底吹式微泡熔化炉的制作方法

文档序号:4628906阅读:96来源:国知局
底吹式微泡熔化炉的制作方法
【专利摘要】底吹式微泡熔化炉是一种专用于有色金属燃烧熔化的设备,采用底吹式燃烧机从炉底喷射火焰,通过多气孔耐火底砖,将热量迅速传递给有色金属材料,使其迅速均匀充分熔化,通过热电偶等仪表测控有色金属液体温度自动调节底吹式燃烧机的火焰大小,通过液位限位装置实现自动打料。以达到热效率高,产品质量好,生产自动化程度高,成本低之功效。
【专利说明】底吹式微泡熔化炉
【技术领域】
[0001]本发明属于有色金属熔化炉的技术改进,涉及所有底吹式微泡熔化炉全套设备。【背景技术】
[0002]现有有色金属熔化炉采用顶部或侧面两种布局燃烧器,这样就存在着传热慢,热效低,熔化不均匀,影响产品质量,能耗较大等诸多问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种所有底吹式微泡熔化炉全套设备,其包括:炉体底吹式燃烧机、多气孔耐火底砖,保温衬里、自封式进料口、保温炉顶、倾斜传动机构、热电偶、液位限位装置、自封式出料口、自动控制柜等,由于采用底吹式燃烧机从炉底部燃烧、通过多气孔耐火底砖,将热量有效均匀地传递给有色金属原料,使其均匀受热,迅速熔化,从而达到传热热损失小,热效高,温度均匀,有色金属熔化均匀充分,产品质量得到提高,单台产能倍增等目的。
[0004]本发明所述底吹式燃烧机是专为底吹式微泡熔化炉所配备的热源,它安装在炉子底部,火焰喷头与多孔耐火底砖相配,使火焰先将多孔耐火底砖烧热,并通过多孔耐火底砖,将火焰均匀传递给被熔化有色金属,是本发明的核心部件。
[0005]本发明所述多孔耐火底砖,是专为底吹式燃烧机配套设计的底吹式微泡熔化炉的底砖,它是用高铝质材料制成的且带有很多微孔的耐火砖,它使底吹式燃烧机火焰均匀分布且充分燃烧,同时迅速的将热量传递给被熔化的有色金属,底吹式燃烧机也因此达到高效节能之目的。
[0006]本发明所述液位限位装置,是由高温陶瓷浮球高温陶瓷管,炉外触头、管座、支架、限位开关及控制系统等组成,它把液位信号传给加料系统可实现自动加料。
[0007]本发明所述自封式进料口,是由门框和自配重炉门组成,正常情况是关闭状态,当加金属材料进入炉门时,炉门将失去平衡,会自动打开,无需其它机构控制,方便简捷。
[0008]所述自封式出料口,是由内装耐火管,外包金属圆管,出口处设置一弹性压盖等组成。
[0009]所述自动控制柜是根据底吹式微泡熔化炉的熔化工艺及工作流程要求,通过PC机的输入设置完成整个底吹式微泡熔化炉的自动化控制。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1底吹式微泡熔化炉结构示意图
图中:1、炉体;2、底吹式燃烧机;3、多气孔耐火砖;4、保温衬里;5、自封式进料口 ;6、保温炉顶;7、倾斜式传动机构;8、热电偶;9、液位限位装置;10、自封式出料口 ;11、电控制柜,12、进料口。
【权利要求】
1.底吹式微泡熔化炉全套设备,其包括:炉体(I)、底吹式燃烧机(2)多气孔耐火砖(3)相配套,保温衬里(4)填实于多气孔耐火砖(3)周围、自封式进料口(5),设置一套进料炉门(12)、保温炉顶(6)、倾斜式传动机构(7)、热电偶(8)、液位限位装置(9)、自封式出料口(10)、自动控制柜(11)。
【文档编号】F27B14/14GK103673597SQ201310280987
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】萧鲲 申请人:芜湖长启炉业有限公司
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