专利名称：一种可调型直燃式生物质炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质炉，尤其涉及一种可调型直燃式生物质炉，具体适用于增强生物质炉火力的可调性，并提高生物质炉的燃烧效率。
背景技术：
目前，广大农村中存在着大量可燃的农林牧废弃物，如秸杆等，若对其不及时处
理，就会堆积成垃圾，从而污染环境。现有的处理方法一般为焚烧或作为土灶的燃料，不仅利用率较低，而且会产生大量的恶性气体以污染环境，因而急需一种燃烧率高、环保效果好的燃烧设备。中国专利公开号为CN1465654A，
公开日为2004年I月7日的发明专利公开了一种直燃式秸杆混合气化炉，该实用新型包括有物料桶外桶和炉腿，物料桶外桶的上端设有燃烧室总成，物料桶外桶的内部设有物料桶内圆桶和物料桶内锥桶，物料桶内锥桶的上部设有燃烧喷火孔，物料桶内圆桶下部的桶内壁上设有炉排支腿，炉排支腿上放有炉排，物料桶外桶的下部设有一次进风孔和二次进风孔，另外在物料桶外桶的底部设有封火卸灰板和炉腿。燃烧室总成由烟道底板、烟道外围板和烟道上盖板围成一长方形，其内设有圆桶型的主锅围板和圆桶型的副锅围板。虽然该发明以秸杆为燃料，克服了秸杆难燃易灭，极不耐烧，烟尘污染太大而不能直接用做燃料等缺点，但其仍旧有以下不足之处首先，该发明一旦点燃，火力就无法调整，难以根据实际的使用需要调整火力，可调性较差，比较浪费；其次，该发明的排烟口直接与燃烧室总成相连接，燃烧时产生的烟气依次经燃烧室总成、排烟口排进大气中，不仅污染性较大，而且白白浪费了烟气中的热量，节能性较差；再次，该发明点燃后只能凭物料本身与二次进气来维持燃烧，而不具备提高物料燃烧效果的设施，燃烧效率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的可调性较差、节能性较差、燃烧效率较低的缺陷与问题，提供一种可调性较强、节能性较好、燃烧效率较高的可调型直燃式生物质炉。为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面、外炉桶、内炉桶与排烟道，所述外炉桶的上下两端分别与炉面、支撑底座相连接，夕卜炉桶的内部设置有内炉桶，内炉桶包括相互连接的气化室与锥形燃烧器，气化室的底部经炉桥后与灰斗相通，锥形燃烧器的顶部与燃烧室相通，锥形燃烧器上均匀设置有与二次进风通道相通的燃烧孔，所述二次进风通道设置在内炉桶与外炉桶之间，且在外炉桶的外壁上设置有排烟道；所述可调型直燃式生物质炉还包括火力调节开关、辅助排烟口与辅助排烟道；所述外炉桶外壁上近锥形燃烧器顶部的部位开设有烟道出口、近炉桥的部位开设有辅助排烟口，烟道出口与辅助排烟道的上端、排烟道的一端相通，辅助排烟道的下端与辅助排烟口相通，排烟道的另一端与排烟口相通，排烟口的底部设置有烟尘排出口，外炉桶外壁上近烟道出口的部位设置有与烟道出口相对应的火力调节开关；所述外炉桶的外壁上设置有进料口，进料口的一端与外炉桶、内炉桶相通，另一端与活动门相连接。所述锥形燃烧器的顶部经环形托架与聚火圈内设置的燃烧室相通，环形托架的两端与二次风道板的上端相连接，二次风道板的下端经环形板与外炉桶的内壁相连接，二次风道板的内壁与内炉桶的外壁之间形成有二次进风通道，二次进风通道的底部上与环形板相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口；所述气化室、炉桥的底部经灰斗室与支撑底座相连接，且在灰斗室的内部设置有与炉桥相对应的灰斗。所述两个二次风道进口的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一。所述锥形燃烧器上设置的燃烧孔至少为一排，且每排燃烧孔均沿同一圆周均匀设置。所述炉面通过螺钉与外炉桶固定连接，所述炉面的制造材料为不锈钢、玻璃板、陶瓷板或喷涂钢板，所述炉面的横截面为圆形或矩形；所述外炉桶的制造材料为不锈钢或喷涂钢板，所述外炉桶的横截面为圆形或矩形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为I、本实用新型一种可调型直燃式生物质炉中除了包括一次进风、二次进风设计夕卜，还包括火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口与辅助排烟道，使用时，通过开闭火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口以与辅助排烟道、排烟道进行不同的配合，从而改变烟气的路径，进而实现火力调整的效果，增强了本实用新型对火力的可调性，提高了火力的利用效率。