风板8之间的进风口 9交错角度不同，进而使得风道7中的风量得到调整，从而使得产品能够自动调整与燃气所混合的空气量。
[0026]如图3所示，所述温度控制电路由时基电路IC1，三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，M0S管Q1，电动机M，二极管D1，二极管D2，电容C1，电阻R1，电阻R2，电阻R3，热敏电阻RT1，滑动变阻器RP1组成。
[0027]连接时，二极管D1的N极与时基电路IC1的管脚4相连接、P极与三极管VT3的集电极相连接，二极管D2的N极与三极管VT3的发射极相连接、P极与M0S管Q1的源极相连接，电容C1的正极与时基电路IC1的管脚5相连接、负极与二极管D2的N极相连接，电阻R2的一端与电容C1的负极相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接，电阻R3的一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与二极管D1的N极相连接，滑动变阻器RP1的一端经电阻R1后与电容C1的负极相连接、另一端经热敏电阻RT1后与二极管D1的N极相连接、滑动端与三极管VT1的基极相连接；其中，时基电路IC1的管脚8与二极管D1的N极相连接，三极管VT3的基极、M0S管Q1的栅极同时与时基电路IC1的管脚3相连接，三极管VT3的发射极与M0S管Q1的漏极相连接，时基电路IC1的管脚1与电容C1的负极相连接，三极管VT2的基极与三极管VT1的发射极相连接，三极管VT1的集电极同时与时基电路IC1的管脚2和管脚6相连接，电动机Μ与二极管D1并联，二极管D1的Ν极与三极管VT3的发射极组成该电路的输入端。该温度控制电路通过热敏电阻阻值的改变来完成对电动机的运行状态的驱动。
[0028]所述热敏电阻RT1设置在隔环4的内部靠近燃烧腔的位置，该隔环4由导热材料制成。
[0029]如图4所示，三极管稳压电路由三极管VT4，三极管VT5，M0S管Q2，电阻R4，电阻R5，电容C2，电容C3，电容C4，稳压二极管D3组成。
[0030]连接时，电阻R5串接在M0S管Q2的栅极与源极之间，电阻R4串接在三极管VT5的集电极与基极之间，稳压二极管D3的N极与三极管VT5的基极相连接、P极经电容C4后与M0S管Q2的源极相连接，电容C2的正极与三极管VT4的集电极相连接、负极与稳压二极管D3的P极相连接，电容C3的正极与稳压二极管D3的N极相连接、负极与电容C2的负极相连接；其中，三极管VT4的发射极与M0S管Q2的漏极相连接，三极管VT4的基极同时与三极管VT5的发射极和M0S管Q2的栅极相连接，三极管VT4的集电极与三极管VT5的集电极相连接，电容C2的正负极组成该电路的输入端，稳压二极管D3的P极与三极管VT4的发射极组成该电路的输出端且与温度控制电路的输入端相连接。该三极管稳压电路通过输入端与电源相连接。
[0031]所述时基电路IC1的型号为NE555，三极管VT1、三极管VT2、三极管VT3、三极管VT4和三极管VT5均为NPN型三极管。
[0032]如上所述，便可很好的实现本发明。
【主权项】
1.三极管稳压自控式预热燃烧器，其特征在于:包括燃烧器主体，在燃烧器主体内部设置有一个混合腔(3)和一个燃烧腔，在燃烧器主体的末端设置有与混合腔(3)连通的燃气管道，在燃气管道上设置有燃气阀(I)，在燃烧器主体的内壁上还设置有一条环形的风道(7)，该风道(7)与混合腔(3)连通，在风道(7)与燃气管道之间还设置有将其隔开的隔板(2)，在混合腔(3)与燃烧腔之间还设置有隔环(4)，在风道(7)的入口处设置有进风结构(6)，在燃烧器主体的外侧还设置有与进风结构(6)相连接的控制电机(5)，在控制电机(5)中还设置有串联在一起的温度控制电路与三极管稳压电路。2.