金属管自动高压充气水检装置的制作方法

文档序号:4800666阅读:202来源:国知局
专利名称:金属管自动高压充气水检装置的制作方法
技术领域
本实用新型发明涉及一种对金属管致密性进行水检的机械装置,尤其是 空调用铜铝连接管。
背景技术
制冷剂是在制冷装置中进行制冷循环的工作物质,用制冷剂做为载冷介 质的循环管路系统中,制冷效果与制冷剂的数量有关,制冷剂在系统中循环 使用,任何微量的渗漏,都将导致系统内部制冷剂散失,而影响制冷产品的 制冷效果,最终将会使制冷产品丧失制冷性能。所以保证管路系统的致密性 非常重要。对于铜铝组合连接管,其焊缝或铝管,有时会因工艺执行的不好 或杂质等因素,存在一些微小贯穿性孔隙或缺陷。如果将管路内部充满高压 气体,并釆取水检,可使缺陷区域漏出的气体在水中形成气泡,从而被检验 人员发现并剔除。以铜铝空调连接管为例,为确保铜铝空调连接管质量,必须进行高压致密性检测,高压致密性水检时管路充气压力大于2.0MPa。目前,有两种充气管口可实现对空调连接管进行充气,以实现水检目的, 其一,汉森阀作为充气管口,利用连杆作用,拨动手柄将包围在管路四周的 橡胶块压紧,密封管路后对管路进行充气,其缺点是劳动强度大、充气压力 不能超过l.OMPa、工艺执行难度大;第二种方法是釆用一组大螺距手工锁 紧工具,通过转动手柄将包围在管路四周橡胶块压紧,实现对管路的密封, 然后对管路充气,其缺点是劳动强度大、生产节拍慢、存在安全隐患、充气 压力和检测时间通过人工控制,易出现漏检,产量低不能满足生产要求。上 述两种方法均存在受检管件易脱落的安全隐患。本实用新型所述的金属管自动高压充气水检装置可以弥补上述现有技 术的不足。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动进行金属管水检并且 在检测过程中能防止金属管脱落的装置。本实用新型是这样解决上述问题的定位管中安装有密封垫、锁口内推 套、锁紧套,密封压块插八定位管与密封垫紧密接触,密封压块、密封垫、 锁口内锥套可以沿轴向活动。其中密封垫与定位管内壁紧密接触,起密封作用;锁紧套的两端锥体角度比锁口内锥套的内锥角度大;定位压块中部开有 充气腔。在上述水检装置中,以锁紧套、锁口内锥套、定位管构成管路锁紧构件, 锁紧套的两端锥体角度比锁口内锥套的内锥角度大。这样在锁口内锥套受密 封垫挤压时,将压迫、挤压锁紧套抱死金属管工件。锁紧套采用两半对称结 构,其中常态下锁紧套的内径与金属管一端的外径有间隙,便于管件的插入,当管件安装完毕后,启动气缸,将密封压块推向密封垫和锁口内锥套,密封垫起到密封作用,而锁口内锥套受力后,强迫锁紧套合并,以便锁紧工件,保证在高压充气状态下,金属管件不脱落。本实用新型将传统的转动手柄锁紧密封的方法,改为以气动元件为动力锁紧密封,以降低劳动强度;通过对充气管口的创新设计,管路被锁紧得更加牢固,因此,提高充气管口的耐压能力和防止工件脱落。通过高压充气水检装置,可以实现多根金属管件同时检测、使充气加压时间、充气压力值确定,工艺要求到位,保证出厂金属管件无泄漏故障,同时提高了操作安全性。锁紧套可以是釆用从中间锯开的两半对称分体结构,也可以是采用弹性 材料从中间锯到中心孔只开 一 道涨紧槽的 一 体结构;锁口内锥套、锁紧套的锥面结构可以是直锥体,也可以是公母配合镶有 内槽的伞形结构和其他形状。


图i检测铜铝连接管时的自动高压充气水检装置图2图i的B-B剖视图,锁紧套采用从中间锯开的两半对称分体结构 图3锁口内锥套、锁紧套角度配合示意图图4锁紧套采用弹性材料从中间锯到中心孔只开一道涨紧槽的一体结
构的右视图其中密封压块l、定位管2、密封垫3、连杆4、锁口内锥套5、锁紧 套6、铜管7、焊接点8、铝管9、高压气孔A。
具体实施方式