因此本实用新型的可调性较强。2、本实用新型一种可调型直燃式生物质炉中在外炉桶的侧部设置有排烟道以排除烟气，使用时，该排烟道既可以直接从烟道出口吸取烟气进行排放，也可以依次经夹空、辅助排烟口、辅助排烟道吸取烟气进行排放，当烟气依次经夹空、辅助排烟口、辅助排烟道、排烟道进行排放的过程时，烟气的热量得到了充分的利用，它不仅能加热外炉桶，从而使外炉桶温度升高，适合于取暖，而且能加热内炉桶，从而使内炉桶的温度升高，有利于提高内炉桶中气化室内的燃烧效率。因此本实用新型不仅能利用烟气的热量、节能性较好，而且丰富了产品的用途、燃烧效率较高。3、本实用新型一种可调型直燃式生物质炉中采用的制造材料一般为不锈钢或喷涂钢板，不仅便于加工，而且成本较低；采用的物料一般为农林牧废弃物或秸杆压块，不仅便宜易得、具有较广的应用范围，而且环保性较强。因此本实用新型不仅生产成本较低，而且环保性较强。
图I是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图3是图2中沿A-A方向的剖视图。图4是图2中沿B-B方向的剖视图。图5是本实用新型中二次进风通道的立体结构示意图。[0023]图中炉面I、外炉桶2、内炉桶3、排烟道4、排烟口 41、烟尘排出口 42、气化室5、锥形燃烧器6、燃烧孔61、炉桥7、灰斗8、灰斗室81、燃烧室9、聚火圈91、二次进风通道10、二次风道板101、二次风道进口 102、火力调节开关11、烟道出口 12、辅助排烟口 13、辅助排烟道14、进料口 15、活动门16、环形托架17、环形板18、支撑底座19、夹空20。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见图I -图5，一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面I、外炉桶2、内炉桶3与排烟道4，所述外炉桶2的上下两端分别与炉面I、支撑底座19相连接，外炉桶2的内部设 置有内炉桶3，内炉桶3包括相互连接的气化室5与锥形燃烧器6，气化室5的底部经炉桥7后与灰斗8相通，锥形燃烧器6的顶部与燃烧室9相通，锥形燃烧器6上均匀设置有与二次进风通道10相通的燃烧孔61，所述二次进风通道10设置在内炉桶3与外炉桶2之间，且在外炉桶2的外壁上设置有排烟道4 ；所述可调型直燃式生物质炉还包括火力调节开关11、辅助排烟口 13与辅助排烟道14;所述外炉桶2外壁上近锥形燃烧器6顶部的部位开设有烟道出口 12、近炉桥7的部位开设有辅助排烟口 13，烟道出口 12与辅助排烟道14的上端、排烟道4的一端相通，辅助排烟道14的下端与辅助排烟口 13相通，排烟道4的另一端与排烟口 41相通，排烟口 41的底部设置有烟尘排出口 42，外炉桶2外壁上近烟道出口 12的部位设置有与烟道出口 12相对应的火力调节开关11 ;所述外炉桶2的外壁上设置有进料口 15，进料口 15的一端与外炉桶2、内炉桶3相通，另一端与活动门16相连接。所述锥形燃烧器6的顶部经环形托架17与聚火圈91内设置的燃烧室9相通，环形托架17的两端与二次风道板101的上端相连接，二次风道板101的下端经环形板18与外炉桶2的内壁相连接，二次风道板101的内壁与内炉桶3的外壁之间形成有二次进风通道10，二次进风通道10的底部上与环形板18相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口 102 ；所述气化室5、炉桥7的底部经灰斗室81与支撑底座19相连接，且在灰斗室81的内部设置有与炉桥7相对应的灰斗8。所述两个二次风道进口 102的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一。