专利名称：含油白土无害化处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含油白土无害化处理工艺。
背景技术：
现有的处理含油白土的工艺有以下几种1、专利申请号为02126737.5，名称为废白土干法提油工艺，其特征在于工艺步骤为1)、将原料废白土与粘结剂混合并造粒，原料与粘结剂按重量比为1∶0.1～0.4；2)、将造粒后的颗粒混合料在溶剂中浸泡，萃取出油脂和溶剂的混合油；3)、将被萃取的油脂与溶剂混合油用蒸发器蒸发；4)、收集经蒸发后的达标毛油。2、一种白土渣的无极性抽提方法，其特征是将抽提溶剂柴油加入白土渣中，其重量比为0.5-2∶1，将白土渣和溶剂的混合物放入抽提釜，用蒸汽夹套给抽提釜升温，升温的同时进行搅拌，搅拌速度为200-800转/分，当温度升到指定度数90-100℃时开时抽提，抽提时间为半小时至1小时，抽提动作完成后让抽提釜自然降温至50-60℃，然后将混合物泵入过滤机进行过滤，滤上为固相即白土渣，滤下经回收处理分别为溶剂和蜡或油。3、专利号为92108048.4，名称为精制变压器油、透平油的白土油渣的综合利用属于从精制变压器油、透平油的白土油渣里回收润滑油的方法。该方法是将白土油渣和添加料一起混合，搅拌下加热反应回收油，脱油后的白土渣作为制砖的原料。此法回收渣中的油彻底，具有简便易行，处理速度快，经济效益高，无二次污染等特点。4、专利申请号为96119130.9名称为一种废油再生为中性和光亮油的工艺及装置，其工艺流程为首先将废油、白土、汽三相混输，在管式炉循环精制蒸馏塔中加热到300℃，闪蒸出水分、轻柴油；然后带土油转入第二座管式炉循环精制蒸馏塔，油、土、汽三相在剧烈的紊流状态下加热精制到400℃；最后换热降温至130℃后过滤，得到中性油和光亮油。以上专利都是在含油白土中加入添加剂将油浸泡出来，再经过萃取或蒸馏得到废油，需要能源加热，耗能大。
发明内容
本发明的目的是提供一种含油白土无害化处理工艺。
本发明为了实现上述目的采用如下技术方案含油白土无害化处理工艺，其是在含油白土中加入白土总量20～30％的水进行复配，再通过100～120℃蒸汽加热后经螺旋输送机搅拌输出，把加热的白土榨布打包，榨布通过压力为2～3个大气压的液压压实，将榨布放入榨膛设备中经过去10～15个大气压、20～40分钟的低压压榨，再通过20～25个大气压、50～70分钟的高压压榨，压榨出来的油进行静置，得到成品油，压榨后的白土可填埋或用于制砖。
榨膛设备，其包括上盖板、下承压板、榨布包、漏油槽、立柱、座架、油缸轴、油缸、液压油管道、加压装置、控制阀，上盖板通过立柱与座架连接，下承压板与油缸的油缸轴连接，油缸通过液压油管道与加压装置连接，液压油管道上设置控制阀，控制阀分别设有低压阀、高压阀和回流阀，榨布包夹在上盖板与、下承压板之间，漏油槽设置在座架上。
加压装置设置低压和高压输出。
榨布包是榨布套在二个钢圈内。
本发明的工艺流程和操作简单，低能耗，不产生二次污染，设备简单，处理成本低。
图1为本发明榨膛设备的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1、含油白土无害化处理工艺，其是将1000公斤含油白土加入200公斤水进行复配，再通过120℃蒸汽加热后经螺旋输送机搅拌输出，把加热的白土通过榨布打包，榨布通过压力为2个大气压的液压压实，将榨布放入榨膛设备的下承压板上，经加压装置将液压油输送到油缸，油缸的油缸轴将榨布向上挤压，其加压装置先15个大气压的低压输出30分钟，后经25个大气压的高压输出60分钟，压榨得到200公斤油，将油进行静置得到成品油，压榨后的白土送到砖厂制砖。
如图1所示，榨膛设备，其包括上盖板1、下承压板2、榨布包3、漏油槽4、立柱5、座架6、油缸轴7、油缸8、液压油管道9、加压装置10、控制阀11，上盖板1通过立柱5与座架6连接，各立柱之间连接固定杆13，前二立柱间设置的固定杆15为活动门12，下承压板2与油缸8的油缸轴7连接，油缸8通过液压油管道9与加压装置10连接，液压油管道9上设置低压阀11、高压阀13和回流阀12，榨布包3夹在上盖板1与下承压板2之间，漏油槽4设置在座架6上；加压装置10设置低压和高压输出；榨布包3是榨布套在二个钢圈14内。
实施例2、含油白土无害化处理工艺，其是在1000公斤含油白土中加入300公斤的水进行复配，再通过110℃蒸汽加热后经螺旋输送机搅拌输出，把加热的白土榨布打包，榨布通过压力为3个大气压的液压压实，将榨布放入榨膛设备中经过去10个大气压、40分钟的低压压榨，再通过20个大气压、70分钟的高压压榨，压榨出来的油进行静置，得到成品油，压榨后的白土可填埋或用于制砖。
权利要求
1.含油白土无害化处理工艺，其特征在于含油白土无害化处理工艺，其是在含油白土中加入白土总量20～30％的水进行复配，再通过100～120℃蒸汽加热后经螺旋输送机搅拌输出，把加热的白土榨布打包，榨布通过压力为2～3个大气压的液压压实，将榨布放入榨膛设备中经过去10～15个大气压、20～40分钟的低压压榨，再通过20～25个大气压、50～70分钟的高压压榨，压榨出来的油进行静置，得到成品油。
2.根据权利要求1所述的含油白土无害化处理工艺，其特征在于所述的榨膛设备包括上盖板、下承压板、榨布包、漏油槽、立柱、座架、油缸轴、油缸、液压油管道、加压装置、控制阀，上盖板通过立柱与座架连接，下承压板与油缸的油缸轴连接，油缸通过液压油管道与加压装置连接，液压油管道上设置控制阀，控制阀分别设有低压阀、高压阀和回流阀，榨布包夹在上盖板与、下承压板之间，漏油槽设置在座架上。
3.根据权利要求2所述的含油白土无害化处理工艺，其特征在于加压装置设置低压和高压输出。
4.根据权利要求2所述的含油白土无害化处理工艺，其特征在于榨布包是榨布套在二个钢圈内。
全文摘要
本发明涉及的含油白土无害化处理工艺，其特征在于其是将含油白土加入水进行复配，再通过蒸汽加热后经螺旋输送机搅拌输出，把加热的白土榨布打包，榨布通过液压压实，将榨布放入榨膛设备中经低压压榨，再通过高压压榨，压榨出来的油进行静置，得到成品油。本发明的工艺流程和操作简单，低能耗，不产生二次污染，设备简单，处理成本低。
文档编号B09B3/00GK1954930SQ20051010048
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者李柱根 申请人:东莞市创盈资源再生科技有限公司