专利名称：箱式组合絮凝沉淀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理设备，具体地讲是一种箱式组合絮凝沉凌装置， 属于环保技术领域。
背景技术：
对于生活或生产中经常出现小规模的污水排放，特别是远离市政管道的场 所，需要设置小型的污水处理系统进行污水的处理，使之符合排放标准，以便 就地排放，这类小规模的污水处理系统由于处理量小，能够承担的投资不大， 因此需要一种适应性广、成本比较低的成品，以便在工厂生产统一的成品，而 不需要针对各种具体的污水性质进行独立的设计和工程建设。鉴于污水中通常
会存在这样的污染物油污等漂浮物、沙尘等沉淀物、胶体等悬浮物、微生物 以及有机污染物构成的B0D和C0D，因此需要这种通用设备具有消除这些污染 物的能力。
但是，由于不同污水源排放的污水量不同，单一的污水处理系统不可以适 应于各种污水排;改源的污水处理，而预先生产各种不同失见格的污水处理系统不 仅在设计和生产上需要花费较大，而且对于不同污水的处理工艺可以也会要有 不同，这样预先设计和生产好的处理设备的适应性就会出现问题。因此，为实 现规模化生产和设计的经济和技术优势，有必要开发适宜于组合成各种不同处 理流程和不同处理规模的模块化的同一规格的处理装置，通过这些标准规格的 装置，可以任意组合成不同的处理系统。
由于混凝沉淀的实现方式一般需要分为两步，第一步为混药搅拌，第二步 为沉淀，因此最好放在两个独立的设备中进行，这些独立的设备均可以采用标准的箱体，由此不仫 使得本装置结构筒单，而且还可以同其他采用这种标准箱
体的设备组合。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了 一种箱式组合絮凝沉淀装置， 该装置采用标准化的箱体，可以与其他同规格箱体的处理装置任意组合，建成 不同的处理系统。
本发明实现上述目的的技术方案是 一种箱式组合絮凝沉淀装置，包括混 合箱和两个沉淀箱，所述混合箱和沉淀箱均采用相同的标准化箱体，其中混合
箱的出水口通过三通连接两个沉淀箱的进水口 ，所述混合箱包括混合箱箱体， 所述混合箱为标准化箱体，呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰 的连接短管，箱体顶部设有搅拌器、混药罐和计量泵，所述搅拌器的搅拌桨延 伸至箱体内，所述混药罐的出口连接所述计量泵进口，所述计量泵的输出管延 伸至箱体内的近进水口处，箱体的一个上连接短管为出水口，箱体前端的下连 接短管为进水口，后端的下连接短管为沉淀物出口，箱体底部设有扒渣装置， 所述沉淀箱包括沉淀箱箱体，所述沉淀箱箱体为标准化箱体，呈矩形，其两端 各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述箱体内设有若干等间距分 布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向(由箱体前端向箱体后端的方向)向 上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，箱体后端的上连接短管为出水口。 由于本发明采用了标准化的箱体，该箱体"i殳有标准化的连接短管，因此可 以与相同规格的标准化箱体通过法兰连接方式方便地连接起来，实现不同的处 理量和处理参数，适应不同的处理要求，例如当需要扩大处理量时，可以采用 多个箱体相互并联的方式，当需要延长处理时间或流程时，可以采用多个箱体 相互串联的方式，由此形成具有不同处理能力和处理参数的处理系统，而且同其他前序和后序处理装置也可以采用相同的方式进行连接，形成全过程的处理
系统；由于采用了标准化的法兰连接结构，使相互连接变得非常方便；由于设 置了上中下三个出水和进水方式，可以实现不同的水流形式；由于采用了矩形 箱体，可以更为有效地利用场地，在相同处理能力的情况下最大限度地减少场 地占用量；由于整个系统是一个一个独立箱体组成的，在每个箱体内的处理都 达到良好效果时，可以保证整体系统的良好的处理效果，避免因单独设计可能 出现的失误。 一个搅拌箱同'两个沉淀箱的匹配也恰好能够符合一般絮凝沉淀的 要求。而这种标准化的箱体和采用标准化箱体制成的标准化处理装置，其生产 也变得非常简单，只要一种设计和工艺装备即可，极大地简化了生产过程和生 产成本。
图l是本发明的整体结构示意图2是本发明混合箱沿水流方向的断面结构示意图3是本发明混合箱的俯视示意图4是本发明沉淀箱沿水流方向的断面结构示意具体实施例方式
参见图1以及图2-5,本发明提供了一种箱式组合絮凝沉淀装置，包括混 合箱和两个沉淀箱，所述混合箱和沉淀箱均采用相同的标准化箱体，其中混合 箱的出水口通过三通连接所述两个沉淀箱的进水口，包括标准化箱体1100， 所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管101、 103、 104,所述箱体顶部设有搅拌器、混药罐和计量泵，所述搅拌器的搅拌桨延伸至所述的箱体内，所述混药罐的出口连接所述计量泵进口，所迷计量泵的
