一种气液分离器的制作方法

本发明涉及一种空调制冷技术领域，尤其涉及一种气液分离器。

背景技术：

在空调系统中，压缩机只对气态制冷剂进行压缩，如果液体制冷剂被大量吸入压缩机，则会造成压缩机损坏及系统报废。因此，现有技术中，往往在蒸发器与压缩机之间装设气液分离器。气液分离器的工作原理是：从蒸发器出来的气液两相制冷剂进入气液分离器，在重力作用下，液态制冷剂下沉，气态制冷剂上升；气液分离器内部设有低温低压管路，其出口端连通至气液分离器外部，其进口端开口暴露于气液分离器上部的内腔，上升的气态制冷剂经进口端流向出口端，进而进入压缩机。目前气液分离器包括本体、低温低压输入管、低温低压输出管、与所述低温低压输入管的输入的制冷剂进行热交换的高温高压管路。通过高温高压管对蒸发器出来的低温低压气态制冷剂进行换热，以使压缩机进口亚临界状态的气态制冷剂过热，节流前超临界状态的液态制冷剂过冷，从而明显提高跨临界制冷剂制冷循环系统效率，而且还可以降低系统最佳性能所需的排气压力，避免压缩机液击的发生等。不足之处是：这种气液分离器的高温高压管对蒸发器出来的低温低压气态制冷剂进行换热效率低。

技术实现要素：

本发明目的为了解决上述问题而提出的一种气液分离器。

通过以下技术方案实现上述目的：

本发明提供一种气液分离器，包括本体、换热组件、低温低压输入管、低温低压输出管、以及与所述低温低压输入管的输出的气液两相制冷剂进行热交换的高温高压管路，所述本体包括上端面封闭且下端面敞开的上筒体、以及下端面封闭且上端面敞开的下筒体，所述上筒体的下端与所述下筒体的上端密封式连接，所述低温低压输入管的进管口设置在本体的外部，所述低温低压输入管的出管口设置在本体的内部，所述低温低压输出管的进管口设置在本体的内部，所述换热组件包括密闭的壳体、第一连接管、第二连接管、导热管、以及导热板，所述导热管和所述导热板位于所述壳体的内部，所述导热管的进管口位于所述壳体的外部，所述导热管的出管口位于所述壳体的外部，所述第一连接管的进管口位于所述本体的外部，所述第一连接管的出管口与所述导热管的进管口接通，所述导热管的出管口与所述高温高压管路的进管口接通，所述高温高压管路的出管口设置在所述本体的外部，所述导热板与所述导热管接触，所述壳体设有进气口和出气口，所述壳体的进气口与所述低温低压输出管的出管口接通，所述壳体的出气口与所述第二连接管的进管口接通，所述第二连接管的出管口设置在本体的外部。

进一步的，所述换热组件还包括导热筛网，所述导热筛网设置在所述壳体的内部，所述导热筛网与所述导热板接触。

进一步的，所述高温高压管路为螺旋形高温高压管路。

进一步的，所述导热管、所述导热板的材质为铜。

进一步的，所述导热筛网的材质为铜。

进一步的，所述导热板为四块。

本发明的有益效果是：通过换热组件，对蒸发器出来的低温低压气态制冷剂进行第二次换热，从而提高换热效率；该第二次换热的过程是：第一次换热后，低温低压气态制冷剂从低温低压输出管流进换热组件的壳体中，其与导热筛网、导热板和导热管进行换热，从而实现第二次换热。其中导热管的热量是由从第一连接管进入到导热管的高温高压液体制冷剂传递过来，导热管传递热量给导热板，导热板传递热量给导热筛网，这样提高低温低压气态制冷剂接触面积，从而提高换热效率。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的换热组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

图1至图2所示，本发明提供一种气液分离器，包括本体1、换热组件2、低温低压输入管3、低温低压输出管4、以及与所述低温低压输入管3的输出的气液两相制冷剂进行热交换的高温高压管路5，所述本体1包括上端面封闭且下端面敞开的上筒体11、以及下端面封闭且上端面敞开的下筒体12，所述上筒体11的下端与所述下筒体12的上端密封式焊接连接，所述低温低压输入管3的进管口31设置在本体1的外部，所述低温低压输入管3的出管口32设置在本体1的内部，所述低温低压输出管4的进管口41设置在本体1的内部，所述换热组件2包括密闭的壳体21、第一连接管22、第二连接管23、导热管24、以及导热板25，所述导热管24和所述导热板25位于所述壳体21的内部，所述导热管24的进管口241位于所述壳体21的外部，所述导热管24的出管口242位于所述壳体21的外部，所述第一连接管22的进管口221位于所述本体1的外部，所述第一连接管22的出管口与所述导热管24的进管口241接通，所述导热管24的出管口242与所述高温高压管路5的进管口51接通，所述高温高压管路5的出管口52设置在所述本体1的外部，所述导热板25与所述导热管24接触，所述壳体21设有进气口211和出气口212，所述壳体21的进气口211与所述低温低压输出管4的出管口42接通，所述壳体21的出气口212与所述第二连接管23的进管口接通，所述第二连接管23的出管口231设置在本体1的外部，所述导热管24、所述导热板25的材质为铜，所述导热板25为四块。

所述换热组件2还包括导热筛网26，所述导热筛网26设置在所述壳体21的内部，所述导热筛网26与所述导热板25接触，所述导热筛网26的材质为铜。导热板25传递热量给导热筛网26，这样提高低温低压气态制冷剂接触面积，从而提高换热效率。

所述高温高压管路5为螺旋形高温高压管路5。螺旋形高温高压管路5提高与从蒸发器出来的气液两相制冷剂接触面积，从而提高第一次热交换效率。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于发明思路下的技术方案均属于发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种气液分离器，包括本体、换热组件、低温低压输入管、低温低压输出管、以及与所述低温低压输入管的输出的气液两相制冷剂进行热交换的高温高压管路，所述本体包括上端面封闭且下端面敞开的上筒体、以及下端面封闭且上端面敞开的下筒体，所述上筒体的下端与所述下筒体的上端密封式连接，所述低温低压输入管的进管口设置在本体的外部，所述低温低压输入管的出管口设置在本体的内部，所述低温低压输出管的进管口设置在本体的内部，所述换热组件包括密闭的壳体、第一连接管、第二连接管、导热管、以及导热板。发明通过换热组件，对蒸发器出来的低温低压气态制冷剂进行第二次换热，从而提高换热效率。

技术研发人员：易和平
受保护的技术使用者：东莞市艾瑞科热能设备有限公司
技术研发日：2018.07.30
技术公布日：2018.11.06