专利名称：热浸镀金属锅组装式加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热浸镀设备。主要适用于大中型型钢、钢板、钢带的热浸镀锌、铝或锌铝合金。
目前大中型热浸镀锌、铝或锌铝合金使用的金属锅，主要采用电阻加热炉加热。其结构均为耐火砖砌制的，固定式的结构，即金属锅、电热体和耐火砖炉墙等结合为一体(《带钢连续热镀锌》，冶金工业出版社，1987年7月第二版)。
这种加热炉的最薄弱环节是电热体，电热体发生故障是常有之事。当电热体发生故障时，必须将镀液掏出，并吊出金属锅，进行修理；如果镀液凝固，起吊设备吊不动盛有镀液的金属锅，就必须拆除耐火砖砌成的炉墙，然后进行修理。上述修理过程中，必须停产进行，不但影响生产，而且维修本身也十分不便。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，维修不停产和维修方便易行的热浸镀金属锅组装式加热炉。
本实用新型热浸镀金属锅组装式加热炉由加热部分和绝缘部分组成。两者可分离。加热部分由至少12个电阻加热器组成。每个电阻加热器均由不锈钢板制成的支承架、电热体(带或丝)、接线柱、高温绝缘板(管)构成一个完整的可拆装的单元。然后用螺钉或销将该单元固定在四个装有绝热填料的热支柱上。形成围绕金属锅的加热部分。绝热部分至少由28块可拆装的绝热块组成。每个绝热块均由硅酸铝纤维毡与钢板粘合而成。围绕加热部分用闩柱(如角钢)将绝热块固定在承载的四个大支柱上，形成绝热部分，锅底和锅台面也需绝热、绝缘。
与现有技术相比，本实用新型的主要优点如下
1.实现不停炉不停产进行检修。使用万用表，很容易发现电阻加热器的故障。针对故障部位，拆开相应部位的绝热墙，对电阻加热器进行维修或更换，非常方便。
2.由于绝热部分采用硅酸铝纤维，绝热性能好，热传导损失为5％左右，节能效果可观。
3.操作方便。由于硅酸铝纤维的容重小(40～90kgf／M3)，故单个绝热块重量轻，拆装方便。
附图1为本实用新型热浸镀金属锅组装式加热炉的纵剖面结构示意图。
附图2为本实用新型热浸镀金属锅组装式加热炉的水平剖面(A－A剖面)结构示意图。
图中，1为镀液，2为电热体，3为金属锅，4为锅台面，5为接线柱，6为绝热块，7为支承架，8为热支柱，9为炉底，10为大支柱，11为高温绝缘板(管)。
每个电热体2(带、丝)固定在接线柱5上，接线柱5和电热体2又固定在支承架7上，并与一个绝热块6组装一起，多个支承架7又装配在热支柱8上。四个大支柱10用于装配绝热块6。
权利要求1.一种热浸镀金属锅组装式加热炉，包括加热部分和绝热部分，其特征在于A、加热部分由至少12个电阻加热器组成；B、每个电阻加热器均由支承架7、电热体2(带或丝)、接线柱5、高温绝缘板(管)11构成一个完整的可拆装的单元；C、每个电阻加热器用螺钉或销固定在四个热支柱上；D、绝热部分由至少28块可拆装的绝热块6组成；E、绝热块6用闩柱(如角钢)固定在承载的四个大支柱10上。
2.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于绝热部分围绕加热部分。
3.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于绝热块6由硅酸铝纤维与钢板粘合而成。
4.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于加热部分和绝热部分两者可分离。
专利摘要本实用新型为热浸镀金属锅组装式加热炉。其主要特征是它由加热部分和绝热部分组成，两者可分离。加热部分至少由12个电阻加热器组成，每个电阻加热器均由支承架、电热体、接线柱、高温绝缘板(管)构成一个完整的可拆装的单元，并固定在热支柱上。绝热部分至少由28块可拆装的绝热块组成，每个绝热块均由硅酸铝纤维毡与钢板粘合而成。围绕加热部分将绝热块固定在大支柱上。本实用新型主要适用于热浸镀锌、铝或锌铝合金。
文档编号F27B14/00GK2116872SQ92208388
公开日1992年9月23日 申请日期1992年5月5日 优先权日1992年5月5日
发明者白永贵, 贾立志, 王涛, 阎敏英, 李安秦 申请人:冶金工业部钢铁研究总院