一种适用于镁合金压铸用坩埚的制作方法

本实用新型涉及坩埚领域，特别涉及一种适用于镁合金压铸用坩埚。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，镁合金是以镁为基加入合金化元素形成的适于用铸造方法生产零部件的镁合金，其结晶温度间隔大，体收缩和线收缩大，组织中的共晶体量、比热容、凝固潜热、密度以及液体压头均小，流动性低，拉裂、缩松倾向一般较铸造铝合金大得多，镁合金在加工时，需要将镁和其他金属，先进行融化混合再进行压铸，故需要的坩埚的比热容要大，体积要深，能适应各种金属的腐蚀。

现有的干锅一般为通用型，没有特地为某种，金属加工压铸进行特别制造，导致坩埚在，镁合金进行融化时，由于温度的巨大差异，可能导致坩埚外壁开裂，同时由于美和其他金属的密度问题，直接放在坩埚内会进行分层不能充分混合，导致后期压住不合格，而且在镁合金混合后，静止状态下，可能其中的杂质，由于镁合金溶液的密度关系不能上浮，导致杂质比较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于镁合金压铸用坩埚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于镁合金压铸用坩埚，包括外壳，所述外壳的上方架设有固定架，所述固定架的顶部中心处焊接有支架，所述支架上连接有转轴，所述转轴上套接有皮带，所述固定架的一侧螺纹连接有撑板，所述撑板上固定安装有电机，所述外壳的内部套接有坩埚，所述坩埚的上方设有锅盖，所述锅盖和外壳的顶部贴合，且固定架设在锅盖的顶部，所述转轴贯穿锅盖和坩埚的中轴线重合，所述转轴在坩埚内部的部分外表面焊接有螺旋板，所述外壳的上端外表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽的侧壁固定设有一组弹簧，所述锅盖的下端两侧设有锁扣，所述锁扣的外侧和弹簧接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架分为上下两层，且固定架的上、下两层相对立的一面设有转盘，且转盘活动嵌在固定架的上、下两层上，所述固定架的上、下两层焊接有撑条,且撑条围绕固定架的中心点呈环形分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的驱动端上固定连接有主动轮，所述转轴和皮带套接处设有从动轮，所述电机通过主动轮和皮带的另一端贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述坩埚的下端呈弧形结构，且坩埚的上端两侧设有锅耳，所述支架的横截面呈等腰梯形结构，所述支架的上下两端套接有轴承，所述转轴套接在轴承的内圈上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳为双层结构，其外壳内部填充有石棉网，外壳双层结构的最外层内部设有防火瓦。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架、支架、转轴、坩埚和外壳均共有同一个中轴线，所述坩埚在外壳呈悬空架设。

本实用新型中：该镁合金压铸用坩埚，在坩埚的外部设有外壳，可以方便移动坩埚，同时外壳的顶部设有一个搅拌装置，使用电机通过皮带带动转轴旋转，转轴下设有一个螺旋板，螺旋板随转轴转动可以进行搅拌，对坩埚内的镁合金熔液进行搅拌使几种不同的溶液充分混合，同时使溶液内的残渣上浮，而坩锅上设有一个锅盖可以进行密封处理，当需要快速散热时，将锅盖打开，当需要保持温度时，则将锅盖扣在外壳上，保持坩埚里的温度恒定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于镁合金压铸用坩埚的正视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种适用于镁合金压铸用坩埚的剖视图。

图中：1、皮带；2、转盘；3、电机；4、固定架；5、撑板；6、外壳；7、支架；8、转轴；9、撑条；10、锅盖；11、坩埚；12、螺旋板；13、弹簧；14、凹槽；15、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种适用于镁合金压铸用坩埚，包括外壳6，外壳6便于移动，外壳6的上方架设有固定架4，固定架4的顶部中心处焊接有支架7，支架7起到稳定作用，支架7上连接有转轴8，转轴8带动螺旋板12旋转，转轴8上套接有皮带1，皮带1传动部件，固定架4的一侧螺纹连接有撑板5，撑板5固定电机3的，撑板5上固定安装有电机3，电机3是搅拌机构的动力，外壳6的内部套接有坩埚11，坩埚11的上方设有锅盖10，锅盖10密封用，锅盖10和外壳6的顶部贴合，且固定架4设在锅盖10的顶部，转轴8贯穿锅盖10和坩埚11的中轴线重合，转轴8在坩埚11内部的部分外表面焊接有螺旋板12，螺旋板12起到搅拌作用，外壳6的上端外表面两侧均开设有凹槽14，凹槽14的侧壁固定设有一组弹簧13，弹簧13复位，锅盖10的下端两侧设有锁扣15，锁扣15固定，锁扣15的外侧和弹簧13接触。

固定架4分为上下两层，且固定架4的上、下两层相对立的一面设有转盘2，且转盘2活动嵌在固定架4的上、下两层上，固定架4的上、下两层焊接有撑条9,且撑条9围绕固定架4的中心点呈环形分布，转盘2保持搅拌机构的稳定性，撑条9相当于加强筋；电机3的驱动端上固定连接有主动轮，转轴8和皮带1套接处设有从动轮，电机3通过主动轮和皮带1的另一端贴合，这样设计的好处是防止转速过快，同时防止皮带1脱落；坩埚11的下端呈弧形结构，且坩埚11的上端两侧设有锅耳，支架7的横截面呈等腰梯形结构，支架7的上下两端套接有轴承，转轴8套接在轴承的内圈上，锅耳吊起部件和支撑部件外壳6为双层结构，其外壳6内部填充有石棉网，外壳6双层结构的最外层内部设有防火瓦，起到隔热作用；固定架4、支架7、转轴8、坩埚11和外壳6均共有同一个中轴线，坩埚11在外壳6呈悬空架设。

工作原理：本实用新型为一种适用于镁合金压铸用坩埚，将融化后的镁液和其他金属液体依次倒进坩埚11里，此时根据实际需要，将锅盖10关闭或打开，锅盖10关闭，是将锅19盖直接搭接在外壳6的顶部，同时将锁扣15向内按压，在锅盖10和外壳6顶部贴合时松开锁扣15，弹簧13反弹将锁扣15挤进凹槽14内，实现固定作用，同样在打开时，依旧将锁扣15向内施加压力，锁扣15挤压弹簧13，实现锁扣15从凹槽14内脱离，再将固定架4搭接在锅盖10的顶部，将转轴8通过轴承固定在支架7上，再将皮带1的一端贴合在转轴8顶部的从动轮上，将皮带1的另一端套接在电机3的主动轮上，打开电机3，电机3启动带通过主动轮带动皮带1转动，皮带1带动从动轮转动，从动轮转动则实现转轴8转动，转轴8转动则实现下端的螺旋板12旋转，螺旋板12旋转从而对合金液体进行搅拌，使镁液体和其它金属液体充分混合，同时使内部的杂质浮上来，再搅拌一段时间后停止电机3，则搅拌机构停止搅拌，在运送到目的地时，依次将固定架4和锅盖10打开，使用吊机穿过坩埚11的锅耳，将坩埚11吊起，液体倒入其它模具内，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。