一种内加热式热泵干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种内加热式热泵干燥装置。

背景技术：

热泵干燥装置具有节能、易对热敏物料进行低温干燥、易对危险性物料进行惰性介质干燥、易对异味物料进行干燥介质全封闭循环干燥等特点，具有突出的应用优势，内加热式热泵干燥装置是由热泵回收干燥器排气余热来制取热能，并主要通过导热方式加热物料使其中水分气化，装置中的循环空气主要用于带走物料中蒸发出的水蒸气，因此干燥器进口空气温度相对较低，而单位质量空气在干燥器中带走的水蒸气量则较多，使内加热式热泵干燥装置具有较高的能源效率和除湿能耗比。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、干燥效果显著、能源效率高、使用范围广的内加热式热泵干燥装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种内加热式热泵干燥装置，包括内加热式干燥器、冷凝器、压缩机、除湿器和蒸发器，所述内加热式干燥器内设置有至少一个干燥置物架，所述内加热式干燥器内还设置有冷凝器，所述内加热式干燥器一侧设置有压缩机，所述压缩机输出端与冷凝器输入端相连，所述内加热式干燥器另一侧设置有除湿器，所述除湿器一端通过风道A与内加热式干燥器相连，所述风道A上设置有气体输入装置，所述除湿器另一端设置有风机，所述风机通过风道B与除湿器相连，所述风机通过风道C与内加热式干燥器相连，所述除湿器上设置有排水口，所述除湿器内设置有蒸发器，所述蒸发器一端与冷凝器输出端相连，所述蒸发器另一端与压缩机输入端相连；所述内加热式干燥器内位于风道A和风道C处分别设置有温度传感器A和温度传感器B，所述压缩机一侧设置有控制器，所述控制器与温度传感器A、温度传感器B和压缩机有电性连接。

所述内加热式干燥器上设置有门。

所述冷凝器为蛇形弯管结构，该蛇形弯管结构铺设在干燥置物架下端。

所述压缩机与冷凝器之间设置有节流阀A，所述蒸发器与压缩机之间设置有节流阀B。

所述气体输入装置包含有气体输入口、气管、气体输出口和气体储存罐，所述气体输入口与风道A相连。

所述蒸发器为U形排管结构，该U形排管结构上套装有波纹状翅片。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用冷凝管与干燥置物架紧贴铺设的导热方式直接加热物料使其中水分气化，气化效率高，同时避免冷凝管直接接触物料，以免冷凝管与物料发生不好的反应；采用风机，加速干燥器和除湿器之间的气体流动，将干燥器内水蒸气快速带走，加快干燥速度；设置气体输入装置，根据需要输入不同的气体，避免物料与气体发生不好的反应，同时对干燥器内部温度进行测控，提高物料干燥质量；总的，本实用新型具有构简单合理、干燥效果显著、能源效率高、使用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的气体输入装置结构示意图。

图中：1、内加热式干燥器 2、干燥置物架 3、冷凝器 4、温度传感器A 5、温度传感器B 6、压缩机 7、节流阀A 8、控制器 9、气体输入装置 91、气体输入口 92、气管 93、气体输出口 94、气体储存罐 10、除湿器 11、蒸发器 12、排水口 13、风机 14、风道A 15、风道B 16、风道C 17、节流阀B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示，一种内加热式热泵干燥装置，包括内加热式干燥器1、冷凝器3、压缩机6、除湿器10和蒸发器11，所述内加热式干燥器1内设置有至少一个干燥置物架2，所述内加热式干燥器1内还设置有冷凝器3，所述内加热式干燥器1一侧设置有压缩机6，所述压缩机6输出端与冷凝器3输入端相连，所述内加热式干燥器1另一侧设置有除湿器10，所述除湿器10一端通过风道A14与内加热式干燥器1相连，所述风道A14上设置有气体输入装置9，所述除湿器10另一端设置有风机13，所述风机13通过风道B15与除湿器10相连，所述风机13通过风道C16与内加热式干燥器1相连，所述除湿器10上设置有排水口12，所述除湿器10内设置有蒸发器11，所述蒸发器11一端与冷凝器3输出端相连，所述蒸发器11另一端与压缩机6输入端相连；所述内加热式干燥器1内位于风道A14和风道C16处分别设置有温度传感器A4和温度传感器B5，所述压缩机6一侧设置有控制器8，所述控制器8与温度传感器A4、温度传感器B5和压缩机6有电性连接；所述内加热式干燥器1上设置有门；所述冷凝器3为蛇形弯管结构，该蛇形弯管结构铺设在干燥置物架2下端；所述压缩机6与冷凝器3之间设置有节流阀A7，所述蒸发器11与压缩机6之间设置有节流阀B17；所述气体输入装置9包含有气体输入口91、气管92、气体输出口93和气体储存罐94，所述气体输入口91与风道A14相连；所述蒸发器11为U形排管结构，该U形排管结构上套装有波纹状翅片。

