一种BOPP薄膜生产线用换热器的制作方法

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜生产线用换热器。

背景技术：

BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，目前国内有BOPP薄膜生产线约三百多条。BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

薄膜在生产过程中一般通过天然气燃烧或电加热器来提供薄膜拉伸过程中所需的热量，这部分热量经生产利用后一般直接排放至大气中。根据检测，BOPP薄膜生产线排放的热废气温度约150℃左右，废气中含有少量可挥发物，在温度低于100℃时即可部分冷凝成液态。

同时，BOPP薄膜生产中薄膜拉伸时所需的热空气一般由室外送入的洁净冷空气经过天然气燃烧或电加热提供，在此过程中消耗了大量的能源。

随着技术的发展，目前上述生产线中的低温废气余热回收已开始逐步利用，但在实际运行中发现，由于热废气中含有少量可挥发物，在热废气降温过程中挥发物中部分物质冷凝并粘挂在换热管管壁上，直接造成换热效果变差，甚至传热恶化，余热回收效果及收益变差。此外，长时间运行积灰、积油严重，还需将换热器本体分解后清理、清洗，给生产、运行、维护造成的诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种流程合理、检修维护方便、能满足节能减排需要的便利性及安全性的BOPP薄膜生产线用换热器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种BOPP薄膜生产线用换热器，包括支撑框架、换热机构和集油箱，所述支撑框架上设有换热机构，换热机构底部与集油箱连通，所述换热机构包括一级换热器和二级换热器，所述一换热器与二级换热器之间互相连通，两换热器内均设有传热元件，所述一级换热器上设有冷流体进口和热流体出口，二级换热器上设有冷流体出口和热流体进口。

进一步，所述一级换热器和二级换热器内的传热元件互相连通，位于一级换热器内的传热元件与热流体出口连通，位于二级换热器内的传热元件与热流体进口连通。

进一步，所述传热元件为翅片管或热管或翅片管与热管的组合，且立式布置在各换热器内。

进一步，所述集油箱底部为斜坡底，集油箱位于斜坡底底部一侧设有放油阀。

进一步，所述集油箱一侧设有箱门，箱门为旋开式门体。

进一步，所述一级换热器与二级换热器之间的净间距为1-2米。

本实用新型的有益效果是：本发明采用优化的流程和布置，能充分将能量分级利用，同时，为防止热废气中的挥发物冷凝粘挂在管壁上，换热元件采用立式布置，热废气沿管内壁上下流动，降温后冷凝液通过重力进入换热装置底部的集油箱，定期通过集油箱底部的放油阀放出来，并回收加以利用，且可定期拆卸后通过人工来清洗换热管内部的灰尘及残留物，提供装置的换热效率，本发明不仅能提高BOPP薄膜生产线热废气余热回收的换热效率，还能有效防止换热面积灰、积油，提高设备使用效果和寿命，能量利用充分，并产生更大的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图

附图2为本实用新型的侧视图。

图中，1支撑框架，2冷流体进口，3一级换热器，4热流体出口，5热流体进口，6冷流体出口，7二级换热器，8放油阀，9集油箱，10传热元件，11箱门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

附图1、2本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种BOPP薄膜生产线用换热器，包括支撑框架1、换热机构和集油箱9，所述支撑框架1上设有换热机构，换热机构底部与集油箱9连通，所述换热机构包括一级换热器3和二级换热器7，所述一换热器与二级换热器7之间互相连通，两换热器内均设有传热元件10，所述一级换热器3上设有冷流体进口2和热流体出口4，二级换热器7上设有冷流体出口6和热流体进口5。

进一步，所述一级换热器3和二级换热器7内的传热元件10互相连通，位于一级换热器3内的传热元件10与热流体出口4连通，位于二级换热器7内的传热元件10与热流体进口5连通。

进一步，所述传热元件10为翅片管或热管或翅片管与热管的组合，且立式布置在各换热器内。

进一步，所述集油箱9底部为斜坡底，集油箱9位于斜坡底底部一侧设有放油阀8。

进一步，所述集油箱9一侧设有箱门11，箱门11为旋开式门体。

进一步，所述一级换热器3与二级换热器7之间的净间距为1-2米。

该实用新型一种BOPP薄膜生产线用换热器，使用时BOPP装置中的热废气自上而下从热流体进口5依次进入二级换热器7、一级换热器3换热降温，最后从热流体出口4排出，洁净空气自左到右从空气由冷流体进口2依次进入一级换热器3、二级换热器7换热升温，从冷流体出口6排出，这样就使得BOPP装置中热废气中的余热得到充分回收，为了防止换热面积灰、积油，在装置底部设置集油箱9和放油阀8，由此不仅能提高BOPP装置热废气余热回收的换热效率，还能有效防止换热面积灰、积油，提高设备使用效果和寿命，能量利用充分，并产生更大的经济效益和社会效益。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。