参照图1,本实用新型所述金属管自动高压充气水检装置的具体实施方 式如下,以检测铜铝连接管为例定位管2中安装有密封垫3、锁口内推套5、锁紧套6,密封压块1插 入定位管2与密封垫3紧密接触,密封压块l、密封垫3、锁口内锥套5可 以沿轴向活动。其中密封垫3与定位管2内壁紧密接触,起密封作用,定位压块中部开有充气腔。在上述水检装置中,以锁紧套6、锁口内锥套5、定位管构成管路锁紧 构件,如图2所示,锁紧套6的两端锥体角度p比锁口内锥套《大,这样在 锁口内锥套5受密封垫3挤压时,将压迫、挤压锁紧套6抱死铜铝连接管工 件。具体应用时,按如下步骤进行1、 使用一对本水检装置,分置于铜铝连接管两端。其中一端的水检装 置的密封压块1上没有高压气孔A。将铜铝连接管两端的铜管分别插入自动 高压充气水检装置的密封组件中,使铜管7的端点进入到有高压气孔A的 密封压块1中,焊点8、铝管9应暴露在外。2、 启动气缸形成力F,连杆4移位,密封压块l右移,密封垫3实现 铜管7外壁密封作用;受F力作用连杆4移位,锁口内锥套5压向锁紧套6, 锁紧套6被压缩变形抱死铜管7,构成锁紧功能;本实施例中锁紧套6釆用 从中间锯开的两半对称分体结构;3、 管路自动通过高压气孔A充入高压气体,通过机械装置将自动高压 充气水检装置及铜铝连接管降入水中,观察水中是否有异常气泡从焊缝或管 路中冒出;4、 完成检测后,通过机械装置将自动高压充气水检装置及铜铝连接管 提起脱离水面;5、 排空自动高压充气水检装置及铜铝连接管内高压气体6、 撤销F力,抽出铜管7。自动高压充气水检装置可以是一组,也可以是多组,数量不限。如果使 用多组水检装置,则可以一次成批检验,进一步提供生产效率。由此组合的本实用新型,其劳动强度低、简化工序、漏检率低、生产效 率高、并可确保的铜铝连接管检测质量。本实用新型不仅可以用来检测铜铝连接管,同时也可以检测铜管、铝管 以及其他金属管,均能取得良好的效果。本发明参照附图和实施例进行说明,但保护范围不限于此,在本发明技 术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换,而获得本发明同样的技术 效果,同样在本发明的保护范围内。
权利要求1、 一种金属管自动高压充气水检装置,其特征在于定位管中安装有密 封垫、锁口内推套、锁紧奢,密封压块插入定位管与密封垫紧密接触,定位 压块、密封垫、锁口内锥套可以沿轴向活动,其中密封垫与定位管内壁紧密 接触,锁紧套的两端锥体角度比锁口内锥套和定位管上的内锥角度大,定位 压块上开有高压气孔,中部开有充气腔。
2、 如权利要求1所述的一种金属管自动高压充气水检装置,其特征在 于所述锁紧套采用从中间锯开的两半对称分体结构。
3、 如权利要求1所述的一种金属管自动高压充气水检装置,其特征在 于所述锁紧套是釆用弹性材料从中间锯到中心孔只开 一 道涨紧槽的 一 体结 构。
4、 如权利要求1、 2或3所述的一种金属管自动高压充气水检装置,其 特征在于所述锁口内锥套、锁紧套的锥面结构是直锥体。
5、 如权利要求1、 2或3所述的一种金属管自动高压充气水检装置,其 特征在于所述锁口内锥套、锁紧套的锥面结构是公母配合镶有内槽的伞形结 构。
专利摘要本实用新型涉及一种金属管自动高压充气水检装置,该装置由定位管、密封垫、锁口内椎套、锁紧套、密封压块构成,其中锁紧套的两端锥体角度比锁口内锥套的内锥角度小。这样在锁口内锥套受密封垫挤压时,将压迫、挤压锁紧套抱死铜铝连接管工件,保证在高压充气状态下,工件不脱落。本实用新型将传统的转动手柄锁紧密封的方法,改为以气动元件为动力锁紧密封,以降低劳动强度;通过对充气管口的创新设计,提高充气管口的耐压能力和防止工件脱落。
文档编号F25B41/00GK201021912SQ20072014134
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月19日 优先权日2007年3月19日
发明者孙德兴, 尹衍升, 左铁军, 戴法滨, 训 杨, 越 赵 申请人:左铁军;赵 越
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