路径延长，增大了阻隔膜袋11的导热热阻，从而降低了真空绝热板I中的热桥效应，提高了真空绝热板I的绝热效果；另一方面，冰箱发泡后发泡层与真空绝热板I接触连接，凹槽101内填充有发泡层，从而增大了真空绝热板I的侧面与发泡层之间的接触面积，且发泡层能够嵌入凹槽101内，凹槽101类似于卡槽结构，使得发泡层与真空绝热板I的侧面之间具有卡合作用，进一步增大了真空绝热板I的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板I的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板I与发泡层之间的脱离现象。
[0042 ]本实用新型的一个实施例中，如图2所示，凹槽1I为沿芯材1的周向开设的周向凹槽。
[0043]上述实施例中，周向凹槽的设置，使得热端热量从各个方向通过阻隔膜袋11传递到冷端时，导热路径均延长，进一步增大了阻隔膜袋11的导热热阻，降低了真空绝热板I的热桥效应;且进一步增大了发泡层与真空绝热板I之间的接触面积和卡合作用，降低了发泡层与真空绝热板I之间的发生脱离的概率。
[0044]本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，芯材10呈长方体状，周向凹槽的横截面呈回字型。
[0045]当然，芯材10也可为卷曲状或其它异形结构;周向凹槽的横截面也可为圆环形。
[0046]本实用新型的一个实施例中，如图3所示，周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置，使得凹槽101的纵截面呈矩形。
[0047]本实用新型的另一个实施例中，从周向凹槽的开口端到周向凹槽的槽底壁的方向，周向凹槽的上壁面和下壁面均向周向凹槽内倾斜，使得凹槽101的纵截面呈三角形或圆弧形，矩形、三角形和圆弧形的凹槽101易于加工，凹槽101也可为其它形状，例如凹槽101的内壁面均为锯齿形，可进一步降低真空绝热板I的热桥效应，增大真空绝热板I与发泡层之间的粘合力。
[0048]优选地，沿芯材10的侧面的高度方向，芯材10的侧面上开设有多个凹槽101。
[0049]上述实施例中，开设多个凹槽101进一步增大了凹槽101的底壁和侧壁的周长和，延长了导热的路径，提高了真空绝热板I的绝热能力，且增大了真空绝热板I和发泡层之间的接触面积和卡合力。
[0050]本实用新型的另一个实施例中，凹槽101的槽底壁向上延伸形成贯穿芯材10的上表面的缺口。
[0051]上述实施例中，凹槽101可以全部位于真空绝热板I的侧面上，也可位于真空绝热板I的侧面与上表面的连接处，即形成缺口的结构，可降低凹槽101的成型难度，降低真空绝热板I的成本。具体来说，当真空绝热板I的下表面贴合在冰箱内胆的外壁面或外壳的内壁面上时，可将缺口设置在侧面与上表面的连接处，当真空绝热板I的上表面贴合在内胆或外壳上时，可将缺口设置在侧面与下表面的连接处。当然，缺口也可为沿芯材10的周向设置的周向缺口。
[0052]优选地，阻隔膜袋11为金属与高分子材料的复合膜袋。
[0053]上述实施例中，加入金属如铝箔可增大阻隔膜袋11抗气体渗透的能力，提高真空绝热板I保持真空的能力，从而增强真空绝热板I的绝热效果。
[0054]优选地，真空绝热板I包括多个阻隔膜袋11，芯材10封装在多个阻隔膜袋11内。
[0055]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种冰箱，包括:内胆、外壳、上述任一实施例所述的真空绝热板I和发泡层。
[0056]其中，内胆上开设有前端开口的容纳腔；
[0057]外壳套设在内胆上，外壳的内壁面与内胆的外壁面之间形成有空间；
[0058]真空绝热板I安装在上述空间内；
[0059]发泡层包覆在真空绝热板I的外表面上，且真空绝热板I的芯材10上的凹槽101内填充有发泡层。
[0060]本实用新型上述实施例提供的冰箱，真空绝热板I可安装在内胆的外壁面上，可安装在外壳的内壁面上，也可与内胆和外壳不直接接触，真空绝热板I的芯材10上开设凹槽101后，提高了真空绝热板I的绝热效果，从而降低了冰箱的能耗，且真空绝热板I与发泡层接触面积大、卡合作用强，避免了真空绝热板I与发泡层之间的脱离现象。
[0061]综上所述，本实用新型实施例提供的真空绝热板，通过在真空绝热板的侧面上设置凹槽，一方面，延长了阻隔膜袋的导热路径，增大了阻隔膜袋的导热热阻，从而降低了真空绝热板中的热桥效应，提高了真空绝热板的绝热效果;另一方面，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的接触面积，并使两者之间形成卡合作用，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。
[0062]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上。
[0063]本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
[0064]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0065]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空绝热板，用于冰箱，其特征在于，包括: 芯材，所述芯材的侧面上开设有凹槽;和 阻隔膜袋，所述芯材封装在所述阻隔膜袋内，所述阻隔膜袋与所述芯材的外表面相贴合，且所述阻隔膜袋与所述凹槽的内壁面相贴合。2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于， 所述凹槽为沿所述芯材的周向开设的周向凹槽。3.根据权利要求2所述的真空绝热板，其特征在于， 所述芯材呈长方体状，所述周向凹槽的横截面呈回字型。4.根据权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于， 所述周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置。5.根据权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于， 从所述周向凹槽的开口端到所述周向凹槽的槽底壁的方向，所述周向凹槽的上壁面和下壁面均向所述周向凹槽内倾斜。6.根据权利要求1至5中任一项所述的真空绝热板，其特征在于， 沿所述芯材的侧面的高度方向，所述芯材的侧面上开设有多个所述凹槽。7.根据权利要求1至3中任一项所述的真空绝热板，其特征在于， 所述凹槽的槽底壁向上延伸形成贯穿所述芯材的上表面的缺口。8.根据权利要求1至5中任一项所述的真空绝热板，其特征在于， 所述阻隔膜袋为金属与高分子材料的复合膜袋。9.根据权利要求8所述的真空绝热板，其特征在于， 所述真空绝热板包括多个所述阻隔膜袋，所述芯材封装在多个所述阻隔膜袋内。10.一种冰箱，其特征在于，包括: 内胆，所述内胆上开设有前端开口的容纳腔； 外壳，所述外壳套设在所述内胆上，所述外壳的内壁面与所述内胆的外壁面之间形成有空间； 如权利要求1至9中任一项所述的真空绝热板，所述真空绝热板安装在所述空间内；和发泡层，所述发泡层包覆在所述真空绝热板的外表面上，且所述真空绝热板的芯材上的凹槽内填充有所述发泡层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空绝热板和冰箱。该真空绝热板包括芯材和阻隔膜袋，芯材的侧面上开设有凹槽；芯材封装在阻隔膜袋内，阻隔膜袋与芯材的外表面相贴合，且阻隔膜袋与凹槽的内壁面相贴合。本实用新型提供的真空绝热板，通过在真空绝热板的侧面上设置凹槽，一方面，延长了阻隔膜袋的导热路径，增大了阻隔膜袋的导热热阻，从而降低了真空绝热板中的热桥效应，提高了真空绝热板的绝热效果；另一方面，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的接触面积，并使两者之间形成卡合作用，增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。
【IPC分类】F25D23/06
【公开号】CN205316798
【申请号】CN201521054278
【发明人】李峥, 贾丽, 何俊, 徐雅柔
【申请人】合肥华凌股份有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月15日