一种无氧化加热炉控制装置的制作方法

本实用新型涉及加热炉控制技术领域，具体为一种无氧化加热炉控制装置。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

无氧化加热炉设置炉腔内具有惰性保护气氛，可使坯料或锻件在加热过程中不氧化的加热炉。目前的无氧化加热炉控制装置智能化程度低，控制效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无氧化加热炉控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氧化加热炉控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体包括外壳体，所述外壳体前端面设有显示屏，所述外壳体一侧安装有多个接口，所述外壳体内部安装有主控板，所述主控板上设有plc控制器、信号采集单元、存储单元、报警单元、执行控制单元和通讯单元，所述信号采集单元输入端分别连接炉压传感器、炉温传感器、惰性气体流量传感器，所述信号采集单元输出端连接plc控制器，所述plc控制器分别连接存储单元、报警单元、执行控制单元，所述plc控制器通过通讯单元连接后台监控终端。

优选的，所述执行控制单元分别连接加热炉压力调节单元、功率调节单元、加热炉温度调节单元、惰性气体流量调节单元。

优选的，所述通讯单元包括arm芯片、zigbee芯片、时钟单元、片外存储单元以及接口单元，所述arm芯片分别连接zigbee芯片、时钟单元、片外存储单元、接口单元。

优选的，所述炉压传感器、炉温传感器、惰性气体流量传感器均分段安装在炉体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型工作原理简单，能够实现对无氧化加热炉的惰性气体流量、炉体温度、炉压实时监控和调节，提高了炉体内工件的加工质量。

(2)本实用新型采用的通讯单元信号传输效率高，提高了采集信号和控制信号的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制原理框图；

图3为本实用新型通讯单元原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无氧化加热炉控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体包括外壳体1，所述外壳体1前端面设有显示屏2，所述外壳体1一侧安装有多个接口3，所述外壳体1内部安装有主控板4，所述主控板4上设有plc控制器5、信号采集单元6、存储单元7、报警单元8、执行控制单元9和通讯单元10，所述信号采集单元6输入端分别连接炉压传感器11、炉温传感器12、惰性气体流量传感器13，所述信号采集单元6输出端连接plc控制器5，所述plc控制器5分别连接存储单元7、报警单元8、执行控制单元9，所述plc控制器5通过通讯单元10连接后台监控终端23。

其中，炉压传感器11、炉温传感器12、惰性气体流量传感器13均分段安装在炉体内。能够分段采集炉体内的各项参数。

本实用新型中，执行控制单元9分别连接加热炉压力调节单元21、功率调节单元22、加热炉温度调节单元14、惰性气体流量调节单元15。

此外，本实用新型中，通讯单元10包括arm芯片16、zigbee芯片17、时钟单元18、片外存储单元19以及接口单元20，所述arm芯片16分别连接zigbee芯片17、时钟单元18、片外存储单元19、接口单元20。本实用新型采用的通讯单元信号传输效率高，提高了采集信号和控制信号的传输效率。

综上所述，本实用新型工作原理简单，能够实现对无氧化加热炉的惰性气体流量、炉体温度、炉压实时监控和调节，提高了炉体内工件的加工质量。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无氧化加热炉控制装置，包括控制装置本体，其特征在于：所述控制装置本体包括外壳体(1)，所述外壳体(1)前端面设有显示屏(2)，所述外壳体(1)一侧安装有多个接口(3)，所述外壳体(1)内部安装有主控板(4)，所述主控板(4)上设有plc控制器(5)、信号采集单元(6)、存储单元(7)、报警单元(8)、执行控制单元(9)和通讯单元(10)，所述信号采集单元(6)输入端分别连接炉压传感器(11)、炉温传感器(12)、惰性气体流量传感器(13)，所述信号采集单元(6)输出端连接plc控制器(5)，所述plc控制器(5)分别连接存储单元(7)、报警单元(8)、执行控制单元(9)，所述plc控制器(5)通过通讯单元(10)连接后台监控终端(23)。

2.根据权利要求1所述的一种无氧化加热炉控制装置，其特征在于：所述执行控制单元(9)分别连接加热炉压力调节单元(21)、功率调节单元(22)、加热炉温度调节单元(14)、惰性气体流量调节单元(15)。

3.根据权利要求1所述的一种无氧化加热炉控制装置，其特征在于：所述通讯单元(10)包括arm芯片(16)、zigbee芯片(17)、时钟单元(18)、片外存储单元(19)以及接口单元(20)，所述arm芯片(16)分别连接zigbee芯片(17)、时钟单元(18)、片外存储单元(19)、接口单元(20)。

4.根据权利要求1所述的一种无氧化加热炉控制装置，其特征在于：所述炉压传感器(11)、炉温传感器(12)、惰性气体流量传感器(13)均分段安装在炉体内。

技术总结
本实用新型公开了一种无氧化加热炉控制装置，包括控制装置本体，控制装置本体包括外壳体，外壳体前端面设有显示屏，外壳体一侧安装有多个接口，外壳体内部安装有主控板，主控板上设有PLC控制器、信号采集单元、存储单元、报警单元、执行控制单元和通讯单元，本实用新型工作原理简单，能够实现对无氧化加热炉的惰性气体流量、炉体温度、炉压实时监控和调节，提高了炉体内工件的加工质量。

技术研发人员：严明建;高峰
受保护的技术使用者：海安天一智控设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.29