预混气体燃烧点火系统的制作方法_2

文档序号:9259649阅读:来源:国知局
确。
[0031]如图2,图3所示,所述气体混合装置200包括外壳210、筛网270及匀气介质260,所述外壳210设有腔体290,所述腔体290的一端与所述混合气体出气口 250连通,另一端均与所述第一进气口 230、所述第二进气口 240连通,所述筛网270固定于所述腔体290的两端,所述匀气介质260设置于所述晒网270围成的区域内。所述气体混合装置200设有的所述腔体290为贯通的,当可燃性气体和空气分别经所述第一进气口 230、所述第二进气口 240进入所述气体混合装置200从所述所述混合气体出气口 250流出前,会依次穿过第一个所述筛网270、所述匀质介质260、第二个所述筛网270,此时气体会因为所述筛网270级所述匀质介质260的阻挡分流作用,可以使可燃性气体及空气充分均匀的混合,使得可燃性气体燃烧充分、更加稳定及能量可控。上述匀质介质在本发明中优选的是石英砂,石英砂的颗粒较小,颗粒之间存在狭小的缝隙,可以实现良好的分流作用,在其他实施例中还可以采用任何可以实现上述分流作用的物质。
[0032]所述第一进气口 230与所述第二进气口 240呈直角布置,且所述第一进气口 230、所述第二进气口 240与所述腔体290之间形成气体混合区280。由于所述第一进气口 230与所述第二进气口 240呈直角布置,通过所述第一进气口 230、所述第二进气口 240与所述腔体290之间形成气体混合区280能够对进入所述气体混合装置200的气体起到缓冲以及初步混合的作用。
[0033]上述气体混合装置200还包括泄压装置220,所述泄压装置220固定于所述气体混合装置200上、并靠近所述混合气体出气口 250处。所述泄压装置220安装于所述气体混合装置200上可以实现当所述气体混合装置200内的气体发生燃烧或爆炸时,减小气体剧烈膨胀造成的巨大压力,调整多数泄压装置220完成泄压作用,保证工作的安全可靠性。
[0034]所述燃烧器300包括燃烧器本体310和气流挡板330,所述燃烧器本体310设有燃烧器进气口 320和燃烧器喷火口 350,所述燃烧器本体310沿所述燃烧器进气口 320至所述燃烧器喷火口 350的宽度呈递增趋势,呈三角形状,所述气流挡板330固定于所述燃烧器本体310内部并靠近所述燃烧器进气口 320。所述气流挡板330固定于靠近所述燃烧器进气口 320的地方,当混合气体进入时,通过所述气流挡板330的阻挡,可以使混合气体比较均匀的向所述气流挡板330两侧分流出去,另外所述气流挡板330也可以对混合气体起到缓冲的作用,保证射流火焰燃烧均匀;在本发明优选实施例中所述燃烧器本体310位扁平的金属板状物,其截面积为梯形,这样的板状结构可以促使气体在所述燃烧器本体310内扩散更加均匀,使得燃烧时火焰均匀分布于所述燃烧器喷火口 350。
[0035]所述燃烧器喷火口 350上设有阵列排布的孔状结构352。本发明优选的实施例中所述燃烧器喷火口 350长0.28m,宽0.01m,且其上面设有排列整齐的三排小孔,单个气孔的孔径为0.0005m,混合气体通过三排小口喷出,这样的结构能够在点火燃烧时形成稳定的、均匀的矩形火焰,实现火焰的可控性与可靠性,从而实现试验的准确性。
[0036]所述筛网挡片340固定于所述燃烧器300内部并靠近所述燃烧器喷火口 350。本实施例中所述筛网挡片340具有孔状结构,且所述筛网挡片的数量根据实际需要可以设置一个或一个以上,通过将其设置在靠近所述燃烧器喷火口 350附近,能够阻挡固体颗粒,防止其阻塞燃烧器喷火口小孔。。
[0037]本发明所述燃烧器300还包括固定耳360,所述固定耳360设有连接孔,所述固定耳360固定于所述燃烧器本体310的两侧。当试验时所需点火的物体尺寸较大时,可以通过所述固定耳360将多个所述燃烧器组合拼装起来,如此便可以得到更大的燃烧点火面积,以满足对不同点火区域面积的试验需要。
[0038]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种预混气体燃烧点火系统,其特征在于,包括供气系统、气体混合装置、燃烧器及混合气体管路,所述供气系统包括第一供气装置及第二供气装置,所述气体混合装置设有第一进气口、第二进气口及混合气体出气口,所述第一供气装置与所述第一进气口连接,所述第二供气装置与所述第二进气口连接,所述混合气体出气口与所述燃烧器通过所述混合气体管路连通。2.根据权利要求1所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述第一供气装置包括可燃性气体储气罐、第一减压阀、第一流量计及第一管路,所述可燃性气体储气罐与所述气体混合装置通过所述第一管路连通,所述第一减压阀及所述第一流量计依次连接于所述第一管路中。3.根据权利要求1所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述第二供气装置包括空气罐、第二减压阀、第二流量计及第二管路,所述空气罐、所述第二管路与所述气体混合装置依次连通,所述第二减压阀及所述第二流量计依次连接于所述第二管路中。4.根据权利要求1所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述气体混合装置包括外壳、筛网及匀气介质,所述外壳设有腔体,所述腔体的一端与所述混合气体出气口连通,另一端均与所述第一进气口、所述第二进气口连通,所述筛网固定于所述腔体的两端,所述匀气介质设置于所述晒网围成的区域内。5.根据权利要求4所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述第一进气口与所述第二进气口呈直角布置,且所述第一进气口、所述第二进气口与所述腔体之间形成气体混合区。6.根据权利要求5所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,还包括泄压装置,所述泄压装置固定于所述气体混合装置上、并靠近所述混合气体出气口处。7.根据权利要求1所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述燃烧器包括燃烧器本体和气流挡板,所述燃烧器本体设有燃烧器进气口和燃烧器喷火口,所述燃烧器本体沿所述燃烧器进气口至所述燃烧器喷火口的宽度呈递增趋势,所述气流挡板固定于所述燃烧器本体内部并靠近所述燃烧器进气口。8.根据权利要求7所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述燃烧器喷火口上设有阵列排布的孔状结构。9.根据权利要求8所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,所述筛网挡片固定于所述燃烧器内部并靠近所述燃烧器喷火口。10.根据权利要求9所述预混气体燃烧点火系统,其特征在于,还包括固定耳,所述固定耳设有连接孔,所述固定耳固定于所述燃烧器本体的两侧。
【专利摘要】本发明公开了一种预混气体燃烧点火系统,包括供气系统、气体混合装置、燃烧器及混合气体管路,所述供气系统包括第一供气装置及第二供气装置,所述气体混合装置设有第一进气口、第二进气口及混合气体出气口,所述第一供气装置与所述第一进气口连接,所述第二供气装置与所述第二进气口连接,所述混合气体出气口与所述燃烧器通过所述混合气体管路连通。设置供气系统,根据试验要求调节火焰能量大小,第一供气装置与第一进气口连接,第二供气装置与第二进气口连接,将不同燃烧气体汇聚于气体混合装置充分均匀的混合以保证气体燃烧的充分性及能量的最大利用,混合气体出气口与燃烧器通过混合气体管路连通,燃烧器后点火,可以喷射出稳定的火焰。
【IPC分类】F23D14/46, F23D14/64, F23D14/02
【公开号】CN104976619
【申请号】CN201510467878
【发明人】黄咸家, 黄松, 姜羲
【申请人】广州中国科学院工业技术研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月31日
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