保温炉铜水温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气保温炉铜水温度控制装置。

背景技术：

现有燃气保温炉都是通过测量炉子温度，调节燃气烧嘴功率保证炉内铜水温度稳定。这种铜水温度控制方式的缺点是：测量的温度是炉膛温度，不是铜水温度，误差大；通过改变烧嘴功率调温，只能是粗调，响应速度较慢，达到规定的工艺浇注温度需要很长时间，无法满足生产需要，燃气功率频繁调节对铜水和氧成分影响比较大，不易控制铜水质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温炉铜水温度控制装置，克服原铜水温度控制方式响应速度较慢、无法满足生产需要，不易控制铜水质量的缺点。

一种保温炉铜水温度控制装置，其特征在于：包括铜杆喂料机、变频控制系统、浸入式热电偶和温度变送器，通过浸入式热电偶测量保温炉铜水温度，再由温度变送器送入PLC与工艺温度要求值进行比较，由变频器控制变频电机的转速，实时调节铜杆喂杆机喂杆速度，连续不断输送φ8铜杆控制铜水温度。

一种保温炉铜水温度控制装置，其特征在于：铜杆喂料机安装在保温炉上，跟随保温炉一起倾动，铜杆喂料机包括一副夹送辊、一副链轮、一台摆线针轮减速机和一台变频电机，由变频电机控制连续地向保温炉铜液中加入一种直径8毫米冷铜杆。

一种保温炉铜水温度控制装置，其特征在于：夹送辊的中心矩为160mm；链轮传动比i为1.35；摆线针轮减速机型号为BWD1-9-1.5；变频电机型号为 YVF2-112M-4。

本实用新型的技术效果是：保温炉烧嘴功率不需要频繁调整，铜水成分稳定，通过向保温炉连续输送φ8铜杆来控制铜液温度，可迅速使铜液温度达到工艺要求，能细调铜水温度；并能将表面有伤不合格铜杆合理利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铜杆喂料机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式：

一种保温炉铜水温度控制装置，其特征在于：包括铜杆喂料机、变频控制系统及浸入式热电偶和温度变送器，铜杆喂料机包括一副夹送辊1、一副链轮2、一台摆线针轮减速机3、一台变频电机4，通过浸入式热电偶测量铜水温度，再由温度变送器送入PLC与工艺温度要求值进行比较，由变频器控制变频电机4的转速，实时调节铜杆喂杆机喂杆速度，连续不断输送输送φ8铜杆，控制铜水温度，直径8毫米冷铜杆是生产过程中的一种表面有伤的不合格铜杆。由于保温炉浇注时，需要倾动，铜杆喂料机必须安装在保温炉上，跟随保温炉一起倾动，夹送辊1的中心矩为160mm；链轮2传动比i＝42/31＝1.35；摆线针轮减速机3型号为BWD1-9-1.5；变频电机4型号为YVF2-112M-4。开始喂料前，变频调速器调至10.0Hz,铜杆进入保温炉后视温度而调整，变频器最高可调到50Hz.φ8的铜杆通过铜杆喂料机的夹送辊1连续地送到保温炉内，送线的速度可控制在10～70m/min,速度通过PLC程序自动控制，保证铜水温度在20-50度范围内平滑调节。在这个速度范围内，可有效地保证保温炉铜液温度的控制。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。