所述锥形燃烧器6上设置的燃烧孔61至少为一排，且每排燃烧孔61均沿同一圆周均匀设置。所述炉面I通过螺钉与外炉桶2固定连接，所述炉面I的制造材料为不锈钢、玻璃板、陶瓷板或喷涂钢板，所述炉面I的横截面为圆形或矩形；所述外炉桶2的制造材料为不锈钢或喷涂钢板，所述外炉桶2的横截面为圆形或矩形。一种上述可调型直燃式生物质炉的使用方法，该使用方法依次包括以下步骤第一步初始点燃先拉开活动门16以打开进料口 15，再通过进料口 15向气化室5中加入物料，然后点燃物料，并拉开灰斗8进行一次进风，所述一次进风指空气依次经灰斗室81、炉桥7进入气化室5，待物料点燃后，根据火势调节灰斗8的开口大小以取得所需的一次通风效果，此时，物料点燃时产生的燃气已上升到锥形燃烧器6中，该燃气与依次经二次风道进口 102、二次进风通道10、燃烧孔61进入的空气相混合，再由混合后的气体进入聚火圈91内的燃烧室9开始燃烧，整个过程中火力调节开关11、辅助排烟口 13均关闭；第二步火力调整当上述燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，再操作火力调节开关11以调整火力；所述火力调节开关11的操作情况包括以下两种第一种操作情况只打开火力调节开关11以导通烟道出口 12与排烟道4，此时，烟气依次经烟道出口 12、排烟道4、排烟口 41排出；第二种操作情况只打开辅助排烟口 13以导通夹空20与排烟道4，此时，烟气依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口 13、辅助排烟道14、排烟道4、排烟口 41排出；所述夹空20指内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间的空间。所述第一步中的物料指农林牧废弃物或秸杆压块。所述第一步中物料点燃时产生的燃气包括一氧化碳、氢气与甲烷。本实用新型的原理说明如下本实用新型的主要特点是增加了火力调节开关11、辅助排烟口 13与辅助排烟道14。使用时，炉面I上搁置有被加热物，如水壶等，水壶的底部封闭了炉面I，此时，气化室5产生的烟气在依次经锥形燃烧器6、燃烧室9后就会被水壶的底部遮挡，从而被反挡进夹空20中，该夹空20位于内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间，此时，本实用新型通过火力调节开关11、烟道出口 12、辅助排烟口 13的闭合可以与辅助排烟道14、排烟道4进行不同的配合以改变排烟通道路径，不仅可以排出烟气，而且能起到调整炉子火力大小的目的。其操作情况一共有两种，具体分析如下第一种情况当燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，只打开火力调节开关11以导通烟道出口 12与排烟道4，此时，烟气依次经烟道出口 12、排烟道4、排烟口 41排出。此时随着火力调节开关11打开的程度不同，烟气的排出速度也不同，炉内的吸力也随之变化，吸力变化将会导致二次进风过程中空气流动速度的变化，从而影响混合气体中空气的含量，最终起到调整火力的目的；第二种情况当燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，只打开辅助排烟口 13以导通夹空20与排烟道4，此时，烟气依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口 13、辅助排烟道14、排烟道4、排烟口 41排出，所述夹空20指内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间的空间。此时，辅助排烟道14与排烟道4形成连体烟道以改变排烟通道路径，烟气由夹空20的上端开始，依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口 13、辅助排烟道14下端、辅助排烟道14上端、排烟道4、排烟口 41排出，不仅改变了烟气路径与炉内的吸力，从而起到改变二次进风过程中空气的流动速度，进而影响混合气体中空气的含量，最终起到调整火力的目的，同时，烟气在经过夹空20、辅助排烟道14与排烟道4的过程中，烟气的热量得到了极大的利用，对外炉桶2、内炉桶3都进行了加热，其中，得到加热的夕卜炉桶2的温度大大升高，可以作取暖用，扩大了本产品的应用范围，而得到加热的内炉桶3的温度也大大升高，便于提高内炉桶3内气化室5的燃烧效率，提高物料的燃烧效率。