本实用新型实施时，内加热式干燥器1内设置有5个干燥置物架2，内加热式干燥器1内还设置有冷凝器3，内加热式干燥器1一侧设置有压缩机6，压缩机6输出端与冷凝器3输入端相连，内加热式干燥器1另一侧设置有除湿器10，除湿器10一端通过风道A14与内加热式干燥器1相连，风道A14上设置有气体输入装置9，除湿器10另一端设置有风机13，风机13通过风道B15与除湿器10相连，风机13通过风道C16与内加热式干燥器1相连，除湿器10上设置有排水口12，及时排出蒸发器11吸收循环气体中热量时外表面产生的凝结水，提高除湿效果；除湿器10内设置有蒸发器11，蒸发器11一端与冷凝器3输出端相连，蒸发器11另一端与压缩机6输入端相连；内加热式干燥器1内位于风道A14和风道C16处分别设置有温度传感器A4和温度传感器B5，温度传感器A4和温度传感器B5分别探测循环气体进入内加热式干燥器1时和出口处的温度，反馈给控制器8，由控制器8控制压缩机工作与否来完成对内加热式干燥器1内部温度的控制，达到物料对干燥环境温度的要求，使得物料干燥质量好；压缩机6一侧设置有控制器8，控制器8与温度传感器A4、温度传感器B5和压缩机6有电性连接；内加热式干燥器1上设置有门，方便物料的取放；冷凝器3为蛇形弯管结构，该蛇形弯管结构铺设在干燥置物架2下端；压缩机6与冷凝器3之间设置有节流阀A7，蒸发器11与压缩机6之间设置有节流阀B17，方便特殊发生时人工操控；气体输入装置9包含有气体输入口91、气管92、气体输出口93和气体储存罐94，气体输入口91与风道A14相连，在实际应用中，可以根据物料自身特性，输入不同的气体，取得该物料良好的干燥产品质量，也可以在不需要直接关闭气体储存罐94即可，使用非常方便；蒸发器11为U形排管结构，该U形排管结构上套装有波纹状翅片，波纹状翅片可以提高蒸发器11与循环气体的接触面积，改善除湿效果。

其中，内加热式干燥器1为物料干燥时的所用容器，除湿器10为蒸发器11工作时所用容器，实施人员可以依据现场或实际需要设计合适的外部结构。

完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，打开内加热式干燥器1上的门，把物料均匀放在干燥置物架2上，关闭门；打开气体储存罐94，让气体输入风道A14，充满循环通道，关闭气体储存罐94；打开节流阀A7和节流阀B17，上电，操作控制器8，压缩机6开始工作，产生高温高压气体通过节流阀A7输入内加热式干燥器1内的冷凝器3中，开始对物料进行加热干燥，所产生水蒸气随循环气体在风机13的帮助下加速进入除湿器10，由蒸发器11对进入的湿热气体进行降温，产生的凝结水通过排水口12排出，同时湿热气体变为低温干燥气体从除湿器10的输出口通过风道A14重新进入内加热式干燥器1进行循环，如此周而复始，完成对内加热式干燥器1内物料的干燥；干燥过程中，温度传感器A4和温度传感器B5探测循环气体进出内加热式干燥器1的温度并反馈给控制器8，控制器8根据反馈温度控制压缩机6的开启和关闭；干燥完成后，打开内加热式干燥器1上的门，得到合格的产品；总的，本实用新型具有构简单合理、干燥效果显著、能源效率高、使用范围广的优点。