窑炉中余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业陶瓷生产设备领域，特别是一种窑炉中余热利用装置。
【背景技术】
[0002]目前大部分的陶瓷产品均采用辊道窑炉进行烧制得到。一般的窑炉均由加热带和冷却带组成，陶瓷在加热带进行高温烧成后，送入冷却带中迅速冷却，以使陶瓷产品达到特定的质量要求。但是在冷却带的作业过程中，会产生大量的余热，这些余热一般只是从窑尾排除，造成了能源的大量浪费。
[0003]除此之外，在陶瓷的烧制完成后，常需要进行抛光处理，对于表面光洁度要求高的电子陶瓷产品更是如此，在抛光时，会添加抛光剂来提高抛光效果，其中一部分抛光剂为水基材料，在抛光后需要对陶瓷产品置于干燥机中进行烘干。现有的干燥机中是通过电加热装置来产生热量，浪费了大量能源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种窑炉中余热利用装置，该装置能够有效利用窑炉冷却带中产生的余热，且清理、维修方便。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种窑炉中余热利用装置，包括窑炉冷却带，还包括第一冷水管道、向第一冷水管道供水的供水设备以及第二冷水管道，所述第一冷水管道为弧形管道，所述窑炉冷却带的内部设有至少两段所述第一冷水管道，第二冷水管道以可拆卸的方式将相邻的两段第一冷水管道连接起来，所述第二冷水管道设置在窑炉冷却带的外部。
[0006]优选地，所述第一冷水管道和第二冷水管道通过法兰盘可拆卸地连接在一起。法兰盘能够使得第一冷水管道和第二冷水管道的对接处更结实牢固，拆卸时也更加方便。
[0007]优选地，所述第二冷水管道也为弧形管道，弧形管道的优势在于，当拆卸后，清扫工具(如刷子等)可以顺利地沿管道的弧面伸到管道内部，方便快捷地清扫管道内的水垢，防止水垢淤积降低余热利用效率。
[0008]优选地，该装置还包括设置在所述窑炉冷却带内部的冷风道以及向冷风道内供风的鼓风机，所述冷风道上连接有送风道并通过送风道连通到窑炉冷却带外部，在送风道中设置有阀门，送风道远离冷风道的一端连接有干燥机，所述干燥机内设有干燥盘，所述干燥盘的下方连接有转轴以及用于驱动转轴的电机。通过向冷风道内鼓风，使得冷风吸收窑炉冷却带的热量形成热风，经送风道送至干燥机中，可以对干燥盘上抛光后的陶瓷产品进行干燥，不需要在干燥机内设置额外的电加热装置，节约了能源。在干燥盘下方设置转轴，带动干燥盘旋转，使陶瓷产品的各个面都能受到来自送风道热风的吹拂，提高了整体的干燥效率，进而更好地利用了窑炉冷却带的余热。
[0009]优选地，所述窑炉冷却带中最后一段第一冷水管道的出水端连接有暖气热水管道和/或浴室热水管道，第一冷水管道中的冷水吸热后可以有多种用途，最为优选地是与室内的暖气热水管道及浴室热水管道连接，为工人供暖和提供淋浴。
[0010]本实用新型提供的窑炉中余热利用装置，结构设计合理，第一冷水管道中通入冷水后得到加热，通过第二冷水管道将热量传送到窑炉冷却带的外部，冬季时可以给车间供暖。第二冷水管道设置在窑炉冷却带外部的好处还在于，使得工人可以从外部将第二冷水管道拆下，将清扫工具伸入到第一冷水管道中清扫水垢，防止水垢淤积影响冷水的吸热效果。第一冷水管道为弧形管道，一方面增长了换热管道的长度，使余热利用更加充分，另一方面方便清扫工具沿管道的弧面伸入到管道内部进行清理。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所提供的窑炉中余热利用装置的结构示意图；
[0012]图2为第一冷水管道与第二冷水管道对接处的局部放大结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1.第一冷水管道2.第二冷水管道3.窑炉冷却带4.供水设备5.法兰盘6.冷风道7.鼓风机8.送风道9.干燥机81.阀门91.干燥盘92.转轴93.电机
【具体实施方式】