实施例I :参见图I -图5，一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面I、外炉桶2、内炉桶3、排烟道4、火力调节开关11、烟道出口 12、辅助排烟口 13与辅助排烟道14，所述外炉桶2的上下两端分别与炉面I、支撑底座19相连接，外炉桶2的内部设置有内炉桶3，内炉桶3包括相互连接的气化室5与锥形燃烧器6，气化室5、炉桥7的底部经灰斗室81与支撑底座19相连接，灰斗室81的内部设置有与炉桥7相对应的灰斗8，所述锥形燃烧器6的顶部经环形托架17与聚火圈91内设置的燃烧室9相通，环形托架17的两端与二次风道板101的上端相连接，二次风道板101的下端经环形板18与外炉桶2的内壁相连接，二次风道板101的内壁与内炉桶3的外壁之间形成有二次进风通道10，二次进风通道10与锥形燃烧器6上均匀设置的燃烧孔61相通，二次进风通道10的底部上与环形板18相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口 102，这两个二次风道进口 102的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一，锥形燃烧器6上设置的燃烧孔61为一排，该排燃烧孔61沿同一圆周均匀设置；所述外炉桶2外壁上近锥形燃烧器6顶部的部位开设有烟道出口 12、近炉桥7的部位开设有辅助排烟口 13，烟道出口 12与辅助排烟道14的上端、排烟道4的一端相通，辅 助排烟道14的下端与辅助排烟口 13相通，排烟道4的另一端与排烟口 41相通，排烟口 41的底部设置有烟尘排出口 42，外炉桶2外壁上近烟道出口 12的部位设置有与烟道出口 12相对应的火力调节开关11 ;所述外炉桶2的外壁上设置有进料口 15，进料口 15的一端与外炉桶2、内炉桶3相通，另一端与活动门16相连接。参见图3 -图5，一种上述可调型直燃式生物质炉的使用方法，该使用方法依次包括以下步骤第一步初始点燃先拉开活动门16以打开进料口 15，再通过进料口 15向气化室5中加入物料，然后点燃物料，并拉开灰斗8进行一次进风，所述一次进风指空气依次经灰斗室81、炉桥7进入气化室5，待物料点燃后，根据火势调节灰斗8的开口大小以取得所需的一次通风效果，此时，物料点燃时产生的燃气已上升到锥形燃烧器6中，该燃气与依次经二次风道进口 102、二次进风通道10、燃烧孔61进入的空气相混合，再由混合后的气体进入聚火圈91内的燃烧室9开始燃烧，整个过程中火力调节开关11、辅助排烟口 13均关闭；所述物料指农林牧废弃物或秸杆压块；所述燃气包括一氧化碳、氢气与甲烷；第二步火力调整当上述燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，再操作火力调节开关11以调整火力；所述火力调节开关11的操作情况包括以下两种第一种操作情况只打开火力调节开关11以导通烟道出口 12与排烟道4，此时，烟气依次经烟道出口 12、排烟道4、排烟口 41排出；第二种操作情况只打开辅助排烟口 13以导通夹空20与排烟道4，此时，烟气依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口 13、辅助排烟道14、排烟道4、排烟口 41排出，所述夹空20指内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间的空间。
