本实用新型涉及一种制取木糖的干燥系统。
背景技术：
从秸秆等农作物中通过一定浓度碱液浸泡时间后分别将木质素、半纤素、纤维素分级提取，提取液仍可回收利用。将秸秆等农作物通过一定浓度酸液浸泡提取木糖，通过脱色、离交、蒸发、结晶、分离和干燥制取木糖结晶体，此法对设备耐腐蚀要求高，危废品难处理，对环保压力大。
在制取木糖结晶体过程中，需要对结晶的木糖进行干燥，现有的干燥设备都是独立的，需要人工运送各个阶段的干燥物料，造成木糖干燥效率低，人工成本大。
针对目前制取木糖的干燥系统效率低、成本大的技术问题，是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种制取木糖的干燥系统，以解决目前制取木糖的干燥系统效率低、成本大的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制取木糖的干燥系统，包括：
提升机，所述提升机一侧设置有提升桶；
辅助支撑架；
给料器，所述给料器安装在所述提升机顶部，并通过所述辅助支撑架支撑固定；
与所述给料器的出料端连接的回混床；所述回混床固定在所述辅助支撑架上；
与所述回混床的出料端连接的振动筛。
进一步的，所述给料器底部输出端设置用于将所述给料器内的物料输送到所述回混床内的第一物料输送电机。
进一步的，所述回混床底部输出端设置用于将物料输送至所述振动筛内的第二输送电机；
所述振动筛顶部输入端设置用于接收物料的第三输送电机；其中，
所述第二输送电机的输出端通过输送管道与所述第三输送电机的输入端连接。
进一步的，所述给料器与所述提升桶分别设置在所述提升机的两侧。
进一步的，所述振动筛包括粗料出口和细料出口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种制取木糖的干燥系统，包括：提升机、辅助支撑架、给料器、回混床和振动筛；给料器安装在提升机顶部，并通过辅助支撑架支撑固定；回混床与给料器的出料端连接，回混床固定在辅助支撑架上；振动筛与回混床的出料端连接。通过将给料器设置在提升机顶部，提升机可以把物料提升送至给料器内，给料器的输出端可以将物料输送给回混床，由回混床将物料摊薄，然后输送给振动筛，通过振动筛筛分出合适物料后装袋，节省人力物力，降低成本。
附图说明
图1示意性示出了本实用新型实施例制取木糖的干燥系统的结构示意图。
图中附图标记：
1、提升机；11、提升桶；2、辅助支撑架；3、给料器；31、第一物料输送电机；4、回混床；41、第二物料输送电机；5、振动筛；51、第三物料输送电机；52、粗料出口；53、细料出口；6、输送管道。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1，本实用新型实施例提供一种制取木糖的干燥系统，包括提升机1、辅助支撑架2、给料器3、回混床4和振动筛5；提升机1一侧设置有提升桶11；所述给料器3一侧安装在提升机1顶部并位于提升机1的提升桶11另一侧，不会影响提升桶11的升降；给料器3另一侧通过所述辅助支撑架支撑 固定；回混床与所述给料器的出料端连接，回混床固定在所述辅助支撑架上；振动筛与所述回混床的出料端连接。
通过将给料器3设置在提升机1顶部，提升机1通过提升桶11可以把物料提升并输送到给料器3内，给料器3的输出端可以将物料输送给回混床4，由回混床4将物料摊薄，然后输送给振动筛5，通过振动筛5筛分出合适物料后装袋，节省人力物力，降低成本。
为了便于输送物料，在所述给料器3底部输出端设置用于将所述给料器内的物料输送到所述回混床4内的第一物料输送电机31，第一物料输送电机31可以将物料输送到回混床4内。
为了便于输送物料，所述回混床4底部输出端设置用于将物料输送至所述振动筛5内的第二输送电机41；所述振动筛5顶部输入端设置用于接收物料的第三输送电机51；其中，所述第二输送电机41的输出端通过输送管道6与所述第三输送电机51的输入端连接。
给料器3与所述提升桶11分别设置在所述提升机1的两侧，以便于提升机1通过提升桶11输送物料。
振动筛5包括粗料出口52和细料出口53，经过振动筛5振动筛分后的物料通过粗料出口52将大颗粒物料输出，通过细料出口53将小颗粒物料输出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。