一种工业排放水循环冷却装置的制作方法

本实用新型及环保技术领域，具体的说是涉及一种工业排放水循环冷却装置。

背景技术：

在化工、冶金、建材、焦化等行业，工厂在生产过程中将产生大量的废热。工业循环水的作用是带走这些部分废热，通过冷却装置再把它释放出。最常见的工业循环水冷却系统是湿式循环水冷却系统，采用开式或闭式的湿式冷却塔，主要是通过水蒸发的方式把热量排出塔外使循环水降温。其最大不足是耗水量巨大，在缺水地区的应用也将受到限制。工业循环水的另一种冷却方式是干式冷却系统，即采用空气冷却的方式，主要设备为空气冷却塔（或干式冷却塔）。干式循环水冷却系统是将循环水送入空气冷却塔，通过散热器使管内的循环水与管外的冷空气进行热交换，将循环水温度降低。干式循环水冷却系统的优点是消耗水量少，节水效果明显，但其不足是 ：受塔外环境气温的影响，在夏季环境温度较高时，循环水的出水温度较高，往往不能满足工业生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为克服上述技术问题提供一种结构简单，造价低，冷却效果好，使用寿命长的工业排放水循环冷却装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种工业排放水循环冷却装置，包括圆筒形的壳体，壳体的底部具有倾斜设置的底板，壳体的上部具有进水口，壳体的下部具有出水口，壳体内具有多组导流板，每组导流板包括第一导流板、第二导流板，第一导流板倾斜设置在壳体内，第一导流板的一端与壳体的侧壁连接，第一导流板的另一端为自由端，第二导流板倾斜设置在第一导流板的下方；

第一导流板的一端设置在靠近第一导流板自由端的位置并与壳体固定连接，所述第一导流板与壳体中轴线的夹角为60°，第二导流板与壳体中轴线的夹角为80°；

所述第一导流板及第二导流板的下表面分别设有冷却管；

所述第一导流板的上表面设有多列并排设置的导流片，每列导流片包括多个导流翅片，导流翅片为倒V字形；

导流翅片包括两个翅片，两个翅片之间的夹角为30°；

每个翅片上具有波浪形导流板。

本实用新型采用上述技术方案，结构简单，造价低，冷却效果好，使用寿命长。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为第一导流板的结构示意图；

附图3为导流翅片的结构示意图。

图中：1-壳体；2-进水口；3-导流板；4-冷却管；5-第二导流板；6-出水口；7-底板；8-半圆形凸起；9-第一导流板；10-导流片；11-导流翅片；12-翅片；13-波浪形导流板。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，一种工业排放水循环冷却装置，包括圆筒形的壳体1，壳体1的底部具有倾斜设置的底板7，壳体1的上部具有进水口2，壳体1的下部具有出水口6，壳体1内具有多组导流板3，每组导流板3包括第一导流板9、第二导流板5，第一导流板9倾斜设置在壳体1内，第一导流板9的一端与壳体1的侧壁连接，第一导流板9的另一端为自由端，第二导流板5倾斜设置在第一导流板9的下方。

第一导流板9的一端设置在靠近第一导流板9自由端的位置并与壳体1固定连接，所述第一导流板9与壳体1中轴线的夹角为a，a为60°，第二导流板5与壳体1中轴线的夹角为b，b为80°。

所述第一导流板9及第二导流板5的下表面分别设有冷却管4，冷却管4内具有冷却介质。

所述第一导流板9的上表面设有多列并排设置的导流片10，每列导流片10包括多个导流翅片11，导流翅片11为倒V字形。

导流翅片11包括两个翅片12，两个翅片12之间的夹角为30°。

每个翅片12上具有波浪形导流板13。

使用时，工业水经过进水口2进入，经过导流板3散热后最后经过出水口6流出。