一种耐用高效管式换热器的制作方法

文档序号:14919766发布日期:2018-07-11 03:08阅读:425来源:国知局

本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及一种耐用高效管式换热器。



背景技术:

管式换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。 管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头盖等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头盖内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。

现有的管式换热器存在换热性不高,增加了消耗成本,浮头盖通过法兰进行密封,结构较复杂,操作时浮头盖的密封情况检查困难,密封性不好易造成泄露,对浮头盖密封性问题处理过程复杂的问题,为此我们提出一种耐用高效管式换热器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐用高效管式换热器,以解决上述背景技术中提出的现有的管式换热器存在换热性不高,增加了消耗成本,浮头盖通过法兰进行密封,结构较复杂,操作时浮头盖的密封情况检查困难,密封性不好易造成泄露,对浮头盖密封性问题处理过程复杂问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用高效管式换热器,包括筒体和拉杆,所述筒体的顶端设置有B流体入口,所述B流体入口的同轴设置有A流体入口,所述筒体的底端设置有A流体出口,所述A流体出口的同轴设置有B流体出口,所述筒体的底端设置有支座,所述筒体的一侧设置有封头盖,所述封头盖的内壁设置有螺纹,所述的封头盖的一侧设置有旋转把手,所述筒体的内壁设置有折流板,所述折流板的内部设置有螺纹式换热管,所述螺纹式换热管的一侧设置有管板,所述拉杆通过焊接固定连接在管板上。

优选的,所述旋转把手与封头盖通过焊接进行固定连接。

优选的,所述支座与筒体通过螺栓进行固定连接。

优选的,所述螺纹式换热管表面为螺纹式的构件。

优选的,所述螺纹式换热管与管板通过法兰进行固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过安装在换热管上的螺纹,可以增大接触面积,可以更好的进行换热效果,可以减少成本,在浮头盖内壁加上螺纹,打破原有的换热器通过法兰和螺栓进行密封,操作复杂,现在可以通过螺旋的方式进行密封,操作性低,大大方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的旋转把手结构示意图;

图3为本实用新型的螺纹式换热器结构示意图;

图中:1-旋转把手、2-B流体入口、3-折流板、4-A流体入口、5-螺纹、6-封头盖、7-A流体出口、8-螺纹式换热管、9-筒体、10-支座、11-B流体出口、12-管板、13-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐用高效管式换热器,包括筒体9和拉杆13,筒体9的顶端设置有B流体入口2,B流体入口2的同轴设置有A流体入口4,筒体9的底端设置有A流体出口7,A流体出口7的同轴设置有B流体出口11,筒体9的底端设置有支座10,筒体9的一侧设置有封头盖6,封头盖6的内壁设置有螺纹5,的封头盖6的一侧设置有旋转把手1,筒体9的内壁设置有折流板3,折流板3的内部设置有螺纹式换热管8,螺纹式换热管8的一侧设置有管板12,拉杆13通过焊接固定连接在管板12上。

为了使旋转把手1与封头盖6固定连接,本实施例中,优选的,旋转把手1与封头盖6通过焊接进行固定连接。

为了使支座10与筒体9固定连接,本实施例中,优选的,支座10与筒体9通过螺栓进行固定连接。

为了增大接触面积,本实施例中,优选的,螺纹式换热管8表面为螺纹式的构件。

为了使螺纹式换热管与管板进行密封,本实施例中,优选的,螺纹式换热管8与管板12通过法兰进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装后,将流体通过B流体入口2的入口放入,流体通过螺纹式换热管8进行流动进入到另一侧,将另一种流体通过A流体入口4进入,通过折流板3,慢慢流入到另一侧,在流动的过程中进行换热,换热结束后,分别通过B流体出口11和A流体出口7对流体进行排放,需要清理时通过旋转把手1封头盖进行转动打开封头盖6,可以将整个换热管进行抽出清理,清理完成后,最后安装好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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