专利名称：热风循环加热器的制作方法
技术领域：
热风循环加热器技术领域：
本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种热风循环加热器。
背景技术：
易拉罐罐盖在生产过程中，罐盖坯要经过冲床、卷边、注胶、甩胶和烘干等工序，在现有的生产流程中，罐盖坯的烘干一般都用瓦斯加热。而瓦斯是无色、无味、无臭的气体，其主要成分为甲烷，遇明火即可燃烧。倘若生产过程发生瓦斯渗漏，很容易引起火灾，因而用瓦斯作为加热源存在生产安全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热风循环加热器，用红外线灯管替代传统的加热源瓦斯，保证了生产的安全性。 本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种热风循环加热器，包括一加热器本体、一穿设于所述加热器本体下部的进风管、一穿设于所述加热器本体上部的出风管；所述加热器本体具有一内腔，该内腔内从上至下间隔设有复数排架设部件，该每排架设部件均架设有至少一红外线灯管。较佳地，所述每排架设部件均含有两固定架，每所述固定架上均设有至少一灯管夹。本实用新型的有益效果在于用内部设有复数排红外线灯管的加热器本体作为罐盖坯烘干流程中的加热源，替代了传统的加热源瓦斯，保证了生产的安全性。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型中加热器本体的内部结构示意图。
具体实施方式请参阅图1，一种热风循环加热器，包括一加热器本体I、一穿设于所述加热器本体I下部的进风管2、一穿设于所述加热器本体I上部的出风管3 ;该进风管2的一端穿设于加热器本体I的下部，另一端则穿设于一烘炉(未图示)的下部；所述出风管3的一端穿设于加热器本体I的上部，另一端则穿设于所述烘炉(未图示)的上部，所述烘炉(未图示)内装有罐盖坯(未图示)。请再参阅图2，所述加热器本体I具有一内腔11，该内腔11内从上至下间隔设有复数排架设部件12，该每排架设部件12均架设有至少一红外线灯管13。所述每排架设部件12均含有两固定架121，每所述固定架121上均可设有至少一灯管夹122，用于夹持红外线灯管13。在本实施例中，每所述固定架121上均设有两灯管夹1211，所述每排架设部件12均架设有两红外线灯管13。当应用本实用新型工作时，开启所述加热器本体1，冷风从烘炉(未图示)通过进风管2被输送至加热器本体I中，由加热器本体I中的红外线灯管13将冷风加热成热空气，然后热空气通过出风管3被输送至烘炉(未图示)中。热空气在烘炉(未图示)内从上至下移动与烘炉(未图示)中的罐盖坯(未图示)交换热量，对罐盖坯(未图示)进行加热烘烤。当热空气与罐盖坯(未图示)交换完热量后又变成冷空气，接着冷空气又通过进风管2被输送至加热器本体I中，如此循环进行，实现对罐盖坯(未图示)进行加热烘烤。本实用新型结构简单，且加热源红外线灯管13是一种清洁能源，用红外线灯管13替代传统的加热源瓦斯，有效节约了能源并保证了生产的安全性。
权利要求1.一种热风循环加热器，其特征在于包括一加热器本体、一穿设于所述加热器本体下部的进风管、一穿设于所述加热器本体上部的出风管；所述加热器本体具有一内腔，该内腔内从上至下间隔设有复数排架设部件，该每排架设部件均架设有至少一红外线灯管。
2.如权利要求I所述的热风循环加热器，其特征在于所述每排架设部件均含有两固定架，每所述固定架上均设有至少一灯管夹。
专利摘要本实用新型提供了一种热风循环加热器，包括一加热器本体、一穿设于所述加热器本体下部的进风管、一穿设于所述加热器本体上部的出风管；所述加热器本体具有一内腔，该内腔内从上至下间隔设有复数排架设部件，该每排架设部件均架设有至少一红外线灯管。本实用新型用红外线灯管替代传统的加热源瓦斯，保证了生产的安全性。
文档编号F26B21/04GK202494305SQ201220025009
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者黄宜浩 申请人:恒兴(福建)易拉盖工业有限公司