一种干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，特别是涉及一种干燥机。

背景技术：

现有干燥机在运行一段时间后，会不定期的出现变质、变色的不合格物料产生。经过停车检修后发现，不合格的物料主要来源于干燥机内部堆积的物料。而堆积的主要地点集中在物料进口下方的转轴上，距离干燥机筒体端盖近，输送的固体经常进入筒体内传动轴的旋转部位，长期堆积；干燥机底部尾部存在死角，干燥机刮板无法将物料全部清除，最终导致物料在此长时间堆积。堆积的物料在干燥机内部高温影响下，变成变质、变色的不合格物料，随合格物料一同下料，整体降低产品成色，造成不合格产品的增加，继而影响设备停车损失，极大地增加了检维修人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干燥机，以解决干燥机内物料堆积、产品不合格率增加的问题。

为实现本实用新型的目的，采用的技术方案为：一种干燥机，包括干燥筒、电动机，其特征在于，所述干燥筒上部设有进料口，所述进料口正下方设有人字形挡板，所述人字形挡板和所述干燥筒的筒壁固定连接，所述干燥筒内设有转轴，所述转轴轴向与所述干燥筒轴向平行，所述干燥筒一侧设有电动机，所述干燥筒另一侧设有辅助机构，所述干燥筒的下部设有出料口，所述干燥筒尾部边角处设有弧形挡板，所述弧形挡板与所述干燥筒筒壁固定连接，所述干燥筒的底部设有热风机。

进一步的，所述转轴上固定连接有搅拌杆。

进一步的，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板。

进一步的，所述刮板紧贴所述干燥筒的内壁。

进一步的，所述转轴两端穿过所述干燥筒筒壁，所述转轴一端连接所述电动机，所述转轴的另一端连接有辅助机构。

进一步的，所述转轴和所述筒体接触部分设有轴承，所述轴承与所述干燥筒固定连接。

进一步的，所述干燥筒内壁的上部设有吸尘设备。

进一步的，所述出料口设有闸门。

本实用新型的有益效果是，通过人字形的挡板能避免物料在转轴上堆积，干燥筒尾部的弧形挡板避免在尾部造成物料集聚，这样以来，能提高产品质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中沿B-B的剖视图。

附图标记：1-进料口，2-干燥筒，3-转轴，4-搅拌杆，5-弧形挡板，6-出料口，7-人字形挡板，8-辅助机构，9-电动机，10-刮板，11-热风机，12-吸尘设备，13-闸门。

具体实施方式

图1-图3示出了一种干燥机，包括干燥筒2、电动机9，所述干燥筒2上部设有进料口1，所述进料口1正下方设有人字形挡板7，所述人字形挡板7和所述干燥筒2的筒壁固定连接，所述干燥筒2内设有转轴3，所述转轴3轴向与所述干燥筒2轴向平行，所述干燥筒2一侧设有电动机9，所述干燥筒2另一侧设有辅助机构8，所述干燥筒2的下部设有出料口6，所述干燥筒2尾部边角处设有弧形挡板5，所述弧形挡板5与所述干燥筒2筒壁固定连接，所述干燥筒2的底部设有热风机11。

转轴3上固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4随着转轴3的转动而转动。搅拌杆4的顶端固定连接有刮板10，由于刮板10紧贴干燥筒2的内壁，所以随着搅拌杆4的转动，刮板10也能将附着在干燥筒2内壁上的物料带走，防止物料集聚。 转轴3两端穿过干燥筒2的筒体，转轴3和筒体接触部分设有轴承，轴承与干燥筒2的筒体固定连接。干燥筒2内壁的上部设有吸尘设备12，吸尘设备12固定连接在内壁上，市面有各种型号的吸尘设备12，还带有耐热耐水耐腐蚀的功能，可以根据干燥筒2的大小选择合适的型号。出料口6设有闸门13，当干燥程序结束，打开闸门13，将干燥筒2内的物料倒出，同时在热风机11对面的干燥筒2的筒壁上设有出气孔。

实施例一

当向进料口1投料后，物料通过人字形挡板7的隔离，物料顺着人字形挡板7的两边滑落到干燥筒2内，物料添加完毕后，打开电动机9，电动机9带动转轴3转动，转轴3上的搅拌杆4随着转轴3的转动而转动，搅拌杆4上连接的刮板10由于紧贴干燥筒2的内壁，能很方便的将物料搅拌均匀，在热风机11的作用下，物料被烘干，然后打开出料口6的闸门13，将物料放出，同时空气从另一侧的空气口排出。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。