一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧机技术领域，具体涉及一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料作为新型环保清洁燃料，来源于农业生产的各种农作物，资源可以再生，而且与煤的燃烧相比，燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源，具有低污染和洁净的特点。成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于储存，运输。热值高，使用成本远低于石油、天然气能源，是国家大力倡导的替代清洁能源，有广阔的市场空间。
[0003]并且目前虽然有生物质颗粒燃烧机，但燃烧机与锅炉均为一体设计，因此这让整个燃烧机体积变得庞大，且结构复杂，并且维修或清灰渣不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述现有的技术缺点，提供一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，该燃烧机结构简单，燃烧充分，无回火及脱火现象，操作简单，清理方便，工作效率高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体的上方设置有进料斗，所述进料斗下方连接设置有送料机构，所述送料机构一端连接有风箱，所述送料机构另一端连有电机，所述电机连接设置有一电控箱，所述送料机构下方设置有风机及多用除渣管，所述风机通过通风口与风箱连接，所述多用除渣管采用传动链轮与电机连接，所述多用除渣管采用轴承座与燃烧机本体连接，所述风箱连接设置有烧嘴，所述多用除渣管延伸贯穿于烧嘴，所述烧嘴与燃烧机本体连接处设置有进料口、观火孔、热电偶、点火孔及除灰门，所述热电偶与电控箱连接。
[0006]进一步的，所述电控箱中可以设定烧嘴内需要的温度，当热电偶检测到烧嘴内的温度达到设定温度时，电控箱控制降低电机转速、风机风速及多用除渣管转动速度；当烧嘴内的温度低于电控箱设定的温度时，电控箱控制提高电机转速、风机风速及多用除渣管转动速度。
[0007]进一步的，所述送料机构与烧嘴连接处采用斜面设置。
[0008]进一步的，所述烧嘴的长度可在20-160mm之间进行伸缩调节。
[0009]进一步的，所述燃烧机本体支撑设置于一底座机架上，所述底座机架的底端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有脚轮。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中燃烧机采用烧嘴喷火的方式给烤房、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备等需供热的设备进行供热，因其与需供热的设备为分体式设计，因此该燃烧机结构简单，操作方便，容易清理，并且风机的设计，可以避免燃烧机产生回火或脱火现象的发生，同时采用自动供料系统，降低工作强度，提高工作效率，同时设置热电偶可测定烧嘴的温度，从而测定出供热设备的温度，根据温度来调节送料机械，从而达到自动化的目的。因此本实用新型的有益效果总结如下:
[0011]1、本实用新型设置风箱及送料机构可自动吹扫、进料、点火、送风等点火程序完成后，转入自动控制；
[0012]2、电控箱的设置可让燃料进料量与鼓风量自动配比，燃烧充分、稳定；
[0013]3、送料机构高于烧嘴设置，形成阶梯式进料机构，防止回火；
[0014]4、设有燃烧室观察窗，直观明了；通过设置热电偶可显示炉温及超温报警保护功會K;
[0015]5、烧嘴具有一、二次送风、燃烧、除渣、翻火、除灰、炉管冷却等功能；
[0016]6、燃烧无污染排放，环保效益明显；
[0017]7、操作简单、维护方便，工作量小，单人值班即可。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型生物质颗粒燃烧机结构示意图；
[0020]图2为本实用新型生物质颗粒燃烧机侧视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参见图1和图2所示，为实现上述目的，本实用新型提供本实用新型提供一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，包括燃烧机本体I，所述燃烧机本体I的上方设置有进料斗2，所述进料斗2下方连接设置有送料机构3，所述送料机构3—端连接有风箱4，所述送料机构3另一端连有电机5，所述电机5连接设置有一电控箱6，所述送料机构3下方设置有风机7及多用除渣管14，所述风机7通过通风口与风箱4连接，所述多用除渣管14采用传动链轮8与电机7连接，所述多用除渣管14采用轴承座与燃烧机本体I连接，所述风箱4连接设置有烧嘴9，所述多用除渣管14延伸贯穿于烧嘴9，所述烧嘴9与燃烧机本体I连接处设置有进料口 10、观火孔11、热电偶12、点火孔13及除灰门15，所述热电偶与电控箱连接。
