一种热能动力设备热动能循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及热能动力设备技术领域，具体为一种热能动力设备热动能循环利用装置。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，热能动力设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在将热能转化为机械能时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的热能动力设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的热能动力设备在将烟气排出时大多没有将烟气内含有的剩余热量再加以利用而直接排放，这样就会使烟气中的剩余热能被浪费，从而造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热能动力设备热动能循环利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热能动力设备在使用时直接将烟气排出而没有对烟气中的余热加以利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括装置主体、出水口、出烟管、进水口、烟气循环管、隔断板、进烟管和循环管孔，所述装置主体内部设置有热交换腔，且热交换腔外部连接有保温层，所述出水口外侧安装有出水管，且出水口内侧设置有热交换腔，所述出烟管底部连接有装置主体，所述进水口外侧安装有水泵，且水泵左侧连接有进水管，所述烟气循环管外部固定有热交换腔，且烟气循环管顶部连接有出烟管，所述隔断板内部设置有通流孔，且隔断板外部连接有热交换腔，所述进烟管上方连接有烟气循环管，所述循环管孔外部固定有隔断板。

优选的，所述出水管和进水管上方均设置有温度计。

优选的，所述烟气循环管呈“S”形分布在热交换腔内部。

优选的，所述隔断板均匀分布在热交换腔内部，且隔断板的一端为实心结构，并且相邻两个隔断板之间根据其实心结构所在侧交错安装。

优选的，所述进烟管的顶部与装置主体通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热能动力设备热动能循环利用装置的出水管和进水管上方均设置有温度计，能够对进水的温度和出水温度进行测量，以便于直观的了解到烟气中余热的利用效果，烟气循环管呈“S”形分布在热交换腔内部，能够使烟气充分的在热交换腔中流通，以使烟气中剩余的热量能够充分的与热交换腔中的水进行热量交换，隔断板均匀分布在热交换腔内部，且隔断板的一端为实心结构，并且相邻两个隔断板之间根据其实心结构所在侧交错安装，能够使水流缓慢的在热交换腔中也呈“S”形流通，使热能交换的更加充分，进烟管的顶部与装置主体通过焊接连接，使进烟管与装置主体为一体结构，防止水从进烟管与装置主体的连接处泄漏出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构隔断板结构示意图。

图中：1、装置主体，2、热交换腔，3、保温层，4、出水口，5、出水管，6、出烟管，7、进水口，8、水泵，9、温度计，10、进水管，11、烟气循环管，12、隔断板，13、进烟管，14、通流孔，15、循环管孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括装置主体1、出水口4、出烟管6、进水口7、烟气循环管11、隔断板12、进烟管13和循环管孔15，装置主体1内部设置有热交换腔2，且热交换腔2外部连接有保温层3，出水口4外侧安装有出水管5，出水管5和进水管10上方均设置有温度计9，能够对进水的温度和出水温度进行测量，以便于直观的了解到烟气中余热的利用效果，且出水口4内侧设置有热交换腔2，出烟管6底部连接有装置主体1，进水口7外侧安装有水泵8，且水泵8左侧连接有进水管10，烟气循环管11外部固定有热交换腔2，且烟气循环管11顶部连接有出烟管6，烟气循环管11呈“S”形分布在热交换腔2内部，能够使烟气充分的在热交换腔2中流通，以使烟气中剩余的热量能够充分的与热交换腔2中的水进行热量交换，隔断板12内部设置有通流孔14，且隔断板12外部连接有热交换腔2，隔断板12均匀分布在热交换腔2内部，且隔断板12的一端为实心结构，并且相邻两个隔断板12之间根据其实心结构所在侧交错安装，能够使水流缓慢的在热交换腔2中也呈“S”形流通，使热能交换的更加充分，进烟管13上方连接有烟气循环管11，进烟管13的顶部与装置主体1通过焊接连接，使进烟管13与装置主体1为一体结构，防止水从进烟管13与装置主体1的连接处泄漏出来，循环管孔15外部固定有隔断板12。

工作原理：在使用该热能动力设备热动能循环利用装置时，首先将热能动力设备排出的烟气通过进烟管13排入到热交换腔2中的烟气循环管11中，同时水泵8通过进水管10将水从进水口7中注入到热交换腔2内，注入到热交换腔2内的水会从上向下流动，并且在隔断板12的作用下，会缓慢的通过隔断板12上的通流孔14流下，由于隔断板12交错安装，所以水流会呈“S”形流动，与此同时，烟气在烟气循环管11中也会呈“S”形流动，并且水流的方向是从上往下流动，烟气的流动方向是从下往上流动，从而使烟气能够与水流充分的进行换热，将烟气中剩余的热量充分的传递到水中，从而对烟气中的余热加以利用完成换热，换热后的烟气会通过出烟管6排出，换热后升温的水会通过出水口4从出水管5中流入到热能动力设备中，在使用过程中，温度计9能够对进水管10中的初始水温和出水管5中的升温后的水温进行测量，以便于直观的了解到烟气余热利用的效果，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。