槽31，凸环部21的底面和环形凹槽31的槽底之间设置有环形垫片8。法兰一 2通过焊接固连在冲霜管I的端部，法兰二 3与法兰一 2之间通过紧固件相连，法兰一 2的法兰孔口径大于法兰二 3的法兰孔口径，法兰二 3与冷冻机相连通，且法兰二 3的径向上开设有一用于连接压力表的检测通道32，检测通道32与法兰二3的法兰孔相连通。筒节一 4和筒节二 5均为圆管状结构，筒节二 5的底端通过焊接固连在法兰二 3的法兰孔内壁上，且筒节二 5的下部壁面上具有4个沿着筒节二 5周向分布的通孔一 51，筒节一 4内置于冲霜管I中，且筒节一 4的下部滑动套设在筒节二 5上，当筒节一4向下移动时，筒节一 4能够遮盖在通孔一 51上，筒节一 4的顶部固连有顶盖7，顶盖7的中心位置上具有通孔二 71，通孔二 71为上大下小的锥形孔，弹簧6为下大上小的锥形弹簧，弹簧6的顶端抵靠在顶盖7的底面上，弹簧6的底端抵靠在筒节二 5的顶端。本实施例中的通孔一 51为长条形孔，通孔一 51的长度方向与筒节二 5的轴向相垂直，通孔一 51的底边与法兰二 3的顶面相齐平。将通孔一 51的底边与法兰二 3顶面相齐平，能够避免热氨向下流动时候积聚在筒节二 5外壁和法兰二 3的顶面上，有利于提高热氨输送的效率，同时也能够使得筒节一 4向下移动遮盖住通孔一 51时，筒节一 4的底端刚好抵靠在法兰二 3的顶面上，对筒节一 4的位移行程进一步实现下限位。
[0025]参照图1和图2，筒节一 4和筒节二 5的具体连接结构如下:筒节二 5上部的壁面上开设2个通孔三52，通孔三52为沿着筒节二 5轴向设置的长条状通孔，筒节一 4中部的壁面上开设有与通孔三52位置相对应的2个通孔四42，通孔四42内各穿插有一定位销10，定位销10的一端通过焊接固连在筒节一 4的通孔四42内，另一端穿插在与其对应的通孔三52内，当筒节一 4相对于筒节二 5上下移动时，定位销10能在通孔三52内上下移动。本实施例中，通孔三52的长度方向上的两端均制为半圆弧状，定位销10制为圆柱形销，通孔三52的宽度尺寸数值和定位销10的直径尺寸数值相一致。定位销10和通孔三52的尺寸刚好适配，既能使得定位销10能沿着通孔三52的长度方向往复移动，又能避免筒节一 4和筒节二 5在热氨冲击下发生相对转动，使得定位销10受到侧向的剪切力而损坏。
[0026]参照图1、图2和图3，顶盖7为圆形板状结构，顶盖7的外周面上开设有若干个定位孔72，筒节一 4的顶部侧壁上开设有若干个与定位孔72位置一一对应的定位通孔41，顶盖7通过可拆装的紧固件9连接在筒节一 4顶部的内壁上，紧固件9穿插在定位通孔41内且连接在定位孔72上，紧固件9可以为螺钉、螺栓或定位销等。由于筒节二 5与法兰二 3相固连，且筒节一 4和筒节二 5之间由于定位销10的存在而不易拆卸，将顶盖7和筒节一4通过可拆装的紧固件9连接能够在避免对限流装置进行破坏的前提下实现对弹簧6进行更换，提高更换效率。
[0027]本限流装置的工作原理如下:当冲霜管I中热氨输入压力过大时，筒节一 4在热氨的推力作用下克服弹簧6的作用力向下移动并逐步遮盖住通孔一 51，从而逐渐减少热氨的流量，防止过多热氨进入到冷冻机的回气管中；当热氨输入压力较小时，筒节一 4在弹簧6的作用力下向上复位，从而使得筒节二 5的通孔一 51敞开，增大热氨的流量。本限流装置的筒节一 4在下移时，弹簧6既能起到缓冲保护作用，又能对顶盖7及筒节一 4的下移行程进行限制；而筒节一 4在上移时，通孔三52能对筒节一 4的上移行程进行限制。
[0028]本限流装置与通过筒节一4、筒节二 5和弹簧6的相互作用可以实现对热氨流量的自适应调整，提高冲霜管路的使用稳定性和安全性。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种冷冻机冲霜管路的限流装置，所述冲霜管路包括冲霜管(1)，其特征在于，所述限流装置包括法兰一(2)、法兰二(3)、筒节一(4)、筒节二(5)和弹簧￠)，所述法兰一(2)连接在冲霜管(1)的端部，所述法兰二(3)与法兰一(2)相连，所述法兰一(2)的法兰孔口径大于法兰二(3)的法兰孔口径，所述筒节一(4)和筒节二(5)均为圆管状结构，所述筒节二(5)的底端固连在法兰二(3)的法兰孔内壁上，且筒节二(5)的下部壁面上具有若干个沿着筒节二(5)周向分布的通孔一(51)，所述筒节一(4)内置于冲霜管(1)中，且筒节一(4)的下部滑动套设在筒节二(5)上，当筒节一(4)向下移动时，筒节一(4)能够遮盖在通孔一(51)上，所述筒节一(4)的顶部固连有顶盖(7)，所述顶盖(7)上具有通孔二(71)，所述弹簧(6)的顶端抵靠在顶盖(7)的底面上，弹簧(6)的底端抵靠在筒节二(5)的顶端。