一种多层换热器的制作方法

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种多层换热器。

背景技术：

在热水炉、蒸汽炉的应用中，需要用到换热设备，利用换热设备与高温烟气进行热交换将水加热、或加热至蒸汽状态，现有的换热设备在使用过程中换热效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热交换效率高、安装方便的多层换热器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多层换热器，其特征在于：包括换热管、固定板、连接板，所述换热管按上下空间分布至少分为两层，每层的换热管间相互平行设置，所述换热管两端分别贯穿固定在固定板上，所述连接板上设有若干连接槽，所述固定板与连接板相互固连，每两个相邻的换热管的同侧端头与同一个连接槽连通，每层的换热管与连接板配合安装形成一个串联的通路，上下相邻两层之间通过下层通路的最后一个换热管和上层通路的第一个换热管利用一个连接槽连通形成通路，通路的首端和尾端伸出至连接板外形成进水口和出气口。

作为上述技术方案的改进，所述进水口和出气口分别连接有连接头。

作为上述技术方案的进一步改进，最下层的换热管的管体截面呈椭圆形。

进一步，最下层的换热管的椭圆形截面的长轴垂直于水平面。

进一步，还包括若干导热片，所述换热管贯穿导热片，所述导热片垂直且相互平行安装。

本实用新型的有益效果是：一种多层换热器，包括换热管、固定板、连接板，所述换热管按上下空间分布至少分为两层，使用时，多层换热器安装到热水炉或蒸汽炉内，水从进水口处进入，在换热管、固定板与连接板形成的通路中流动，热水炉或蒸汽炉产生的高温烟气从下至上与换热管进行热交换，水被加热或加热至水蒸气状态从出气口排出供用户使用；至少两层换热管的设置，极大提高换热效率；取替传统上换热管之间使用连接弯管进行连通，连接板和固定板对换热管具有固定、连通作用，且能换防止热管变形，同时便于安装生产。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种多层换热器，包括换热管1、固定板2、连接板3，所述换热管1按上下空间分布至少分为两层，每层的换热管1间相互平行设置，所述换热管1两端分别贯穿固定在固定板2上，所述连接板3上设有若干连接槽31，所述固定板2与连接板3相互固连，每两个相邻的换热管1的同侧端头与同一个连接槽31连通，每层的换热管1与连接板3配合安装形成一个串联的通路，上下相邻两层之间通过下层通路的最后一个换热管1和上层通路的第一个换热管1利用一个连接槽31连通形成通路，通路的首端和尾端伸出至连接板3外形成进水口11和出气口12，优选的，进水口11设置在最上层处，出气口12设置在最下层处，使用时，多层换热器安装到热水炉或蒸汽炉内，水从进水口11处进入，在换热管1、固定板2与连接板3形成的通路中流动，热水炉或蒸汽炉产生的高温烟气从下至上与换热管1进行热交换，水被加热或加热至水蒸气状态从出气口12排出供用户使用；至少两层换热管1的设置，极大提高换热效率；取替传统上换热管1之间使用连接弯管进行连通，连接板3和固定板2对换热管1具有固定、连通作用，且能换防止热管变形，同时便于安装生产。

优选的，所述进水口11和出气口12分别连接有连接头4，方便连接外置的进水管和出气管。

优选的，最下层的换热管1的管体截面呈椭圆形，椭圆形截面能增加换热面积，提高换热效率；热水炉或蒸汽炉的高温烟气从下至上与换热管1进行换热，进一步，最下层的换热管1的椭圆形截面的长轴垂直于水平面，这样能够使得最下层的换热管1与高温烟气进行最大面积的热交换。

优选的，多层换热器还包括若干导热片5，所述换热管1贯穿导热片5，所述导热片5垂直且相互平行安装，导热片5的设置进一步增加热交换面积，同时导热片5的设置能够使得高温烟气在上升过程中更加平均分散开来与换热管1接触，极大提高换热效率。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。