输出管延伸至所述箱体内的近进水口处，所述箱体的一个中连接短管1303为 出水口，所述箱体前端的下连接短管1301为进水口，后端的下连接短管为沉 淀物出口，所述箱体底部设有扒渣装置，所述沉淀箱包括标准化箱体2100， 所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管101、 103、 104,所述箱体内设有若干等间距分布的斜板2200,斜板的倾斜方向为 沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管2301为进水口，后端的上连接 短管2304为出水口。
参见图2、图3和图5，所述混合箱中的所述搅拌器的轴上设有多层叶片， 所述混药罐内设有搅拌桨，以便进行搅拌溶解混凝剂。 所述箱体四角处设有弧形挡板504,以便消除搅拌死角。 参见图4和图5，所述沉淀箱的所述斜板前后两端同箱体内壁之间留有构 成水流通道的间距，斜板上下两端分别位于上连接短管的下方和下连接短管的 上方。
所述斜板同水平面的夹角不小于45度，以便沉淀在斜板上的污泥能够顺利
流下来。
所述箱体两侧的内壁上可以设有用于固定安装斜板的连接结构。 所述箱体前端的上连接短管、中连接短管和箱体后端的中连接短管用板 2302密封，箱体后端的下连接短管2303为污泥出口。
所述箱体底部可以设有刮泥推板机构，以便将沉淀在底部的污泥除去。 参见图5，所述混合箱和沉淀箱均采用同一的标准化箱体，该箱体的两端 各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管101、 103、 104,所述箱体通常 可以采用耐腐蚀的钢材制造，例如106不锈钢等，也可以采用普通碳钢板，内衬防腐层。所述防腐层可以采用玻璃钢材料，先将树脂涂布在钢板表面，再铺一层玻 璃纤维，再涂布一层树脂，直至需要的层数。通常，所述玻璃纤维布的层数可以是3-7层。所述防腐层也可以采用其他高性能的防腐涂料。所述箱体的底部至少四角处均设有支脚105,用于将箱体支撑起来，这样既 有利于箱体的保护，又能够在箱体下面安装和布置管道等。 所述箱体顶部边缘处还可以设有若干吊环102,用于吊装。
权利要求
1. 一种箱式组合絮凝沉淀装置，其特征在于包括混合箱和两个沉淀箱，所述混合箱和沉淀箱均采用相同的标准化箱体，其中混合箱的出水口通过三通连接两个沉淀箱的进水口，所述混合箱包括混合箱箱体，所述混合箱为标准化箱体，呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，箱体顶部设有搅拌器、混药罐和计量泵，所述搅拌器的搅拌桨延伸至箱体内，所述混药罐的出口连接所述计量泵进口，所述计量泵的输出管延伸至箱体内的近进水口处，箱体的一个上连接短管为出水口，箱体前端的下连接短管为进水口，后端的下连接短管为沉淀物出口，箱体底部设有扒渣装置，所述沉淀箱包括沉淀箱箱体，所述沉淀箱箱体为标准化箱体，呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，箱体后端的上连接短管为出水口。
2. 如权利要求1所述的箱式组合絮凝沉淀装置，其特征在于所述搅拌器 的轴上设有多层叶片，所述混药罐内设有搅拌桨，以便进行搅拌溶解混凝剂。
3. 如权利要求2所述的箱式组合絮凝沉淀装置，其特征在于所述箱体四 角处设有弧形挡板，以便消除搅拌死角。
4. 如权利要求1所述的采用标准箱体的斜板沉淀池，其特征在于所述斜 板前后两端同箱体内壁之间留有构成水流通道的间距。
5. 如权利要求4所述的采用标准箱体的斜板沉淀池，其特征在于斜板上 下两端分别位于上连接短管的下方和下连接短管的上方，所述斜板同水平面的 夹角不小于45度，所述箱体两侧的内壁上设有用于固定安装斜板的连接结构。
6. 如权利要求5所述的采用标准箱体的斜板沉淀池，其特征在于所述箱 体后端的下连接短管为污泥出口 ，所述箱体底部可以设有刮泥推板机构。
7. 如权利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述的箱式组合絮凝沉淀装置，其特.，内4于防腐层'
8. 如权利要求7所述的箱式组合絮凝沉淀装置，其特征在于所述防腐层 采用玻璃钢材料或者防腐涂料。
9. 如权利要求8所述的箱式组合絮凝沉淀装置，其特征在于用作所述防 腐层的玻璃钢具有3 - 7层玻璃纤维。
10. 如权利要求9所述的箱式组合絮凝沉淀装置，其特征在于所述箱体的 底部至少四角处均设有支脚，所述箱体的顶部的边缘处设有若干吊环。
全文摘要
本发明涉及一种箱式组合絮凝沉淀装置，包括混合箱和两个沉淀箱，所述混合箱和沉淀箱均采用相同的标准化箱体，所述混合箱的出水口通过三通连接两个沉淀箱的进水口，所述混合箱箱体顶部设有搅拌器、混药罐和计量泵，所述搅拌器的搅拌桨延伸至箱体内，所述计量泵的输出管延伸至箱体内的近进水口处，箱体底部设有扒渣装置，所述沉淀箱的箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，箱体后端的上连接短管为出水口。本发明结构简单，操作方便，可以与其他同规格箱体的处理装置任意组合，建成不同的处理系统，有利于减低成本，简化安装，保证污水的处理效果。
文档编号C02F1/52GK101293691SQ20081011203
公开日2008年10月29日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者李庆梅 申请人:北京能拓高科技有限公司