一种滚筒式烘干机的制作方法

本发明涉及烘干机，更具体的说涉及一种滚筒式烘干机。

背景技术：
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现有的烘干机往往采用的是滚筒的内壁上安装有加热管，物料与内壁接触将水分蒸干，抽风机将水汽抽出滚筒，物料的烘干效率相对较低，且结构复杂，维修更换不便。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种滚筒式烘干机，它可以将电加热网的热量以热风的形式与物料充分接触，且越接近出料口，温度越高，烘干效果更好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种滚筒式烘干机，包括滚筒、左壳体、右壳体、驱动装置、支撑装置和底座，所述左壳体的内腔的内壁套接在滚筒的左端外壁，右壳体的内腔的内壁套接在滚筒的右端外壁，筒体倾斜安装，筒体的左端高于筒体的右端；

所述左壳体固定有进料口，进料口的下端伸入到滚筒的内部腔体，壳体的左端外壁上成型有多个排气孔；

所述右壳体的内腔固定有电加热网和风扇，电加热网置于风扇的左边，右壳体的右端通孔的内壁上固定有滤网，右壳体的底部成型有出料槽；

所述滚筒的外壁的中间固定有齿圈，筒体的外壁的两端各固定有一个滚圈，所述驱动装置的驱动齿轮与齿圈啮合，所述支撑装置安装在滚圈的底部，所述左壳体、右壳体、驱动装置的驱动电机和两个支撑装置固定在底座上。

所述支撑装置包括滚轮、轮轴、轴承和轴承座，所述轮轴依次穿过左端的轴承、滚轮和右端的轴承，两端的轴承置于轴承座的轴承孔内，所述滚轮的外壁中部成型有环形凹槽。

所述滚圈的外壁中部成型有环凸，所述环凸置于环形凹槽内。

所述内部腔体的内壁上固定有炒料板。

所述底座成型有第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和第五支座，所述左壳体固定在第一支座上，左端的支撑装置固定在第二支座上，右端的支撑装置固定在第四支座上，驱动电机固定在第三支座上，右壳体固定在第五支座上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将电加热网的热量以热风的形式与物料充分接触，且越接近出料口，温度越高，烘干效果更好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是支撑装置的局部示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种滚筒式烘干机，包括滚筒1、左壳体2、右壳体3、驱动装置4、支撑装置5和底座6，所述左壳体2的内腔的内壁套接在滚筒1的左端外壁，右壳体3的内腔的内壁套接在滚筒1的右端外壁，筒体1倾斜安装，筒体1的左端高于筒体1的右端；

所述左壳体2固定有进料口21，进料口21的下端伸入到滚筒1的内部腔体101，壳体2的左端外壁上成型有多个排气孔201；

所述右壳体3的内腔固定有电加热网31和风扇32，电加热网31置于风扇32的左边，右壳体3的右端通孔301的内壁上固定有滤网33，右壳体3的底部成型有出料槽302；

所述滚筒1的外壁的中间固定有齿圈11，筒体1的外壁的两端各固定有一个滚圈12，所述驱动装置4的驱动齿轮41与齿圈11啮合，所述支撑装置5安装在滚圈12的底部，所述左壳体2、右壳体3、驱动装置4的驱动电机42和两个支撑装置5固定在底座6上。

更进一步地说，所述支撑装置5包括滚轮51、轮轴52、轴承53和轴承座54，所述轮轴52依次穿过左端的轴承53、滚轮51和右端的轴承54，两端的轴承53置于轴承座54的轴承孔内，所述滚轮51的外壁中部成型有环形凹槽511。

更进一步地说，所述滚圈12的外壁中部成型有环凸121，所述环凸121置于环形凹槽521内。

更进一步地说，所述内部腔体101的内壁上固定有炒料板13。

更进一步地说，所述底座6成型有第一支座61、第二支座62、第三支座63、第四支座64和第五支座65，所述左壳体2固定在第一支座61上，左端的支撑装置3固定在第二支座62上，右端的支撑装置3固定在第四支座64上，驱动电机42固定在第三支座63上，右壳体3固定在第五支座65上。

工作原理：电机42起动，齿轮41通过齿圈11带动滚筒1转动，风扇32将电加热网31产生的热量吹入到内部腔体101中，从排气孔201将气体排出，从进料口21投入物料进入内部腔体101，炒料板13随滚筒1转动翻炒物料，翻转过程中物料的水分遇热蒸发，随气体排出，利用滚筒1左高右低，物料从出料槽302自动排出。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。