本实用新型涉及节能和空气净化处理装置技术领域，具体为一种油墨异味处理系统的能量回收装置。
背景技术：
现在全世界都在倡导节能减排，国际与国内企业都在进行清洁生产，减少资源浪费，提高资源、能源的利用率。有空调的建筑物排风中所含能量十分可观，回收利用可取得较大的经济效益和环境效益。
印刷厂凹印车间在生产过程中，由于油墨具有挥发性，挥发性的异味严重影响工人的身心健康。印刷厂凹印车间油墨挥发性异味无组织机械排风，排异味效果差，严重影响凹印车间操作工人身心健康；无组织排出异味未做环保处理，直接高空排放，污染环境；无组织排放异味过程中排放大量凹印车间内已经热湿处理的空气，而又必须补充大量新风以维持车间微正压，新风处理消耗大量空调能源，浪费严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油墨异味处理系统的能量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨异味处理系统的能量回收装置，包括条形吸风罩、顶部吸风罩、板翅式全热交换器、离心风机和水喷淋吸附装置；其特征在于：所述条形风罩和顶部吸风罩均与异味收集支管连接；且异味收集支管并联接入负压排风主管；所述负压排风主管与板翅式全热交换器输入端连接；所述板翅式全热交换器连接有循环空调箱；所述板翅式全热交换器输出端通过风管连接有离心风机；所述离心风机输出端连接有水喷淋吸附装置；所述水喷淋吸附装置输出端设有排气管，排气管上设有气体成分含量检测器；所述气体成分检测器与水喷淋吸附装置之间的风管上设置有循环风管；所述排气管和循环风管分别设置有第一气阀和第二气阀；所述条形吸风罩、顶部吸风罩端部的异味收集支管上均设置有调节阀门。
优选的，所述条形吸风罩及顶部吸风罩分别设置在凹印机每色油印工位油墨槽、油墨桶位置。
优选的，所述异味收集支管及负压排风主管均采用不锈钢材质的构件。
优选的，所述排气管端部与地面垂直距离15米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型凹印车间油墨挥发性异味有针对性收集、有组织排放；有组织排放的油墨异味经过异味处理系统达标后排放；回收排放异味空气中的大量热能，节约空调负荷。减少资源浪费，提高资源、能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型管路连接图。
具体实施方式
如图1所示，一种油墨异味处理系统的能量回收装置，包括条形吸风罩1、顶部吸风罩2、板翅式全热交换器3、离心风机4和水喷淋吸附装置5；条形风罩1和顶部吸风罩2均与异味收集支管6连接；且异味收集支管6并联接入负压排风主管7；负压排风主管7与板翅式全热交换器3输入端连接；板翅式全热交换器3连接有循环空调箱8；板翅式全热交换器3输出端通过风管连接有离心风机4；离心风机4输出端连接有水喷淋吸附装置5；所述水喷淋吸附装置5输出端设有排气管9，排气管9上设有气体成分含量检测器10；气体成分检测器10与水喷淋吸附装置5之间的排气管9上设置有循环风管11；排气管9和循环风管11分别设置有第一气阀12和第二气阀13；条形吸风罩1、顶部吸风罩2端部的异味收集支管上均设置有调节阀门14。
条形吸风罩1及顶部吸风罩2分别设置在凹印机每色油印工位油墨槽、油墨桶位置；异味收集支管6及负压排风主管7均采用不锈钢材质的构件；排气管9末端部与地面垂直距离15米。
工作原理：本实用新型工作中，条形吸风罩1及顶部吸风罩2，对油墨异味进行有针对性的收集，每根异味收集支管6均设置可调节阀门14，用以调节风力平衡，负压排风主管7排出车间前先接入板翅式全热交换器3与新风进行全热交换，换热后的新风接入空调系统与回风混合，换热后的排风主管进入设置于车间外的水喷淋吸附装置5，通过气体成分含量检测器10检测，环保处理达标后排放，不达标时，会通过循环风管11进行再次吸附处理，排放口离地15米，以免排风与新风直接连通。