[0023]本实用新型中热电偶检测烧嘴内的温度，然后将温度参数传递到电控箱内，根据供热设备对温度的要求从而对送料机构进行控制送料的速度，以及送风的速度，当热电偶检测到烧嘴内的温度达到设定温度时，电控箱控制降低电机转速、风机风速及多用除渣管转动速度；当烧嘴内的温度低于电控箱设定的温度时，电控箱控制提高电机转速、风机风速及多用除渣管转动速度。多用除渣管在烧嘴内转动可以搅拌燃料，让燃料燃烧更加充分，本实用新型中，可采用烟杆、木肩、甘蔗渣、树枝等生物质作为燃料，通过送料机构经风箱送进烧嘴，然后通过点火孔进行点火燃烧，设置的除渣管和除灰门可方便地清理燃烧机内的灰渣，这样工作方便，同时观火孔的设置可观察烧嘴内燃料的燃烧情况，所述送料机构与烧嘴连接处采用斜面设置，这样解决燃料堆叠的问题，目前的燃烧机送料机构与燃烧腔都是垂直结构(本实用新型的燃烧腔为烧嘴)，这样燃料不是缓缓地进入燃烧腔，而是直接掉下，这样容易堆叠。本实用新型的风机的风向可直接吹向烧嘴内壁，这样可以加大烧嘴内空气循环，从面让燃料燃烧更加充分。
[0024]作为本实用新型具体的实施方式，所述烧嘴的长度可在20_160mm之间进行调节，这样可以可以适应于不同的供热设备，所述燃烧机本体I支撑设置于一底座机架16上，所述底座机架16的底端设置有调节螺杆17，所述调节螺杆的下端设置有脚轮。通过这样的设计，可以调节燃烧机的高度，也是为了能适应不同的加热设备，脚轮的设置可大大方便移动燃烧机，从而降低工作效率和工作强度。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，其特征在于:包括燃烧机本体，所述燃烧机本体的上方设置有进料斗，所述进料斗下方连接设置有送料机构，所述送料机构一端连接有风箱，所述送料机构另一端连有电机，所述电机连接设置有一电控箱，所述送料机构下方设置有风机及多用除渣管，所述风机通过通风口与风箱连接，所述多用除渣管采用传动链轮与电机连接，所述多用除渣管采用轴承座与燃烧机本体连接，所述风箱连接设置有烧嘴，所述多用除渣管延伸贯穿于烧嘴，所述烧嘴与燃烧机本体连接处设置有进料口、观火孔、热电偶、点火孔及除灰门，所述热电偶与电控箱连接。2.根据权利要求1所述一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，其特征在于:所述电控箱中可以设定烧嘴内需要的温度，当热电偶检测到烧嘴内的温度达到设定温度时，电控箱控制降低电机转速、风机风速及多用除渣管转动速度；当烧嘴内的温度低于电控箱设定的温度时，电控箱控制提高电机转速、风机风速及多用除渣管转动速度。3.根据权利要求1所述一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，其特征在于:所述送料机构与烧嘴连接处采用斜面设置。4.根据权利要求1所述一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，其特征在于:所述烧嘴的长度可在20-160mm之间进行伸缩调节。5.根据权利要求1所述一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置，其特征在于:所述燃烧机本体支撑设置于一底座机架上，所述底座机架的底端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有脚轮。
【专利摘要】本实用新型涉及燃烧机技术领域，具体涉及一种新型生物质颗粒燃料燃烧装置；包括燃烧机本体，所述燃烧机本体的上方设置有进料斗，所述进料斗下方连接设置有送料机构，所述送料机构一端连接有风箱，所述送料机构另一端连有电机，所述电机连接设置有一电控箱，所述送料机构下方设置有风机及多用除渣管，所述风机通过通风口与风箱连接，所述多用除渣管采用传动链轮与电机连接，所述多用除渣管采用轴承座与燃烧机本体连接，所述风箱连接设置有烧嘴，所述多用除渣管延伸贯穿于烧嘴，所述烧嘴与燃烧机本体连接处设置有进料口、观火孔、热电偶、点火孔及除灰门，所述热电偶与电控箱连接；本实用新型结构简单，燃烧充分，操作简单，清理方便，工作效率高。
【IPC分类】F23L9/00, F23J1/00, F23N5/10, F23K3/00, F23C7/00
【公开号】CN205261534
【申请号】CN201521126920
【发明人】奎发辉, 郭大仰, 蔡剑锋, 陆亚鹏, 刘向钱, 关荣强, 罗建洪, 邱二洪, 孙鲁渝, 张春学, 王从明
【申请人】云南佳叶工贸有限公司, 云南省烟草公司保山市公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日