[0015]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]请参考图1、2，本实用新型提供的一种窑炉中余热利用装置，包括窑炉冷却带3、第一冷水管道1、向第一冷水管道I供水的供水设备4以及第二冷水管道2，其中供水设备4为本领域公知的设备，本领域技术人员可以根据实际情况自行选择，本实施中采用的水箱和与水箱连接的水泵(均为公知设备，故未在图中标出)。第一冷水管道I为弧形管道，窑炉冷却带3的内部设有至少两段第一冷水管道I，第二冷水管道2以可拆卸的方式将相邻的两段第一冷水管道I连接起来，第二冷水管道2设置在窑炉冷却带3的外部。第一冷水管道I中通入冷水后得到加热，通过第二冷水管道2将热量传送到窑炉冷却带3的外部，冬季时可以给车间供暖。第二冷水管道2设置在窑炉冷却带3外部的好处还在于，使得工人可以从外部将第二冷水管道2拆下，将清扫工具伸入到第一冷水管道I中清扫水垢，防止水垢淤积影响冷水的吸热效果。第一冷水管道I为弧形管道，一方面增长了换热管道的长度，使余热利用更加充分，另一方面方便清扫工具沿管道的弧面伸入到管道内部进行清理。基于同样的道理，第二冷水管道2也为弧形管道。
[0017]第一冷水管道I和第二冷水管道2的对接处均设有法兰盘5，然后用螺栓将法兰盘5可拆卸地连接在一起。法兰盘5能够使得第一冷水管道I和第二冷水管道2的对接处更结实牢固，拆卸时也更加方便。
[0018]此外，该装置还包括设置在窑炉冷却带3内部的冷风道6以及向冷风道6内供风的鼓风机7，冷风道6上连接有送风道8并通过送风道8连通到窑炉冷却带3外部，在送风道8中设置有阀门81，送风道8远离冷风道6的一端连接有干燥机9，干燥机9内设有干燥盘91，干燥盘91的下方连接有转轴92以及用于驱动转轴92的电机93。通过向冷风道6内鼓风，使得冷风吸收窑炉冷却带3内的热量形成热风，经送风道8送至干燥机9中，可以对干燥盘91上抛光后的陶瓷产品进行干燥，不需要在干燥机9内设置额外的电加热装置，节约了能源。在干燥盘91下方设置转轴92，带动干燥盘91旋转，使陶瓷产品的各个面都能受到来自送风道8热风的吹拂，提高了整体的干燥效率，进而更好地利用了窑炉冷却带3的余热。
[0019]窑炉冷却带3中最后一段第一冷水管道I的出水端连接有暖气热水管道和/或浴室热水管道(图中未标出)，第一冷水管道I中的冷水吸热后可以有多种用途，最为优选地是与室内的暖气热水管道及浴室热水管道连接，为工人供暖和提供淋浴。
[0020]使用时，打开供水设备4向第一冷水管道1、第二冷水管道2中供水，冷水经加热后，一部分在第二冷水管道2处将热量散发到窑炉外部，为车间供暖，另一部分随第一冷水管I道流入下游的热水管道中为办公室内供暖或提供淋浴热水。当需要干燥陶瓷产品时，打开干燥机9的门(图中未标出)，将陶瓷产品放在干燥盘91上，打开电机93使干燥盘91转动，然后打开鼓风机7和阀门81向干燥机9内输送热风，对产品进行干燥。
[0021]以上对本实用新型所提供的窑炉中余热利用装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.窑炉中余热利用装置，包括窑炉冷却带，其特征在于，还包括第一冷水管道、向第一冷水管道供水的供水设备以及第二冷水管道，所述第一冷水管道为弧形管道，所述窑炉冷却带的内部设有至少两段所述第一冷水管道，第二冷水管道以可拆卸的方式将相邻的两段第一冷水管道连接起来，所述第二冷水管道设置在窑炉冷却带的外部。
2.根据权利要求1所述的窑炉中余热利用装置，其特征在于，所述第一冷水管道和第二冷水管道通过法兰盘可拆卸地连接在一起。
3.根据权利要求1所述的窑炉中余热利用装置，其特征在于，所述第二冷水管道也为弧形管道。
4.根据权利要求1所述的窑炉中余热利用装置，其特征在于，还包括设置在所述窑炉冷却带内部的冷风道以及向冷风道内供风的鼓风机，所述冷风道上连接有送风道并通过送风道连通到窑炉冷却带外部，在送风道中设置有阀门，送风道远离冷风道的一端连接有干燥机，所述干燥机内设有干燥盘，所述干燥盘的下方连接有转轴以及用于驱动转轴的电机。
5.根据权利要求1所述的窑炉中余热利用装置，其特征在于，所述窑炉冷却带中最后一段第一冷水管道的出水端连接有暖气热水管道和/或浴室热水管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑炉中余热利用装置，包括窑炉冷却带，还包括第一冷水管道、向第一冷水管道供水的供水设备以及第二冷水管道，所述第一冷水管道为弧形管道，所述窑炉冷却带的内部设有至少两段所述第一冷水管道，第二冷水管道以可拆卸的方式将相邻的两段第一冷水管道连接起来，所述第二冷水管道设置在窑炉冷却带的外部。该装置能够有效利用窑炉冷却带中产生的余热，且清理、维修方便。
【IPC分类】F27D9-00, F27D17-00
【公开号】CN204514080
【申请号】CN201520175293
【发明人】李长国, 冯新生
【申请人】邯郸市熔强工业瓷有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月26日