2.根据权利要求1所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述筒节二(5)上部的壁面上开设若干个通孔三(52)，所述通孔三(52)为沿着筒节二(5)轴向设置的长条状通孔，所述筒节一(4)中部的壁面上开设有与通孔三(52)位置相对应的通孔四(42)，所述通孔四(42)内穿插有一定位销(10)，所述定位销(10)的一端与筒节一(4)相固连，另一端穿插在通孔三(52)内，当筒节一(4)相对于筒节二(5)上下移动时，定位销(10)能在通孔三(52)内上下移动。3.根据权利要求2所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述通孔三(52)的长度方向上的两端均制为半圆弧状，所述定位销(10)制为圆柱形销，所述通孔三(52)的宽度尺寸数值和定位销(10)的直径尺寸数值相一致。4.根据权利要求1或2或3所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述通孔一(51)为长条形孔，所述通孔一(51)的长度方向与筒节二(5)的轴向相垂直。5.根据权利要求4所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述通孔一(51)的底边与法兰二(3)的顶面相齐平。6.根据权利要求1或2或3所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述顶盖(7)为圆形板状结构，所述顶盖(7)的外周面上开设有若干个定位孔(72)，所述筒节一(4)的顶部侧壁上开设有若干个与上述定位孔(72)位置一一对应的定位通孔(41)，所述顶盖(7)通过可拆装的紧固件(9)连接在筒节一(4)顶部的内壁上，所述紧固件(9)穿插在定位通孔(41)内且连接在定位孔(72)上。7.根据权利要求6所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述通孔二(71)为上大下小的锥形孔。8.权利要求1或2或3所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述弹簧(6)为下大上小的锥形弹簧。9.根据权利要求1或2或3所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述法兰一(2)为凸面法兰，所述法兰二(3)为与法兰一(2)相配合的凹面法兰，所述法兰一(2)的底面具有向下凸起的凸环部(21)，所述法兰二(3)的顶面具有下凹的环形凹槽(31)，所述凸环部(21)的底面和环形凹槽(31)的槽底之间设置有环形垫片(8)。10.根据权利要求9所述的冷冻机冲霜管路的限流装置，其特征在于，所述法兰二(3)的径向上开设有一用于连接压力表的检测通道(32)，所述检测通道(32)与法兰二(3)的法兰孔相连通。
【专利摘要】本发明提供了一种冷冻机冲霜管路的限流装置，属于安全设备技术领域。它解决了现有冷冻机冲霜管路不易冲霜且安全性较差的问题。本冷冻机冲霜管路的限流装置，冲霜管路包括冲霜管，限流装置包括法兰一、法兰二、筒节一、筒节二和弹簧，法兰一连接在冲霜管的端部，筒节二的底端固连在法兰二的法兰孔内壁上，且筒节二的下部壁面上具有若干个沿着筒节二周向分布的通孔一，筒节一内置于冲霜管中，且筒节一的下部滑动套设在筒节二上，当筒节一向下移动时，筒节一能遮盖在通孔一上，筒节一的顶部固连有顶盖，顶盖上具有通孔二，弹簧的顶端抵靠在顶盖的底面上，弹簧的底端抵靠在筒节二的顶端。它能够对用于冲霜的热氨流量进行自适应调节，安全性好。
【IPC分类】F25B47/02, F25B41/06
【公开号】CN105299975
【申请号】CN201510842983
【发明人】许林滔, 倪三明, 周瑾瑜, 张吉, 李 杰, 张翀宇
【申请人】台州市中奥特种设备检测技术服务有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月26日