本发明涉及碳素加工设备领域，具体涉及一种碳素焙烧炉用热煤气自动温控装置。
背景技术：
碳素材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。
本技术：
人发现现有技术中至少存在以下技术问题：碳素材料生产时，需要用到焙烧炉，碳素焙烧炉生产中，使用热煤气作为燃料，由于热煤气的特点是压力低，焦油和粉尘含量高，导致对阀门堵塞严重无法实现自动化控制，只能通过人工调节阀门开度控制热煤气流量实现对焙烧炉炉温的调节控制。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳素焙烧炉用热煤气自动温控装置，以解决现有技术中碳素焙烧炉生产中，使用热煤气作为燃料，由于热煤气的特点是压力低，焦油和粉尘含量高，导致对阀门堵塞严重无法实现自动化控制，只能通过人工调节阀门开度控制热煤气流量实现对焙烧炉炉温的调节控制等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过串联的双气动控制阀提高燃气传输的安全性，并且能够通过双点火装置对焙烧炉内部的温度进行自动控制，提高焙烧炉内部温度控制精度的同时，提高了焙烧炉内部温度的稳定性等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种碳素焙烧炉用热煤气自动温控装置，包括燃气管道、气动截止阀、plc控制器和电动执行调节阀，所述燃气管道上串联安装有若干组所述气动截止阀，所述燃气管道上并联设置有若干组所述电动执行调节阀，所述电动执行调节阀的输出端均设置有燃烧嘴，所述燃烧嘴上均设置有点火器，所述燃烧嘴位于焙烧炉火道内部，所述焙烧炉火道内部安装有测温器；
所述测温器、所述点火器、所述电动执行调节阀和所述气动截止阀均与所述plc控制器电连接。
采用上述一种碳素焙烧炉用热煤气自动温控装置，两组所述气动截止阀在所述plc控制器的控制下开启后，所述点火器在所述plc控制器的控制下点火，同时所述测温器对所述焙烧炉火道内部的温度进行检测，并将温度信号传输给所述plc控制器，所述plc控制器根据系统内部的温度曲线要求控制所述电动执行调节阀开度，实现对所述焙烧炉火道内部温度的自动控制，在一路所述电动执行调节阀发生故障时，所述plc控制器自动控制该路所述电动执行调节阀关闭，而将另一路所述电动执行调节阀打开，并通过对应的所述点火器进行点火后，实现所述焙烧炉火道内部的不间断温度调节。
作为优选，所述气动截止阀共设置有两组，且两组所述气动截止阀串联在所述燃气管道上。
作为优选，所述燃气管道设有分路，且所述分路共设置有两组。
作为优选，所述电动执行调节阀安装在所述燃气管道的所述分路上，且所述电动执行调节阀共设置有两组。
作为优选，每组所述电动执行调节阀均对应一组所述燃烧嘴和所述点火器。
有益效果在于：1、本发明能够通过串联设置的两组所述气动截止阀提高燃气传输的安全性能；
2、通过并联的两组所述点火器与所述电动执行调节阀，可在其中一组运行故障时，通过所述plc控制器自动开启另一组，提高所述焙烧炉火道内部温度的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的控制系统框图。
附图标记说明如下：
1、气动截止阀；2、燃气管道；3、plc控制器；4、测温器；5、焙烧炉火道；6、燃烧嘴；7、点火器；8、电动执行调节阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1所示，本发明提供了一种碳素焙烧炉用热煤气自动温控装置，包括燃气管道2、气动截止阀1、plc控制器3和电动执行调节阀8，燃气管道2上串联安装有若干组气动截止阀1，燃气管道2上并联设置有若干组电动执行调节阀8，电动执行调节阀8的输出端均设置有燃烧嘴6，燃烧嘴6上均设置有点火器7，燃烧嘴6位于焙烧炉火道5内部，焙烧炉火道5内部安装有测温器4；
测温器4、点火器7、电动执行调节阀8和气动截止阀1均与plc控制器3电连接。
作为可选的实施方式，气动截止阀1共设置有两组，且两组气动截止阀1串联在燃气管道2上，如此设置，双气动截止阀1设置，可避免在一组气动截止阀1堵塞失灵时无法对燃气进行截止，而引发安全事故，提高燃气传输的安全性；
燃气管道2设有分路，且分路共设置有两组；
电动执行调节阀8安装在燃气管道2的分路上，且电动执行调节阀8共设置有两组，如此设置，通过并联且独立控制的电动执行调节阀8，可在一组电动执行调节阀8失灵时，通过打开另一种电动执行调节阀8，对焙烧炉火道5内部温度进行不间断调节；
每组电动执行调节阀8均对应一组燃烧嘴6和点火器7。
采用上述结构，两组气动截止阀1在plc控制器3的控制下开启后，点火器7在plc控制器3的控制下点火，同时测温器4对焙烧炉火道5内部的温度进行检测，并将温度信号传输给plc控制器3，plc控制器3根据系统内部的温度曲线要求控制电动执行调节阀8开度，实现对焙烧炉火道5内部温度的自动控制，在一路电动执行调节阀8发生故障时，plc控制器3自动控制该路电动执行调节阀8关闭，而将另一路电动执行调节阀8打开，并通过对应的点火器7进行点火后，实现焙烧炉火道5内部的不间断温度调节；
通过串联设置的两组气动截止阀1提高燃气传输的安全性能；
通过并联的两组点火器7与电动执行调节阀8，可在其中一组运行故障时，通过plc控制器3自动开启另一组，提高焙烧炉火道5内部温度的稳定性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。