权利要求1.一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面(I)、外炉桶(2)、内炉桶(3)与排烟道(4)，所述外炉桶(2)的上下两端分别与炉面(I)、支撑底座(19)相连接，外炉桶(2)的内部设置有内炉桶(3)，内炉桶(3)包括相互连接的气化室(5)与锥形燃烧器(6)，气化室(5)的底部经炉桥(7)后与灰斗(8)相通，锥形燃烧器(6)的顶部与燃烧室(9)相通，锥形燃烧器(6)上均匀设置有与二次进风通道(10)相通的燃烧孔(61)，所述二次进风通道(10)设置在内炉桶(3 )与外炉桶(2 )之间，且在外炉桶(2 )的外壁上设置有排烟道(4 )，其特征在于 所述可调型直燃式生物质炉还包括火力调节开关(11)、辅助排烟口(13)与辅助排烟道(14)； 所述外炉桶(2)外壁上近锥形燃烧器(6)顶部的部位开设有烟道出口(12)、近炉桥(7)的部位开设有辅助排烟口(13)，烟道出口(12)与辅助排烟道(14)的上端、排烟道(4)的一端相通，辅助排烟道(14)的下端与辅助排烟口( 13)相通，排烟道(4)的另一端与排烟口(41)相通，排烟口(41)的底部设置有烟尘排出口(42)，外炉桶(2)外壁上近烟道出口(12)的部位设置有与烟道出口(12)相对应的火力调节开关(11);所述外炉桶(2)的外壁上设置有进料口( 15 )，进料口( 15 )的一端与外炉桶(2 )、内炉桶(3 )相通，另一端与活动门(16 )相连接。
2.根据权利要求I所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于 所述锥形燃烧器(6)的顶部经环形托架(17)与聚火圈(91)内设置的燃烧室(9)相通，环形托架(17)的两端与二次风道板(101)的上端相连接，二次风道板(101)的下端经环形板(18)与外炉桶(2)的内壁相连接，二次风道板(101)的内壁与内炉桶(3)的外壁之间形成有二次进风通道(10)，二次进风通道(10)的底部上与环形板(18)相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口(102)； 所述气化室(5)、炉桥(7)的底部经灰斗室(81)与支撑底座(19)相连接，且在灰斗室(81)的内部设置有与炉桥(7)相对应的灰斗(8)。
3.根据权利要求I或2所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于所述两个二次风道进口(102)的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一。
4.根据权利要求I或2所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于所述锥形燃烧器(6)上设置的燃烧孔(61)至少为一排，且每排燃烧孔(61)均沿同一圆周均匀设置。
5.根据权利要求I或2所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于所述炉面(I)通过螺钉与外炉桶(2)固定连接，所述炉面(I)的制造材料为不锈钢、玻璃板、陶瓷板或喷涂钢板，所述炉面(I)的横截面为圆形或矩形；所述外炉桶(2)的制造材料为不锈钢或喷涂钢板，所述外炉桶(2)的横截面为圆形或矩形。
专利摘要一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面、外炉桶、内炉桶、排烟道、火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口与辅助排烟道，所述外炉桶外壁上近锥形燃烧器顶部的部位开设有烟道出口、近炉桥的部位开设有辅助排烟口，烟道出口与辅助排烟道上端、排烟道一端相通，辅助排烟道的下端与辅助排烟口相通，排烟道另一端与排烟口相通，外炉桶外壁上近烟道出口的部位设置有与烟道出口相对应的火力调节开关；使用时，通过开闭火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口以与辅助排烟道、排烟道相配合，从而改变烟气的路径，进而实现火力调整的效果。本设计不仅可调性较强、节能性较好，而且燃烧效率较高、应用范围较广。
文档编号F24B1/191GK202470124SQ20122005744
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者何栋, 熊建, 田发科 申请人:湖北蓝焰生态能源有限公司