一种熔化炉预热组件的制作方法

本实用新型涉及熔化炉的配件，尤其是涉及一种熔化炉预热组件。

背景技术：

金属铝以其优越的金属特性，大量应用与汽车、电子，家用电器等领域。现有技术中铝行业采用的熔化炉将铝进行熔化，熔化炉在达到一定温度时候，需要消耗大量的能量，浪费了资源，降低了劳动生产率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、降低能耗的一种熔化炉预热组件。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种熔化炉预热组件，包括连接熔化炉本体的烧嘴，所述烧嘴连接预热区本体下端口，所述预热区本体的上端口与废气罩连接，所述预热区本体内包裹有铝锭装填料壳。

更进一步的优化方案是所述的一种熔化炉预热组件，所述预热区本体为中空部件，用于填充加热的废气。

更进一步的优化方案是所述的一种熔化炉预热组件，所述预热区本体内设有温度传感器，所述温度传感器通过电信号与外设置的PLC连接。

更进一步的优化方案是所述的一种熔化炉预热组件，所述铝锭装填料壳用于填料。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单、使用方便，铝锭通过预热区提前预热，能够降低能耗，通过废气进行预热，节约了时间。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示，一种熔化炉预热组件，包括连接熔化炉本体的烧嘴1，所述烧嘴1连接预热区本体2下端口，所述预热区本体2的上端口与废气罩3连接，所述预热区本体2内包裹有铝锭装填料壳4。所述预热区本体2为中空部件，用于填充加热的废气。所述预热区本体2内设有温度传感器5，所述温度传感器5通过电信号与外设置的PLC连接。所述铝锭装填料壳4用于填料。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。