔内通过烟气自身的流动产生强烈旋流，使烟气与水滴的接触更加充分，能够减小减温塔的高度，减少设备成本；同时设备维护简单。

本实用新型的所述减温塔由于离心力的缘故，烟气进入减温塔后会产生强烈的旋流，雾化进入减温塔内的小液滴在塔内强烈的高温烟气旋流混合作用下，能够以非常快的速度蒸发，可以有效避免液滴被甩向壁面从而造成挂壁的风险。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的一种用于垃圾焚烧系统的减温塔的正视结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于垃圾焚烧系统的减温塔的俯视结构示意图。

附图标识

101、烟气进口

102、烟气出口

103、减温塔主体

104、喷枪

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本实用新型教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

这里参考作为本实用新型的理想实施例(和中间结构)的示意图的横截面图来描述实用新型的实施例。这样，可以预期由于例如制造技术和/或容差导致的从所示形状的变化。因此，本实用新型的实施例不应当局限于在此所示的区的特定形状，而是包括由于例如制造导致的形状偏差。因此，图中显示的区实质上是示意性的，它们的形状并不意图显示器件的区的实际形状且并不意图限定本实用新型的范围。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧系统的减温塔，所述减温塔包括：

减温塔主体；

烟气进口，设置于所述减温塔主体的顶部的侧壁上，配置为由所述减温塔主体的侧向向所述减温塔主体中通入烟气；

喷枪，设置于所述减温塔主体的顶部，配置为向所述减温塔主体中喷入降温试剂。

本实用新型所述烟气进口设置于所述减温塔主体的顶部的侧壁上，配置为由所述减温塔主体的侧向向所述减温塔主体中通入烟气，通过所述改进改变减温塔中烟气的进气方式，在减温塔内通过烟气自身的流动产生强烈旋流，使烟气与水滴的接触更加充分，能够减小减温塔的高度，减少设备成本；同时设备维护简单。

本实用新型的所述减温塔由于离心力的缘故，烟气进入减温塔后会产生强烈的旋流，雾化进入减温塔内的小液滴在塔内强烈的高温烟气旋流混合作用下，能够以非常快的速度蒸发，可以有效避免液滴被甩向壁面从而造成挂壁的风险。

实施例一

下面结合附图对本实用新型的所述用于垃圾焚烧系统的减温塔进行详细的说明，其中图1为本实用新型的一种用于垃圾焚烧系统的减温塔的正视结构示意图；图2为本实用新型的一种用于垃圾焚烧系统的减温塔的俯视结构示意图。

如图1所示，本申请的所述减温塔包括：烟气进口101、烟气出口102、减温塔主体103、喷枪104。

除了上述提到的结构之外，所述减温塔还可以包括冷却水的储存与喷射、减温塔飞灰去除装置等，下面仅对本实用新型进行改进的部分进行详细的说明，其他部分可以采用现有的结构或相应的改进，在此不再做进一步的限定和说明。

本实用新型对所述烟气进口的方式进行了改进，目前减温塔的烟气一般采用顶部进气，以顺流的方式令雾化后的水滴与烟气进行接触，达到烟气减温的目的。所述布置方式烟气与水滴的接触混合并不充分，产生严重的挂壁现象。还会造成叶片的剧烈磨损，设备维护成本较高。本实用新型通过改变减温塔中烟气的进气方式，在减温塔内通过烟气自身的流动产生强烈旋流，使烟气与水滴的接触更加充分，能够减小减温塔的高度，减少设备成本；同时设备维护简单。

具体地，为了实现烟气自身的流动产生强烈旋流，改变了所述烟气进口的设置位置，在本实用新型中烟气进口101设置于所述减温塔主体103的顶部，并且由减温塔主体103的侧向依照一定的扩张角以合适的速度进入减温塔。

由于所述烟气进口101设置于侧壁，烟气沿侧向进入，由于离心力的缘故，烟气进入减温塔后会产生强烈的旋流；雾化进入减温塔内的小液滴在塔内强烈的高温烟气旋流混合作用下，能够以非常快的速度蒸发，减少了减温塔的高度。

可选地，沿烟气前进的方向，所述烟气进口101的开口逐渐变大。即在烟气进入的方向上行，所述烟气进口整体呈开口逐渐变大的锥体结构，如图2所示。

其中，所述烟气进口的的扩张角的范围为15°-30°，通过设置合理的扩张角使烟气进入减温塔后会产生强烈的旋流。

其中，所述减温塔主体103包括由下往上依次设置的第三部分、第二部分、第一部分，如图1所示。

其中，所述第三部分为圆柱形结构，所述第二部分为圆锥形结构，所述第一部分为圆柱形结构。

可选地，所述第三部分、第二部分、第一部分的尺寸依次减小，其中所述尺寸是指所述第三部分、第二部分、第一部分的直径。

其中，所述减温塔主体的塔顶是水平的，对于减温喷枪的更换、维护都较为方便。

可选地，所述喷枪104均匀地设置于所述减温塔主体的顶部。其中，所述喷枪104的数目可以根据实际需要进行设置，并不局限于某一数值范围，可以根据实际需要进行选择。

在本实用新型的一实施例中，所述喷枪104的数目为至少4个。例如如图2所示，在所述俯视图中，在减温塔顶部合适位置沿圆周方向均匀布置4根喷水减温喷枪104，采用压力雾化的方式将水雾化为70微米左右的小颗粒，在塔内强烈的高温烟气旋流混合作用下，能够以非常快的速度蒸发。

进一步，所述喷枪沿所述减温塔主体的中心倾斜地插入减温塔主体内。即所述喷枪指向减温塔主体中心并向所述减温塔主体中心向下倾斜。例如，所述喷枪沿所述减温塔主体的中心向下倾斜地插入减温塔主体内，并向减温塔主体中心倾斜，倾斜角范围为10°-30°。

在本实用新型中所述喷枪采用斜向塔中心的角度插入塔内，可以有效防止雾化小液滴在未完全蒸发的情况下被旋流烟气带向壁面，从而有效地避免了贴壁现象的发生。

本实用新型所述烟气进口设置于所述减温塔主体的顶部的侧壁上，配置为由所述减温塔主体的侧向向所述减温塔主体中通入烟气，通过所述改进改变减温塔中烟气的进气方式，在减温塔内通过烟气自身的流动产生强烈旋流，使烟气与水滴的接触更加充分，能够减小减温塔的高度，减少设备成本；同时设备维护简单。

本实用新型的所述减温塔由于离心力的缘故，烟气进入减温塔后会产生强烈的旋流，雾化进入减温塔内的小液滴在塔内强烈的高温烟气旋流混合作用下，能够以非常快的速度蒸发，可以有效避免液滴被甩向壁面从而造成挂壁的风险。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。