专利名称：一种精炼炉炉底的砌筑方法
技术领域：
本发明涉及一种精炼炉炉底的砌筑方法。
背景技术：
现有的精炼炉底部工作层的砌筑方式采用十字砌筑法，如图1所示，即在 砌筑前要首先在永久层上平滑地、合弧地覆盖一层约10mm厚的混合料，然后在 混合料层上确定底部中心点1，将耐火砖2从中心点1向外以交错结合的方式砌 筑在永久层上，耐火砖为方砖；每块砖均精确的沿着预先固定的中心线放置； 底部末端的砖块必须干燥切割并适当插入，锥度不可小于5ram，尺寸必须大于半 块砖，否则要使用两块砖，砌筑好后在炉底外围填入混合料并用气动锤夯紧。
采用上述方法使得砌筑时间较慢，且比较复杂，相邻耐火砖之间的砌缝较 大，需要的填充料较多，炉底抗钢水冲刷力不强，抗侵蚀能力也较差，从而安 全性得不到保障，寿命也不长。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种砌筑简单，节省砌筑时间的 精炼炉炉底砌筑方法，采用该砌筑方法砌筑的炉底具有砌筑缝少、所用填充料 少，炉底圆滑、抗侵蚀能力强、安全性高的优点。 本发明的技术方案是这样实现的
一种精炼炉炉底的砌筑方法，包括有如下步骤砌筑前先在永久层上平滑 地铺上一层镁质捣打料，在镁质捣打料层上确定一砌筑中心点，并在此中心点 上平稳竖直地放置一块横截面为圆形的中心砖，然后沿中心砖向外一环套一环 的砌筑多层圆环形的耐火砖层，每一环耐火砖层均由若干块耐火砖围砌而成
最外环耐火砖层砌筑好后，用填充料填实相邻耐火砖之间的缝隙，最后用镁质 捣打料夯实炉底四周。
作为优选，构成每-环耐火砖层的耐火砖的形状和大小均相同。
作为优选，沿底部中心砖向外每环耐火砖层的高度逐渐增加，且相邻各环 耐火砖层的构成炉底的砖面圆滑过渡。
作为优选，所述的底部中心砖呈圆柱形或圆台形。 作为优选，所述的填充料为镁质膨胀砂。 作为优选，所述的镁质捣打料层的厚度为10 20mm。 采用了上述技术方案的本发明具有的优点是
一， 砌筑时更为简单，可先在生产场地进行炉底预砌和分层包装，然 后对每一环耐火砖分别进行编号，运动到到砌筑现场时，只需要
按耐火砖编号进行砌筑即可，可节省一半砌筑时间； 二，整个炉底的砌筑缝大大减少，所填的料有明显减少，特别是侵蚀 更为厉害的风枪下部，已全部用砖代替了料。而砖的抗侵蚀能力 大大强于散料，因此使整个炉子的安全性得到很大的提高，不至 于产生漏钢现象。
三， 整个炉底更加圆滑，弧度更加明显，在炼钢过程中更利于钢水运 动，不至于形成死角，能明显改善冶炼的质量。
四， 炉底更加圆滑，能减少钢水对工作层的冲刷和侵蚀，提高了安全 性，使精炼炉的使用寿命得到显著提高。
图1为现有技术的精炼炉炉底的结构示意图2为采用本发明砌筑方法砌筑而成的炉底的结构示意图3为图2的A-A剖视图。
具体实施例方式
本发明的具体实施方式
如下
实施例本发明精炼炉炉底的砌筑方法，如图2、图3所示，包括有如下歩 骤砌筑前先在永久层上平滑地铺上一层镁质捣打料，在镁质捣打料层3上确 定一砌筑中心点，并在此中心点上平稳竖直地放置一块圆柱形的中心砖l，中心 砖1为耐火材料制成，然后沿中心砖1向外一环套一环的砌筑多层圆环形的耐 火砖层，沿底部中心砖1向外每环耐火砖层的高度逐渐增加，且相邻各环耐火 砖层的构成炉底的砖面圆滑过渡，每环耐火砖层均由若干块耐火砖2围砌而成，
且构成每一环耐火砖层的耐火砖的形状和大小均相同，中心砖1及耐火砖2均 为镁钙砖。如图3所示，从内向外第一环耐火砖层的外侧面为倾斜面，第二环
耐火砖层至最外环耐火砖层的耐火砖均向内倾斜，使各环耐火砖更加坚固的包 紧在一起，以使得炉底更加牢固，增加了抗冲击力，最外环耐火砖层砌筑好后， 用镁质膨胀砂填实相邻耐火砖之间的缝隙，最后在炉底周围填入镁质捣打料， 并用气动锤夯实。
权利要求
1、一种精炼炉炉底的砌筑方法，其特征是包括有如下步骤砌筑前先在永久层上平滑地铺上一层镁质捣打料，在镁质捣打料层上确定一砌筑中心点，并在此中心点上平稳竖直地放置一块横截面为圆形的中心砖，然后沿中心砖向外一环套一环的砌筑多层圆环形的耐火砖层，每一环耐火砖层均由若干块耐火砖围砌而成，最外环耐火砖层砌筑好后，用填充料填实相邻耐火砖之间的缝隙，最后用镁质捣打料夯实炉底四周。
2、 根据权利要求1所述的一种精炼炉炉底的砌筑方法，其特征是构成每一 环耐火砖层的耐火砖的形状和大小均相同。
3、 根据权利要求1或2所述的一种精炼炉炉底的砌筑方法，其特征是沿底 部中心砖(l)向外每环耐火砖层的高度逐渐增加，且相邻各环耐火砖层的构 成炉底的砖面圆滑过渡。
4、 根据权利要求1所述的一种精炼炉炉底的砌筑方法，其特征是所述的底 部中心砖(l)呈圆柱形或圆台形。
5、 根据权利要求1所述的一种精炼炉炉底的砌筑方法，其特征是所述的填 充料为锾质膨胀砂。
6、 根据权利要求1所述的一种精炼炉炉底的砌筑方法，其特征是所述的镁 质捣打料层的厚度为10 20mm。
全文摘要
本发明公开了一种精炼炉炉底的砌筑方法，包括有如下步骤砌筑前先在永久层上平滑地铺上一层镁质捣打料，在镁质捣打料层上确定一砌筑中心点，并在此中心点上平稳竖直地放置一块横截面为圆形的中心砖，然后沿中心砖向外一环套一环的砌筑多层圆环形的耐火砖层，每一环耐火砖层均由若干块耐火砖围砌而成，最外环耐火砖层砌筑好后，用填充料填实相邻耐火砖之间的缝隙，最后用镁质捣打料夯实炉底四周。采用了上述技术方案的本发明具有砌筑简单，节省砌筑时间的优点，采用该砌筑方法砌筑的炉底具有砌筑缝少、所用填充料少，炉底圆滑、抗侵蚀能力强、安全性高的优点。
文档编号F27D1/16GK101392991SQ20081012206
公开日2009年3月25日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者姚建良, 施建方, 锋 金 申请人:德清县金磊耐火有限公司