专利名称：真空干燥机中的油路密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到真空干燥机，尤其涉及到真空干燥机中的油路密封装置。
背景技术：
在化纤行业中，真空干燥机通过电动机和减速机来带动转鼓转动，通过外
加热把导热油(氢化三联苯)加热到28(TC左右，通过屏蔽泵输送到旋转的转鼓 夹套中，转鼓中盛放的是需要加热的诸如聚酯切片等粒子，这样，转鼓夹套中 流动导热油通过转鼓对粒子进行循环加热，脱去粒子中的水份，使得粒子干燥 和增粘。在真空干燥机中，转鼓夹套中的油路通过油路密封装置与外界油路相 连通。如图1、图2所示，该油路密封装置的具体结构包括活动设置在机架 10上的转轴1、进油管5和回油管4，回油管4穿设在转轴1的内腔和进油管5 中，进油管5的一端端部设置有回油盖7，回油盖7中开设有与回油管4相连通 的回油口 71，进油管5的管壁上设置有与进油管5相通的连接管8，连接管8 上设置有进油盖6，进油盖6中开设有与连接管8相通的进油口61，转轴l与 进油管5之间设置有用于密封的软填料——石棉盘根2，转轴1上的端面上设置 有用于压紧石棉盘根2的压盖3。其工作原理是在转轴1与进油管5之间，填 上石棉盘根2，用压盖3将填入的石棉盘根2压紧，使石棉盘根2发生形变，从 而紧贴在转轴1内腔的内壁和进油管5的外壁上，使得转轴1与进油管5之间 密封。在使用过程中，石棉盘根2会不断磨损，而且，由于转轴1和进油管5 不圆整而导致两者之间的间隙不完全匀称以及转轴1和进油管5与石棉盘根2 相接触的不甚光洁的表面，都会加快石棉盘根2的磨损，要不了多久，导热油 就会从转轴1与进油管5之间的缝隙向外泄漏，从而影响到真空干燥机的正常 使用
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种可延长使用寿命、提高 密封效果的真空干燥机中的油路密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为真空干燥机中的油 路密封装置，包括活动设置在机架上的转轴、进油管和回油管，回油管穿设 在转轴的内腔和进油管中，进油管的一端端部设置有回油盖，回油盖中开设有 与回油管相连通的回油口，进油管的管壁上设置有与进油管相通的连接管，连 接管上设置有进油盖，进油盖中开设有与连接管相通的进油口，进油管的另一 端端部设置有套接管座，套接管座与通过轴承套装在转轴上的套接管相固定， 套接管的管腔中设置有浮动环护套、浮动环、静环、钢珠和波纹管，浮动环护 套设置在转轴的端部，浮动环套装在浮动环护套上，静环通过钢珠径向定位在 套接管管腔中，静环通过波纹管与浮动环抵压在一起。
所述的套接管中还设置有弹簧，所述的静环还通过弹簧与浮动环抵压在一
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所述的套接管中还设置有波纹管护套，波纹管护套与套接管底座相固定， 波纹波套装在波纹管护套上。
所述的套接管管壁上开设有至少一个通风孔。
所述的套接管与转轴之间设置有侧面密封圈，所述的套接管与套接管座之 间设置有端面密封圈。
本实用新型的有益效果是本实用新型中的转轴通过轴承与套接管活动设 置在一起，套接管通过套接管座与进油管固定在一起，转轴的端面与设置在浮 动环护套上的浮动环通过静环、波纹管和弹簧抵压在一起。本实用新型的这种 端面密封结构，密封效果更好，使用寿命更长，而且不会因为转轴与进油管的 制造误差造成的转轴与进油管的不圆整而影响到其密封的效果。此外，设置在 套接管与套接管座之间的端面密封圈和设置在套接管与转轴之间的侧面密封圈 都进一步提高了本实用新型所述油路密封装置的密封效果。
图1是安装有背景技术所述的油路密封装置的真空干燥机的结构示意图； 图2是图1中A部分的放大结构示意图1至图2中1、转轴，2、石棉盘根，3、压盖，4、回油管，5、进油管， 6、进油盖，61、进油口， 7、回油盖，71、回油口， 8、连接管，10、机架。
图3是安装有实用新型所述的油路密封装置的真空干燥机的结构示意图4是图3中B部分即本实用新型的放大结构示意图3至图4中1、转轴，2、浮动环，3、静环，4、钢珠，5、弹簧，6、 浮动环护套，7、套接管，71、通风孔，8、进油盖，81、进油口， 9、回油盖， 91、回油口， 10、回油管，11、进油管，12、端面密封圈，13、连接管，14、 套接管座，15、封板，16、侧面密封圈，17、定位槽，18、机架，19、轴承， 20、波纹管护套，21、波纹管。