一种生物技术的生物质燃料除湿装置的制作方法

本发明涉及生物质燃料生产技术领域，具体为一种生物技术的生物质燃料除湿装置。

背景技术：

生物技术是应用生物学、化学和工程学的基本原理，利用生物体(包括微生物，动物细胞和植物细胞)或其组成部分(细胞器和酶)来生产有用物质，或为人类提供某种服务的技术。近些年来，随着现代生物技术突飞猛进地发展，包括基因工程、细胞工程、蛋白质工程、酶工程以及生化工程所取得的成果，利用生物转化特点生产化工产品，特别是用一般化工手段难以得到的新产品，改变现有工艺，解决长期被困扰的能源危机和环境污染两大棘手问题，愈来愈受到人们的关注，且有的已付诸现实。

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

由于生物质原材料都是天然原材料，生物质燃料制粒成型需要将原材料进行除湿烘干，否则高度潮湿极易腐坏，导致能源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物技术的生物质燃料除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物技术的生物质燃料除湿装置，包括箱体，箱体的顶端面中央设有加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，箱体的顶端一侧贯通连接出气管，箱体的右侧端底部设有出料孔，箱体的内腔底部设有与出料孔相配合的导流板，导流板是倾斜设置，导流板是金属网编制而成，箱体的内腔底壁设有喷气装置，喷气装置的顶端均匀的设有若干气嘴。

作为本发明更进一步的技术方案，箱体的底端设有加热筒，加热筒的内腔设有第一电热网和第二电热网，第二电热网设在第一电热网的左侧，加热筒的左侧端贯通连接连接气管，连接气管的另一端贯通连接在喷气装置的进气端，连接气管上设有增压泵，加热筒的右侧端贯通连接进气管，进气管的另一端贯通连接鼓风机，鼓风机固定连接在箱体的底端。

作为本发明更进一步的技术方案，第二电热网的网孔径小于第一电热网的网孔径。

作为本发明更进一步的技术方案，箱体的内腔顶部设有与加料孔相配合的离心盘，离心盘底端面中央设有转轴，转轴的底端固定连接在电机的电机轴上，电机的外侧端均匀的设有若干连接杆，电机通过连接杆固定连接在箱体的内腔壁上，箱体的内腔中部设有与导流板相配合的导流斗，导流斗是金属网编制而成，导流斗是偏心斗，箱体的底端均匀的设有若干支腿。

作为本发明更进一步的技术方案，转轴的轴线与离心盘的轴线以及加料孔的轴线重合。

作为本发明更进一步的技术方案，箱体的底端均匀的设有四个支腿。

与现有技术相比，本发明通过设置离心盘配合导流斗和导流板，使得物料在箱体的内腔流动的时间增长，且物料流动更为分散，便于喷气装置喷出的高温气体充分与物料接触，保证物料的烘干质量和烘干速度，提高物料的存储质量。

附图说明

图1为本发明一种生物技术的生物质燃料除湿装置的正视图的结构示意图；

图2为本发明一种生物技术的生物质燃料除湿装置的俯视图的结构示意图；

图3为本发明一种生物技术的生物质燃料除湿装置的加热筒的结构示意图。

图中：1-箱体，2-加料孔，3-加料斗，4-离心盘，5-转轴，6-电机，7-连接杆，8-导流斗，9-出料孔，10-导流板，11-喷气装置，12-气嘴，13-加热筒，131-第一电热网，132-第二电热网，14-连接气管，15-增压泵，16-进气管，17-鼓风机，18-出气管，19-支腿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种生物技术的生物质燃料除湿装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端面中央设有加料孔2，所述加料孔2的顶端贯通连接加料斗3，通过加料斗3添加物料，物料经加料孔2进入箱体1的内腔；所述箱体1的顶端一侧贯通连接出气管18，箱体1的右侧端底部设有出料孔9，箱体1的内腔底部设有与出料孔9相配合的导流板10，所述导流板10是倾斜设置，导流板10是金属网编制而成，所述箱体1的内腔底壁设有喷气装置11，所述喷气装置11的顶端均匀的设有若干气嘴12，进入箱体1内腔的物料落在导流板10上，沿着导流板10下滚，经出料孔9排出，喷气装置11通过气嘴12喷出气体，直接穿过导流板10，直接作用在物料上，对物料进行风干处理。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述箱体1的底端设有加热筒13，所述加热筒13的内腔设有第一电热网131和第二电热网132，所述第二电热网132设在第一电热网131的左侧，第二电热网132的网孔径小于第一电热网131的网孔径，所述加热筒13的左侧端贯通连接连接气管14，所述连接气管14的另一端贯通连接在喷气装置11的进气端，连接气管14上设有增压泵15，所述加热筒13的右侧端贯通连接进气管16，所述进气管16的另一端贯通连接鼓风机17，所述鼓风机17固定连接在箱体1的底端，启动鼓风机17，牵引外部空气进入加热筒13，经第一电热网131和第二电加热网132的作用，对空气进行加热，提高空气的温度，经连接气管14进入喷气装置11，然后利用高温气体对物料进行风干。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述箱体1的内腔顶部设有与加料孔2相配合的离心盘4，所述离心盘4底端面中央设有转轴5，所述转轴5的轴线与离心盘4的轴线以及加料孔2的轴线重合，转轴5的底端固定连接在电机6的电机轴上，所述电机6的外侧端均匀的设有若干连接杆7，电机6通过连接杆7固定连接在箱体1的内腔壁上，所述箱体1的内腔中部设有与导流板10相配合的导流斗8，所述导流斗8是金属网编制而成，导流斗8是偏心斗，物料通过加料孔2进入箱体1的内腔，直接掉落在离心盘4上，离心盘4在电机6的带动下高速选钻，使得物料在离心力的作用下撒向箱体1的内腔四周，使得物料完全分散开来，便于高温气体对物料进行风干，使得风干效率大幅上升，初步风干后的物料掉落在导流斗8上，然后在导流斗8的作用下，掉落在导流板10的顶端面左侧，然后沿着导流板10下滑，最后从出料孔9排出，物料在导流板10上滑动的过程中，继续被风干，保证物料风干的质量；箱体1的底端均匀的设有若干支腿19。

实施例1-3的工作原理，通过加料斗3添加物料，物料经加料孔2进入箱体1的内腔，直接掉落在离心盘4上，离心盘4在电机6的带动下高速选钻，使得物料在离心力的作用下撒向箱体1的内腔四周，使得物料完全分散开来，便于高温气体对物料进行风干，使得风干效率大幅上升，初步风干后的物料掉落在导流斗8上，然后在导流斗8的作用下，掉落在导流板10的顶端面左侧，然后沿着导流板10下滑，最后从出料孔9排出，物料在导流板10上滑动的过程中，继续被风干，保证物料风干的质量。

本发明的创新点在于，通过设置离心盘4配合导流斗8和导流板10，使得物料在箱体1的内腔流动的时间增长，且物料流动更为分散，便于喷气装置11喷出的高温气体充分与物料接触，保证物料的烘干质量和烘干速度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。