塑胶条脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱水装置，特别涉及一种用于塑胶条的脱水装置。
【背景技术】
[0002]塑胶抽粒成型出模头后，需要经过一小段水槽将其冷却，出水后经过水槽运输到切粒机，以切粒成塑胶颗粒生成成品。塑胶条过水后，表面会粘有水分，导致切粒出来的塑胶颗粒水分太多，在注塑烘烤时不易烤干，从而容易引发品质不良。另外，因模头生产出来的塑胶条有多条，在铁条上运输时，容易发生混绞在一起的现象。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种对生产出来后的塑胶条进行脱水的塑胶条脱水装置。
[0004]塑胶条脱水装置包括水槽以及脱水组件，所述脱水组件设置于所述水槽上且包括脱水轴以及用于为所述脱水轴提供动力的驱动件；所述脱水轴可转动地架设于所述水槽相对的两端之间且所述脱水轴表面间隔设置有固定槽，塑胶条卡制于所述固定槽内并可在所述驱动件的作用下随脱水轴相对于所述水槽高速旋转以进行脱水操作.
[0005]在其中一个实施例中，还包括烘干组件，所述烘干组件包括吹风机以及通气管道；所述脱水轴内设置有供烘干气体流通的出气通道；所述吹风机通过通气管道与所述脱水轴的出气通道连通以进行烘干操作。
[0006]在其中一个实施例中，所述固定槽的底壁设置有与所述出气通道连通的喷气孔，所述吹风机通过通气管道与所述脱水轴的出气通道以及所述喷气孔连通以进行烘干操作。
[0007]在其中一个实施例中，所述固定槽由所述脱水轴表面向内凹陷形成，所述固定槽开口端的孔径与所述塑胶条的尺寸相匹配。
[0008]在其中一个实施例中，所述固定槽为由所述脱水轴表面向内凹陷成的半圆形状。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定槽底壁面向所述出气通道的表面设置若干加热丝。
[0010]上述塑胶条卡制于脱水轴上并可随脱水轴在驱动件的作用下相对于水槽高速旋转，以对过水后的塑胶条进行脱水；另外，塑胶条一一对应卡制于脱水轴的固定槽内，从而防止各塑胶条发生混绞现象。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型脱水装置的结构示意图；
[0012]图2为图1所述脱水杆的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型另一实施例中脱水杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]请参阅图1，本实用新型一个实施例中的脱水装置100包括水槽10、脱水组件20以及烘干组件30。其中，水槽10大体为一端敞开的中空盒状。脱水组件20设置于水槽10上，用于对过水后的塑胶条99进行脱水操作。烘干组件30用于对脱水后的塑胶条99进行烘干。塑胶条99在水槽10内冷却，然后上升至水槽10上方，经脱水组件20与烘干组件30脱水烘干后由机械手(图未示)抓取并传送至切粒机切割成粒。
[0018]脱水组件20包括若干脱水轴21以及用于为脱水轴21提供动力的驱动件22。若干脱水轴21沿水槽10长度方向间隔排列于水槽10上。每根脱水轴21可转动地架设于水槽10宽度方向相对的两端之间并可在驱动件22的作用下相对于水槽10高速旋转，以进行脱水甩水操作。
[0019]请一并参看图2，脱水轴21表面间隔设置有若干固定槽210。塑胶条99卡制于固定槽210内，并可在驱动件22的作用下随脱水轴21相对于水槽10高速旋转。
[0020]每个固定槽210为半圆形，其由脱水轴21的表面向内凹陷形成。每个固定槽210开口端的孔径与塑胶条99的尺寸相匹配，如此，当需要脱水时，塑胶条99 一一对应的卡制于固定槽210的开口端内，以防止各塑胶条99之间发生混绞现象。
[0021]请继续参看图1，烘干组件30包括吹风机31以及若干通气管道33。脱水轴21为中空状，其内设置有供烘干气体流通的出气通道(图未示)。每个固定槽210的底壁设置有与出气通道连通的喷气孔211。吹风机31通过若干通气管道33与对应脱水轴21的出气通道以及喷气孔211连通。由于塑胶条99卡制于对应固定槽210的开口端，因此塑胶条99与固定槽210的底壁之间保持一定间隔，从而当塑胶条99脱水完成后，吹风机31吹出的热风经通气管道33输送至出气通道内，并经喷气孔211喷出，以对脱水后的塑胶条99进行烘干操作。
[0022]请参看图3，在其中一个实施例中，亦可在固定槽210底壁面向出气通道的表面设置若干加热丝35，从而当塑胶条99脱水完成后，加热丝35与吹风机31共同对脱水后的塑胶条99进行烘干操作。
[0023]在本实用新型中，塑胶条99卡制于脱水轴21上并可随脱水轴21在驱动件22的作用下相对于水槽10高速旋转，以对过水后的塑胶条99进行脱水；另外，塑胶条99 一一对应卡制于脱水轴21的固定槽210内，从而防止各塑胶条99发生混绞现象；同时，脱水后的塑胶条99还可在吹风机31的作用下进行烘干，防止在注塑烘烤时引发品质不良。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.塑胶条脱水装置，其特征在于:包括水槽以及脱水组件，所述脱水组件设置于所述水槽上且包括脱水轴以及用于为所述脱水轴提供动力的驱动件；所述脱水轴可转动地架设于所述水槽相对的两端之间且所述脱水轴表面间隔设置有固定槽，塑胶条卡制于所述固定槽内并可在所述驱动件的作用下随脱水轴相对于所述水槽高速旋转以进行脱水操作。
2.如权利要求1所述的塑胶条脱水装置，其特征在于:还包括烘干组件，所述烘干组件包括吹风机以及通气管道；所述脱水轴内设置有供烘干气体流通的出气通道；所述吹风机通过通气管道与所述脱水轴的出气通道连通以进行烘干操作。
3.如权利要求2所述的塑胶条脱水装置，其特征在于:所述固定槽的底壁设置有与所述出气通道连通的喷气孔，所述吹风机通过通气管道与所述脱水轴的出气通道以及所述喷气孔连通以进行烘干操作。
4.如权利要求1所述的塑胶条脱水装置，其特征在于:所述固定槽由所述脱水轴表面向内凹陷形成，所述固定槽开口端的孔径与所述塑胶条的尺寸相匹配。
5.如权利要求4所述的塑胶条脱水装置，其特征在于:所述固定槽为由所述脱水轴表面向内凹陷成的半圆形状。
6.如权利要求2或3所述的塑胶条脱水装置，其特征在于:所述固定槽底壁面向所述出气通道的表面设置若干加热丝。
【专利摘要】塑胶条脱水装置包括水槽以及脱水组件，所述脱水组件设置于所述水槽上且包括脱水轴以及用于为所述脱水轴提供动力的驱动件；所述脱水轴可转动地架设于所述水槽相对的两端之间且所述脱水轴表面间隔设置有固定槽，塑胶条卡制于所述固定槽内并可在所述驱动件的作用下随脱水轴相对于所述水槽高速旋转以进行脱水操作。上述塑胶条卡制于脱水轴上并可随脱水轴在驱动件的作用下相对于水槽高速旋转，以对过水后的塑胶条进行脱水；另外，塑胶条一一对应卡制于脱水轴的固定槽内，从而防止各塑胶条发生混绞现象。
【IPC分类】F26B7-00, F26B21-00, F26B5-08
【公开号】CN204388476
【申请号】CN201420758076
【发明人】徐国良, 郭进
【申请人】深圳市兴邦盛塑胶原料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月4日