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图3和图4所示，本实用新型所述的真空干燥机中的油路密封装置，包 括活动设置在机架18上的转轴1、进油管11和回油管10，回油管10穿设在 转轴1的内腔和进油管11中，进油管11的一端端部设置有回油盖9，回油盖9 中开设有与回油管10相连通的回油口 91，进油管11的管壁上设置有与进油管 11相通的连接管13，连接管13上设置有进油盖8，进油盖8中开设有与连接管 13相通的进油口81，进油管ll的另一端端部设置有套接管座14，套接管座14 与通过轴承19套装在转轴1上的套接管7相固定，套接管7的管腔中设置有浮 动环护套6、浮动环2、静环3、波纹管21、钢珠4和弹簧5，浮动环护套6设 置在转轴1的端部，浮动环2套装在浮动环护套6上，静环3通过三颗钢珠4 定位在套接管7的管腔中，其具体设置方式为所述的静环3上开设有三个与 钢珠4相配合的安置槽，套接管7的管腔壁上开设有三条与钢珠4相配合的导 向槽，静环3通过钢珠4径向定位在套接管7中——径向不能转动，但可在套 接管7中滑动；静环3 —方面通过与其设置在一起的波纹管21与浮动环2抵压在一起，另一方面通过弹簧5与浮动环2抵压在一起，在这里弹簧5的主要作 用是当端面磨损后，弹簧5能推动转轴1和静环3继续贴紧浮动环2，而且弹 簧5还起到缓冲作用，可以补偿转鼓旋转中转轴1的跳动和加工端面精度不够 而引起的转轴l、浮动环2和静环3之间端面不贴合；此外，当波纹管21失弹 时，弹簧5还能使转轴1、浮动环2和静环3之间的端面继续紧密贴合。在本实 施例中，为了防止波纹管21因温度过高而失弹，在所述的套接管7上开设有两 个用于散热的通风孔71，为了防止波纹管21由于导热油的冲刷而产生磨损，在 波纹管21内设置有波纹管护套20，波纹管护套20与套接管底座14相固定；另 外，所述的套接管7与转轴1之间设置有侧面密封圈16，所述的套接管7与套 接管座14之间设置有端面密封圈12。
本实用新型的工作原理为通过一个与波纹管21设置在一起的静环3和设 置在转轴1与静环3之间的一个浮动环2分别与静环3在轴线垂直的平面上紧 密贴合接触，氢化三联苯导热油经过静环3、浮动环2和转轴1的内腔输送到转 鼓的夹套中，以达到对转鼓内胆循环加热的目的。
本实用新型中的转轴1通过轴承19与套接管7活动设置在一起，套接管7 通过套接管座14与进油管11固定在一起，转轴1的端面与设置在浮动环护套6 上的浮动环2通过静环3、波纹管21和弹簧5抵压在一起。本实用新型的这种 端面密封结构，密封效果更好，使用寿命更长，而且不会因为转轴1与进油管 11的制造误差造成的转轴1和进油管11的不圆整而影响到其密封的效果。除此 之外，设置在套接管7与套接管座14之间的端面密封圈12和设置在套接管7 与转轴1之间的侧面密封圈16都进一步提高了本实用新型所述油路密封装置的 密封效果。
权利要求1. 真空干燥机中的油路密封装置，包括活动设置在机架上的转轴、进油管和回油管，回油管穿设在转轴的内腔和进油管中，进油管的一端端部设置有回油盖，回油盖中开设有与回油管相连通的回油口，进油管的管壁上设置有与进油管相通的连接管，连接管上设置有进油盖，进油盖中开设有与连接管相通的进油口，其特征在于进油管的另一端端部设置有套接管座，套接管座与通过轴承套装在转轴上的套接管相固定，套接管的管腔中设置有浮动环护套、浮动环、静环、钢珠和波纹管，浮动环护套设置在转轴的端部，浮动环套装在浮动环护套上，静环通过钢珠径向定位在套接管管腔中，静环通过波纹管与浮动环抵压在一起。
2. 如权利要求1所述的油路密封装置，其特征在于所述的套接管中还设 置有弹簧，所述的静环还通过弹簧与浮动环抵压在一起。
3. 如权利要求1所述的油路密封装置，其特征在于所述的套接管中还设 置有波纹管护套，波纹管护套与套接管底座相固定，波纹管套装在波纹管护套 上。
4. 如权利要求1、 2或3所述的油路密封装置，其特征在于所述的套接 管管壁上开设有至少一个通风孔。
5. 如权利要求l、 2或3所述的油路密封装置，其特征在于所述的套接 管与转轴之间设置有侧面密封圈，所述的套接管与套接管座之间设置有端面密 封圈。
6. 如权利要求4所述的油路密封装置，其特征在于所述的套接管与转轴 之间设置有侧面密封圈，所述的套接管与套接管座之间设置有端面密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种可延长使用寿命、提高密封效果的真空干燥机中的油路密封装置，包括转轴、进油管和回油管，回油管穿设在转轴的内腔和进油管中，进油管一端端部的回油盖中开设有与回油管相连通的回油口，进油管的管壁上设置有连接管，连接管的进油盖中开设有进油口，进油管的另一端端部设置有套接管座，套接管座与套接管相固定，套接管管腔中设置有浮动环护套、浮动环、静环、钢珠和波纹管，浮动环护套设置在转轴端部，浮动环套装在浮动环护套上，静环通过钢珠径向定位在套接管管腔中，静环通过波纹管与浮动环抵压在一起。本实用新型主要用于化纤行业中。
文档编号F26B5/04GK201242009SQ20082003986
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者朱仁华, 李军花 申请人:张家港市化工机械有限公司