一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置的制作方法

本实用新型是一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置，属于电子科技设备领域。

背景技术：

覆铜板（Copper Clad Laminate，全称覆铜板层压板，英文简称CCL），是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板（PCB），广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。覆铜板业已有近百年的历史，这是一部与电子信息工业，特别是与PCB业同步发展、不可分割的技术发展史。覆铜板的发展，始于20世纪初期。当时，覆铜板用树脂、增强材料以及基板的制造，有了可喜的进展。

现有技术中的热风进出调节装置进风量不易调节，调节难度大，调节效果不佳；现有技术中的热风进出调节装置无法对热风中的粉尘进行过滤收集，降低了玻璃布生产的品质，所以急需要一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，风量调节效果佳，功能性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置，包括装置主体、进风量调节机构以及粉尘收集机构，所述装置主体包括进风孔、下支撑梁、前安装板、出风口、后安装板以及上支撑梁，所述进风孔开设在前安装板上，所述前安装板固定在下支撑梁以及上支撑梁前端面上，所述出风口开设在后安装板上，所述后安装板固定在下支撑梁以及上支撑梁后端面上，所述进风量调节机构设置在前安装板后端面上，所述进风量调节机构包括凹槽、电机、转轴、堵塞以及支撑板，所述凹槽开设在前安装板后端面上，所述电机固定在前安装板上端面上，所述转轴装配在凹槽内中部位置，且转轴上端与电机相连接，所述堵塞固定在支撑板右端面上，所述支撑板安装在转轴环形侧面上，所述粉尘收集机构包括吸尘布、燕尾槽、燕尾滑块以及集尘盒，所述吸尘布安装在出风口前端位置，所述燕尾槽开会在后安装板前端面下部位置，所述燕尾滑块固定在集尘盒后端面上，且燕尾滑块装配在燕尾槽内，所述集尘盒设置在下支撑梁上端面上。

进一步地，所述进风孔以及出风口均设有三组以上，三组以上所述进风孔等距排布在前安装板上，三组以上所述出风口等距排布在后安装板上。

进一步地，所述进风量调节机构设有四组以上，四组以上所述进风量调节机构等距排布在前安装板后端面上，且四组以上进风量调节机构结构相同。

进一步地，集尘盒右端面上安装有推把，且推把通过螺栓与集尘盒相连接。

进一步地，所述燕尾槽以及燕尾滑块均设有两组，所述燕尾槽对称开设在前安装板后端面以及后安装板前端面上，两组所述燕尾滑块对称设置在集尘盒前端面以及后端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置，因本实用新型添加了凹槽、电机、转轴、堵塞以及支撑板，该设计实现了进风量大小的快速调节功能，调节效果佳，便于作业人员操作，解决了原有热风进出调节装置进风量不易调节，调节难度大，调节效果不佳的问题。

因本实用新型添加了吸尘布、燕尾槽、燕尾滑块以及集尘盒，该设计实现了热空气中粉尘的过滤收集，提高了热空气的洁净度，提高了玻璃布生产的品质，解决了原有热风进出调节装置无法对热风中的粉尘进行过滤收集，降低了玻璃布生产品质的问题。

因本实用新型添加了推把，该设计便于作业人员移动集尘盒，本实用新型结构合理，风量调节效果佳，功能性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置中进风量调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置中粉尘收集机构的结构示意图；

图中：1-进风量调节机构、2-进风孔、3-下支撑梁、4-粉尘收集机构、5-前安装板、6-出风口、7-后安装板、8-上支撑梁、11-凹槽、12-电机、13-转轴、14-堵塞、15-支撑板、41-吸尘布、42-燕尾槽、43-燕尾滑块、44-集尘盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃布加工设备用热风进出调节装置，包括装置主体、进风量调节机构1以及粉尘收集机构4，装置主体包括进风孔2、下支撑梁3、前安装板5、出风口6、后安装板7以及上支撑梁8，进风孔2开设在前安装板5上，前安装板5固定在下支撑梁3以及上支撑梁8前端面上，出风口6开设在后安装板7上，后安装板7固定在下支撑梁3以及上支撑梁8后端面上。

进风量调节机构1设置在前安装板5后端面上，进风量调节机构1包括凹槽11、电机12、转轴13、堵塞14以及支撑板15，凹槽11开设在前安装板5后端面上，电机12固定在前安装板5上端面上，转轴13装配在凹槽11内中部位置，且转轴13上端与电机12相连接，堵塞14固定在支撑板15右端面上，支撑板15安装在转轴13环形侧面上，该设计实现了进风量大小的快速调节功能，调节效果佳，便于作业人员操作。

粉尘收集机构4包括吸尘布41、燕尾槽42、燕尾滑块43以及集尘盒43，吸尘布41安装在出风口6前端位置，燕尾槽42开会在后安装板7前端面下部位置，燕尾滑块43固定在集尘盒43后端面上，且燕尾滑块43装配在燕尾槽42内，集尘盒43设置在下支撑梁3上端面上，该设计实现了热空气中粉尘的过滤收集，提高了热空气的洁净度，提高了玻璃布生产的品质。

进风孔2以及出风口6均设有三组以上，三组以上进风孔2等距排布在前安装板5上，三组以上出风口6等距排布在后安装板7上，进风量调节机构1设有四组以上，四组以上进风量调节机构1等距排布在前安装板5后端面上，且四组以上进风量调节机构1结构相同，集尘盒43右端面上安装有推把，且推把通过螺栓与集尘盒43相连接，燕尾槽42以及燕尾滑块43均设有两组，燕尾槽42对称开设在前安装板5后端面以及后安装板7前端面上，两组燕尾滑块43对称设置在集尘盒43前端面以及后端面上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，当作业人员需要调节进风量大小时，作业人员运行电机12，电机12带动转轴13在凹槽11内转动，转轴13转动带动支撑板15转动，支撑板15转动带动堵塞14转动，当堵塞14塞入进风孔2内时，堵塞14将进风孔2进行封堵，进而降低了进风量，从而实现了进风量大小的快速调节，调节效果佳。

当热空气经过吸尘布41时，吸尘布41吸收热空气中的粉尘，粉尘在自身重力作用下，掉落至集尘盒43内，当集尘盒43需要清洁时，作业人员通过推把拉动集尘盒43，集尘盒43带动燕尾滑块43在燕尾槽42内移动，进入将集尘盒43从燕尾槽42内抽出，从而实现了热空气的过滤功能，保证了热空气的洁净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。