一种固体制剂车间空调节能系统的制作方法

本实用新型涉及椅子空调系统，具体涉及一种固体制剂车间空调节能系统。

背景技术：

体制剂车间在药品生产车间所占比例较大，国内固体车间一般为综合固体制车间，在综合固体制车间内，可具备生产散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等中的多种剂型，在固体制剂的制备过程中，首先根据生产工艺要求将药物生产中用到的原辅材料进行预处理，以适用于后期加工成各种剂型的需要，如与其它组分混合后直接分装，可获得散剂；如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装，即可得到颗粒剂；如将制备的颗粒压缩成型，可制备成片剂；如将混合的粉末或颗粒装入胶囊中，可制备成胶囊剂等，对于以上各种固体剂型来说，前期对原辅材材料的称量、粉碎、过筛、混合等生产工艺是一样的。后期加工成各种剂型的生产工艺截然不同，且根据生产中防止交叉污染的需要，对于以上各种固体剂型，后期生产在各自专用的净化房间内进行。现在固体车间的空调系统在送风的时候不能够进行均匀的送风，造成固体制剂车间温度不够平衡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种送风平稳，结构合理的一种固体制剂车间空调节能系统。

本实用新型的技术方案为：一种固体制剂车间空调节能系统，设置有送风管路，所述的送风管路上设置有空调主机，在所述的送风管路上设置有送风支路A和送风支路B，所述的送风支路A与物料缓冲间和更衣间相互的导通，在送风支路B与淋浴间和和中控室相互的导通，在所述的送风支路A和送风支路B上设置有空气分流器。

所述的空气风流器与送风支路相互的导通，空气分流器内设有分流管，分流管分布在空气分流器内部。

所述的分流管为橡胶管，分流管之间间隔分布在空气分流器内。

所述的空气分流器顶端设置有过滤板。

本实用新型的优点是：在所述送风管路上设置有送风支路，能够给每个不同的区域送风，避免了制备固体剂车间出现任何的交叉，避免了物料交叉的可能性，让送风系统可以对于不同区域进行分别送风，在送风的时候通过空气分流器让送的风力可以更加的均匀，避免了空调送风量的变化，影响了制备固体剂车间的温度波动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的空气分流器示意图。

图中：1为送风管路，2为空调主机，3为物料缓冲间，4为更衣间，5为淋浴间，6为中控室，7为空气分流器，8为分流管，9为过滤板，10为过滤木炭，11为冷凝水收集装置。

具体实施方式

实施例1

一种固体制剂车间空调节能系统，设置有送风管路1，所述的送风管路1上设置有空调主机2，在所述的送风管路1上设置有送风支路A和送风支路B，所述的送风支路A与物料缓冲间3和更衣间4相互的导通，在送风支路B与淋浴间5和和中控室6相互的导通，在所述的送风支路A和送风支路B上设置有空气分流器7。

所述的空气风流器7与送风支路相互的导通，空气分流器7内设有分流管8，分流管8分布在空气分流器内部。

所述的分流管8为橡胶管，分流管8之间间隔分布在空气分流器7内。

所述的空气分流器7顶端设置有过滤板9。

实施例2

一种固体制剂车间空调节能系统，设置有送风管路1，所述的送风管路1上设置有空调主机2，在所述的送风管路1上设置有送风支路A和送风支路B，所述的送风支路A与物料缓冲间3和更衣间4相互的导通，在送风支路B与淋浴间5和和中控室6相互的导通，在所述的送风支路A和送风支路B上设置有空气分流器7。

所述的空气风流器7与送风支路相互的导通，空气分流器7内设有分流管8，分流管8分布在空气分流器内部。

所述的分流管8为橡胶管，分流管8之间间隔分布在空气分流器7内。

所述的空气分流器7顶端设置有过滤板9。

所述的过滤板9内设有过滤木炭10，在所述的过滤木炭10两侧设置有带孔的包裹膜。

实施例3

一种固体制剂车间空调节能系统，设置有送风管路1，所述的送风管路1上设置有空调主机2，在所述的送风管路1上设置有送风支路A和送风支路B，所述的送风支路A与物料缓冲间3和更衣间4相互的导通，在送风支路B与淋浴间5和和中控室6相互的导通，在所述的送风支路A和送风支路B上设置有空气分流器7。

所述的空气风流器7与送风支路相互的导通，空气分流器7内设有分流管8，分流管8分布在空气分流器内部。

所述的分流管8为橡胶管，分流管8之间间隔分布在空气分流器7内。

所述的空气分流器7顶端设置有过滤板9。

所述的过滤板9内设有过滤木炭10，在所述的过滤木炭10两侧设置有带孔的包裹膜。

所述的送风管路1为空心空调管，送风管路旁设置有冷凝水收集装置11，冷凝水收集装置11为空腔结构，在冷凝水收集装置11上设有循环泵，循环泵与废水管网相互的导通。