本发明涉及的是热交换领域，特别涉及一种套管式热交换器及制作方法。
背景技术：
在日常生活和工业生产中使用的热交换器结构复杂，形状固定，且没有进行保温；在对废热水回收热能时，由于废热水中杂质较多，热交换器容易堵塞，热交换器热端温差大(热端温差指热介质流入热交换器时和冷介质流出热交换器时的温度差)，热回收效率低，热回收经济效益不显著；回收洗手台、洗头床、淋浴房废热水热能时，热交换器的体积和形状不便于安装；热交换器内部流道小，废热水不能利用水流落差自行流入热交换器进行热交换，通常需要对废热水进行过滤后，使用水泵对废热水加压后才能流入热交换器。由于以上原因，家庭洗澡、美容美发洗头、大型洗浴中心及工业生产中的废热水热能一直没有很好地回收利用。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的是提供一种套管式热交换器及制作方法。
为实现上述目的，本发明应用以下技术方案：
本发明所述的一种套管式热交换器及制作方法，包括一根塑料管、塑料水管三通接头和一根金属波纹管，其特征在于：先在一根塑料管两端通过热熔或电熔方式分别连接塑料水管三通接头的第一接口，再将一根金属波纹管安装在塑料管内，金属波纹管的两端开口分别露在塑料管两端连接的塑料水管三通接头的第二接口外，然后将塑料水管三通接头的第二接口与金属波纹管外表面通过热熔或注塑进行密封，使金属波纹管外壁和塑料管内壁间隙形成一个流道，塑料管两端分别连接的塑料水管三通接头的第三接口分别为这个流道的两个接口；金属波纹管为另一个流道，金属波纹管两端的开口分别为这个流道的两个接口；最后将安装了金属波纹管的塑料管分别制作成直线形、螺旋形、环形、u形等形状，并用捆绑件将其缠紧定型；所述的金属波纹管直径为20-50毫米；所述的塑料管为塑料热熔管，塑料管的内径比金属波纹管外径大1-20毫米。
进一步地，所述的塑料管为ppr塑料管，能承受较高的温度。
进一步地，所述的塑料管为pe塑料管，能制作成u形、螺旋形、环形等形状，制作的热交换器流道长。
进一步地，所述的金属波纹管为铜波纹管，热回收效率高。
进一步地，所述的金属波纹管为不锈钢波纹管，能承受较高的水压。
本发明采用在一根塑料热熔管中安装一根铜波纹管或不锈钢波纹管的方式制作套管式热交换器，便于管件连接和密封；塑料管和金属波纹管能任意弯曲，便于将金属波纹管安装到塑料管内，且能根据安装空间需要将热交换器制作成各种形状；塑料管具有保温功能，制作成的热交换器也就具有保温功能；金属波纹管直径为20-50毫米，用来流杂质较多的废热水，不容易被堵塞，同时废热水可以利用水流落差自行流入热交换器，既不需要过滤，也不需要水泵加压；金属波纹管外壁和塑料管内壁的间隙小，用来流有压力的自来水，自来水流过金属波纹管外壁时能产生振动，通过振动可以自动清除金属波纹管内的杂质。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
1、塑料管；2、金属波纹管；3、塑料水管三通接头；
4、捆绑件；5、第一接口；6、第二接口；
7、第三接口；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明所述的一种套管式热交换器及制作方法，包括一根塑料管1、塑料水管三通接头3和一根金属波纹管2，其特征在于：先在一根塑料管1两端通过热熔或电熔方式分别连接塑料水管三通接头3的第一接口5，再将一根金属波纹管2安装在塑料管1内，金属波纹管2的两端开口分别露在塑料管1两端连接的塑料水管三通接头3的第二接口6外，然后将塑料水管三通接头3的第二接口6与金属波纹管2外表面通过热熔或注塑进行密封，使金属波纹管2外壁和塑料管1内壁间隙形成一个流道，塑料管1两端分别连接的塑料水管三通接头3的第三接口7分别为这个流道的两个接口；金属波纹管2为另一个流道，金属波纹管2两端的开口分别为这个流道的两个接口；最后将安装了金属波纹管2的塑料管1分别制作成直线形、螺旋形、环形、u形等形状，并用捆绑件4将其缠紧定型；所述的金属波纹管2直径为20-50毫米；所述的塑料管1为塑料热熔管，塑料管1的内径比金属波纹管2外径大1-20毫米。
所述的塑料管为ppr塑料管，能承受较高的温度。
所述的塑料管为pe塑料管，能制作成u形、螺旋形、环形等形状，制作的热交换器流道长。
所述的金属波纹管为铜波纹管，热回收效率高。
所述的金属波纹管为不锈钢波纹管，能承受较高的水压。
本发明采用在一根塑料热熔管中安装一根铜波纹管或不锈钢波纹管的方式制作套管式热交换器，便于管件连接和密封；塑料管1和金属波纹管2能任意弯曲，便于将金属波纹管2安装到塑料管1内，且能根据安装空间需要将热交换器制作成各种形状；塑料管1具有保温功能，制作成的热交换器也就具有保温功能；金属波纹管2直径为20-50毫米，用来流杂质较多的废热水，不容易被堵塞，同时废热水可以利用水流落差自行流入热交换器，既不需要过滤，也不需要水泵加压；金属波纹管2外壁和塑料管1内壁的间隙小，用来流有压力的自来水，自来水流过金属波纹管外壁时能产生振动，通过振动可以自动清除金属波纹管内的杂质。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。