一种水泥制造余热回收设备的制作方法

本实用新型涉及水泥制造领域，尤其涉及一种水泥制造余热回收设备。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥制造的过程中需要用到加热，在加热的过程中有很多的热量会出现流失的现象，而流失的热量就需要装置一直进行加热来保持制造的所需，但是这样就会徒增水泥制造的成本。

因此，有必要提供一种水泥制造余热回收设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水泥制造余热回收设备，解决了水泥制造时散发出来的热量无法进行回收的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水泥制造余热回收设备，包括底板；

收集组件，所述收集组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；

四个限位组件，四个所述限位组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；

多个接触组件，所述接触组件的底部设置于所述底板顶部的右侧，所述接触组件位于四个所述限位组件相对的一侧之间；

多个阀门，所述阀门的一侧连通于所述接触组件的一侧；

多个固定组件，所述固定组件的右侧设置于所述接触组件的左侧。

优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述底板的顶部且位于收集箱的右侧设置有运输泵，所述运输泵的输出端通过管道与收集箱的左侧连通，所述运输泵的输入端通过管道与阀门的一侧连通。

优选的，所述限位组件包括固定板，所述固定板的底部与底板的顶部通过螺栓固定连接，所述固定板的顶部设置有接触板。

优选的，所述接触组件包括接触壳，所述接触壳的内壁设置有吸热套，所述吸热套的内壁设置有匀热套，所述匀热套的内部设置有流通管，所述流通管的一侧贯穿接触壳且延伸至接触壳的外部，所述流通管的一端与阀门的一侧连通。

优选的，所述接触壳的内壁且位于吸热套的上方和下方均设置有导热板，所述接触壳右侧的前侧和后侧均设置有连接板。

优选的，所述固定组件包括固定壳，所述固定壳的表面与接触组件的左侧固定连接，所述固定壳的前侧和后侧均贯穿有螺纹柱，两个所述螺纹柱相对的一侧且位于固定壳的内部均设置有弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥制造余热回收设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水泥制造余热回收设备，通过接触组件与收集组件的配合使用，可以将多余的热量进行吸收，然后吸收过后的热量通过收集箱再次被利用，提高了热量的利用率，同时也提高了装置自身的实用性，利用吸热套、匀热套与导热板的配合使用，可以更好的将热量倒入至流通管的表面，提高了热量回收的效率，减少了热量的损失，利用固定组件与连接板的配合，可以将多个接触组件连接在一起，多个接触组件的连接可以将需要吸收热量的位置覆盖的更加彻底，提高了装置对热量回收的效率，同时也提高了装置自身的实用性，通过限位组件的使用，可以让接触组件在不使用的时候更加方便放置，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的水泥制造余热回收设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示接触壳顶部的结构示意图；

图3为图1所示底板侧视的结构示意图；

图4为图1所示固定壳内部的结构示意图；

图5为图2所示吸热套内部的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、收集组件，21、收集箱，22、运输泵，3、限位组件，31、固定板，32、接触板，4、接触组件，41、接触壳，42、吸热套，43、匀热套，44、流通管，45、导热板，46、连接板，5、阀门，6、固定组件，61、固定壳，62、螺纹柱，63、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的水泥制造余热回收设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示接触壳顶部的结构示意图；图3为图1所示底板侧视的结构示意图；图4为图1所示固定壳内部的结构示意图；图5为图2所示吸热套内部的结构示意图。水泥制造余热回收设备包括底板1；

收集组件2，收集组件2的底部设置于底板1顶部的左侧；

四个限位组件3，四个限位组件3的底部设置于底板1顶部的右侧；

多个接触组件4，接触组件4的底部设置于底板1顶部的右侧，接触组件4位于四个限位组件3相对的一侧之间；

多个阀门5，阀门5的一侧连通于接触组件4的一侧；

多个固定组件6，固定组件6的右侧设置于接触组件4的左侧，每个接触组件4上分别设置有四个阀门5，且阀门5位于接触部件两侧的前侧和后侧，每个接触组件4上设置有一个固定组件6。

收集组件2包括收集箱21，收集箱21的底部与底板1顶部的左侧固定连接，底板1的顶部且位于收集箱21的右侧设置有运输泵22，运输泵22的输出端通过管道与收集箱21的左侧连通，运输泵22的输入端通过管道与阀门5的一侧连通，收集箱21的内部设置有吸收热量的液体。

限位组件3包括固定板31，固定板31的底部与底板1的顶部通过螺栓固定连接，固定板31的顶部设置有接触板32，接触板32为l型。

接触组件4包括接触壳41，接触壳41的内壁设置有吸热套42，吸热套42的内壁设置有匀热套43，匀热套43的内部设置有流通管44，流通管44的一侧贯穿接触壳41且延伸至接触壳41的外部，流通管44的一端与阀门5的一侧，阀门5设置在接触壳41上，连通流通管44共有四个且分别与接触壳41上的阀门5连通。

接触壳41的内壁且位于吸热套42的上方和下方均设置有导热板45，接触壳41右侧的前侧和后侧均设置有连接板46，连接板46上设置有通孔。

固定组件6包括固定壳61，固定壳61的表面与接触组件4的左侧固定连接，固定壳61的前侧和后侧均贯穿有螺纹柱62，两个螺纹柱62相对的一侧且位于固定壳61的内部均设置有弹簧63。

本实用新型提供的水泥制造余热回收设备的工作原理如下：

利用其中一个接触组件4上的固定组件6将多个接触组件4连接在一起，首先按压螺纹柱62，然后将螺纹柱62放置在连接板46上的通孔位置，松开按压螺纹柱62的力，弹簧63将会把螺纹柱62弹回并且贯穿连接板46，利用螺帽将螺纹柱62固定好即可，固定接触组件4之后启动收集组件2中的运输泵22，运输泵22将会把收集箱21内部的液体运输到接触组件4内部的流通管44的内部，在收集液的经过流通管44的时候，接触壳41上的导热板45将会把热量传送至吸热套42上，吸热套42将会经过匀热套43将热量传送至流通管44，这样流通管内部的液体将会把热量进行吸收，液体利用运输泵22将会重新流通至收集箱21的内部，这样收集的热量将会通过收集箱21内部的液体被重新利用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥制造余热回收设备具有如下有益效果：

通过接触组件4与收集组件2的配合使用，可以将多余的热量进行吸收，然后吸收过后的热量通过收集箱21再次被利用，提高了热量的利用率，同时也提高了装置自身的实用性，利用吸热套42、匀热套43与导热板45的配合使用，可以更好的将热量倒入至流通管44的表面，提高了热量回收的效率，减少了热量的损失，利用固定组件6与连接板46的配合，可以将多个接触组件4连接在一起，多个接触组件4的连接可以将需要吸收热量的位置覆盖的更加彻底，提高了装置对热量回收的效率，同时也提高了装置自身的实用性，通过限位组件3的使用，可以让接触组件4在不使用的时候更加方便放置，提高了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。