专利名称：氮气加热炉内新能源改造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氮气加热炉，特别涉及一种氮气加热炉内新能源改造装置。
背景技术：
铝粉生产装置是以铝锭为原料，利用高温高压氮气通过雾化器后，在喷嘴口形成真空，即Venruri (文丘里)现象，将铝液由雾化器的喷嘴抽出并击碎，冷却后生成铝粉。其中，为了防止铝粉在高温加热被氧化，通常有两种方法，一是可以充氮气；二是真空加热； 其中工业上常用的方法是充氮气，而氮气在进入熔铝炉装置之前需要在氮气加热炉中被加热至高温状态，现有的氮气加热炉是采用石油产物作为燃料进行加热，其存在的问题是一是经常会被烧坏盘管，然后，停机检修，影响生产工作；二是加热效率低，耗能较大，浪费石油资源。发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种氮气加热炉内新能源改造装置。其技术方案是主要由加热电阻丝、炉体、氮气加热盘管、出气口、进气口组成，所述的炉体内腔中心设有氮气加热盘管，炉体的内壁上盘绕加热电阻丝，加热电阻丝与电源连接；所述的炉体的顶部设有出气口和进气口，分别连通氮气加热盘管的两端。上述的加热电阻丝通过变频控制器与电源连接。本实用新型的有益效果是通过电加热控制氮气的温度，不仅可以节省能源，降低生产成本，而且可以保证提高氮气温度的稳定供应，进而使铝粉的产量得到提升，细粉的收率也大幅提高。
附图1是本实用新型的结构示意图；上图中加热电阻丝1、炉体2、氮气加热盘管3、出气口 4、进气口 5、变频控制器6。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述本实用新型主要由加热电阻丝1、炉体2、氮气加热盘管3、出气口 4、进气口 5组成，所述的炉体2内腔中心设有氮气加热盘管3，炉体2的内壁上盘绕加热电阻丝1，加热电阻丝1与电源连接；所述的炉体2的顶部设有出气口 4和进气口 5，分别连通氮气加热盘管 3的两端；上述的加热电阻丝1通过变频控制器6与电源连接。使用时，通过变频控制器6控制炉体内的温度，节能效果显著；氮气通过进气口进入氮气加热盘管3，然后，通过出气口排出，利用高温高压氮气通过雾化器后，在喷嘴口形成真空，将铝液由雾化器的喷嘴抽出并击碎，冷却后生成铝粉。
权利要求1.一种氮气加热炉内新能源改造装置，其特征是主要由加热电阻丝(1)、炉体(2)、氮气加热盘管(3)、出气口(4)、进气口(5)组成，所述的炉体(2)内腔中心设有氮气加热盘管(3)，炉体(2)的内壁上盘绕加热电阻丝(1)，加热电阻丝(1)与电源连接；所述的炉体(2)的顶部设有出气口( 4 )和进气口( 5 )，分别连通氮气加热盘管(3 )的两端。
2.根据权利要求1所述的氮气加热炉内新能源改造装置，其特征是所述的加热电阻丝(1)通过变频控制器(6 )与电源连接。
专利摘要本实用新型涉及一种氮气加热炉，特别涉及一种氮气加热炉内新能源改造装置。其技术方案是主要由加热电阻丝、炉体、氮气加热盘管、出气口、进气口组成，所述的炉体内腔中心设有氮气加热盘管，炉体的内壁上盘绕加热电阻丝，加热电阻丝与电源连接；所述的炉体的顶部设有出气口和进气口，分别连通氮气加热盘管的两端。有益效果是通过电加热控制氮气的温度，不仅可以节省能源，降低生产成本，而且可以保证提高氮气温度的稳定供应，进而使铝粉的产量得到提升，细粉的收率也大幅提高。
文档编号F24H9/20GK202328762SQ201120439229
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者刘学锋, 古海峰, 朱汉亭, 闫英永 申请人:东营金茂铝业高科技有限公司