根据权利要求1所述的三极管稳压自控式预热燃烧器，其特征在于:所述进风结构(6)由两块环形的进风板⑶组成，在进风板⑶上设置有至少四个进风口(9)，其中一个进风板(8)固定在燃烧器主体的外侧，另一个进风板(8)与风道(7)相邻设置且与控制电机(5)相连接。3.根据权利要求2所述的三极管稳压自控式预热燃烧器，其特征在于:所述温度控制电路由时基电路ICl，三极管VTl，三极管VT2，三极管VT3，MOS管Ql，电动机M，N极与时基电路ICl的管脚4相连接、P极与三极管VT3的集电极相连接的二极管Dl，N极与三极管VT3的发射极相连接、P极与MOS管Ql的源极相连接的二极管D2，正极与时基电路ICl的管脚5相连接、负极与二极管D2的N极相连接的电容Cl，一端与电容Cl的负极相连接、另一端与三极管VT2的发射极相连接的电阻R2，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与二极管Dl的N极相连接的电阻R3，以及一端经电阻Rl后与电容Cl的负极相连接、另一端经热敏电阻RTl后与二极管Dl的N极相连接、滑动端与三极管VTl的基极相连接的滑动变阻器RPl组成；其中，时基电路ICl的管脚8与二极管Dl的N极相连接，三极管VT3的基极、MOS管Ql的栅极同时与时基电路ICl的管脚3相连接，三极管VT3的发射极与MOS管Ql的漏极相连接，时基电路ICl的管脚I与电容Cl的负极相连接，三极管VT2的基极与三极管VTl的发射极相连接，三极管VTl的集电极同时与时基电路ICl的管脚2和管脚6相连接，电动机M与二极管Dl并联，二极管Dl的N极与三极管VT3的发射极组成该电路的输入端。4.根据权利要求3所述的三极管稳压自控式预热燃烧器，其特征在于:所述热敏电阻RTl设置在隔环(4)的内部靠近燃烧腔的位置。5.根据权利要求4所述的三极管稳压自控式预热燃烧器，其特征在于:所述三极管稳压电路由三极管VT4，三极管VT5，M0S管Q2，串接在MOS管Q2的栅极与源极之间的电阻R5，串接在三极管VT5的集电极与基极之间的电阻R4，N极与三极管VT5的基极相连接、P极经电容C4后与MOS管Q2的源极相连接的稳压二极管D3，正极与三极管VT4的集电极相连接、负极与稳压二极管D3的P极相连接的电容C2，以及正极与稳压二极管D3的N极相连接、负极与电容C2的负极相连接的电容C3组成；其中，三极管VT4的发射极与MOS管Q2的漏极相连接，三极管VT4的基极同时与三极管VT5的发射极和MOS管Q2的栅极相连接，三极管VT4的集电极与三极管VT5的集电极相连接，电容C2的正负极组成该电路的输入端，稳压二极管D3的P极与三极管VT4的发射极组成该电路的输出端且与温度控制电路的输入端相连接。6.根据权利要求5所述的三极管稳压自控式预热燃烧器，其特征在于:所述时基电路ICl的型号为NE555，三极管VTl、三极管VT2、三极管VT3、三极管VT4和三极管VT5均为NPN型三极管。
【专利摘要】本发明公开了三极管稳压自控式预热燃烧器，包括燃烧器主体，在燃烧器主体内部设置有一个混合腔和一个燃烧腔，在燃烧器主体的末端设置有与混合腔连通的燃气管道，在燃气管道上设置有燃气阀，在燃烧器主体的内壁上还设置有一条环形的风道，该风道与混合腔连通，在风道与燃气管道之间还设置有将其隔开的隔板，在混合腔与燃烧腔之间还设置有隔环，在风道的入口处设置有进风结构，在燃烧器主体的外侧还设置有与进风结构相连接的控制电机，在控制电机中还设置有串联在一起的温度控制电路与三极管稳压电路。本发明提供一种三极管稳压自控式预热燃烧器，能够更好的促进燃气的充分燃烧，同时还能对燃气燃烧的热量进行进一步的利用，降低了热量的损耗。
【IPC分类】F23D14/62, F23D14/60
【公开号】CN105240852
【申请号】CN201510712797
【发明人】郭力
【申请人】四川华索自动化信息工程有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日