专利名称：钼材料热锻开坯烟尘捕集器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟尘捕集器，尤其是钼材料加热锻轧开坯时产生的烟尘捕集。
背景技术：
钼材料的加工过程，主要通过粉末冶金的方法，将金属钼粉压制成型后高温烧结 成坯块，然后加热锻轧开坯，经若干道次的压力加工和表面处理后，再根据应用要求制成各 种不同几何形状的材料。在以上加工过程中，加热锻轧工序环境温度高，而且由于炽热的钼 坯暴露在空气中极易氧化产生大量烟尘，烟尘的主要成分是氧化升华的气态氧化钼，目前 解决的办法是在操作场所使用大功率轴流风机，或通过轴流式风扇抽风后外排，不仅对生 产环境产生危害，并且浪费了宝贵的钼资源。
实用新型内容为了克服现有的轴流式风扇通风所造成环境污染和资源浪费的不足，本实用新型 提供了 一种钼材料热锻开坯烟尘捕集器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型包括集气罩，集气 罩通过保温管连接离心式通风机，保温管上设置调节阀，离心式通风机的另一端连接旋风 式凝华器，连接口设置在旋风式凝华器上部，且处于旋风式凝华器的切向位置，旋风式凝华 器外设置冷却水夹套，旋风式凝华器下方设置第一集尘料仓，旋风式凝华分器顶端通过管 道与袋式收尘器上部连接，袋式收尘器上端安装电脉冲仪，袋式收尘器下端设置第二集尘 料仓。 根据以上技术方案，烟尘通过保温管由离心式通风机提供抽气动力，经过旋风式 凝华分离器，使气态钼凝华后，送入布袋式捕集器，布袋捕集器为电脉冲式，可以定期将凝 华的氧化钼从布袋上振动至集料斗，本实用新型的有益效果是对热锻轧开坯产生的氧化钼 烟尘进行处理，即将升华的钼氧化物凝华后捕集，节约了宝贵的钼资源。 为了劳动环境得到净化，布袋收尘器通过罗茨鼓风机和油雾分离器连接，油雾分 离器下端设置排污阀，油雾分离器上端设置排气口 。 另外，保温管由集气管和集气管保温层组成，集气管保温层包裹于集气管外。
图1是本实用新型实施新型的一种结构示意图。 图中，1、集气罩，2、调节阀，3、集气管保温层，4、离心式通风机，5、冷却水夹套，6、 旋风式凝华器，7、袋式收尘器，8、电脉冲仪，9、罗茨鼓风机，10、油雾分离器，11、第一集尘料 仓，12、第二集尘料仓，13、排污阀，14、集气管，15、排气口 。 具体实施方法 图1中，集气罩1通过保温管连接离心式通风机4，保温管由集气管14和集气管保温层3组成，集气管保温层3包裹于集气管上。 保温管上设置调节阀2，离心式通风机4的另一端连接旋风式凝华器6，离心式通风机4与旋风式凝华器6的连接口设置在旋风式凝华器6上部，且处于旋风式凝华器6的切向位置。旋风式凝华器6外设置冷却水夹套5，旋风式凝华器6下方设置第一集尘料仓11，旋风式凝华器6顶端通过管道与袋式收尘器7上部连接，袋式收尘器7上端安装电脉冲仪8，袋式收尘器7下端设置第二集尘料仓12，袋式收尘器7通过罗茨鼓风机9和油雾分离器IO连接。油雾分离器IO下端设置排污阀13，油雾分离器上端设置排气口 15。
权利要求一种钼材料热锻开坯烟尘捕集器，其特征在于包括集气罩，集气罩通过保温管连接离心式通风机，保温管上设置调节阀，离心式通风机的另一端连接旋风式凝华器，离心式通风机连接口设置在旋风式凝华器上部，且处于旋风式凝华器的切向位置，旋风式凝华器外设置冷却水夹套，旋风式凝华器下方设置第一集尘料仓，旋风式凝华分器顶端通过管道与袋式收尘器上部连接，袋式收尘器上端安装电脉冲仪，袋式收尘器下端设置第二集尘料仓。
2. 根据权利l所述的钼材料热锻开坯烟尘捕集器，其特征在于布袋收尘器通过罗茨鼓 风机和油雾分离器连接，油雾分离器下端设置排污阀，油雾分离器上端设置排气口 。
3. 根据权利1或2所述的钼材料热锻开坯烟尘捕集器，其特征在于保温管由集气管和 集气管保温层组成，集气管保温层包裹于集气管外。
专利摘要钼材料热锻开坯烟尘捕集器，涉及一种烟尘捕集器的制造领域，包括集气罩，集气罩通过保温管连接离心式通风机，保温管上设置调节阀，离心式通风机的另一端连接旋风式凝华器，连接口设置在旋风式凝华器上部，且处于旋风式凝华器的切向位置，旋风式凝华器外设置冷却水夹套，旋风式凝华器下方设置第一集尘料仓，旋风式凝华器顶端通过管道与袋式收尘器上部连接，袋式收尘器上端安装电脉冲仪，袋式收尘器下端设置第二集尘料仓。本实用新型的有益效果是对热锻轧开坯产生的氧化钼烟尘，实行有组织排放，特别是将升华的钼氧化物凝华后搜捕，既节约了宝贵的钼资源，又保护了劳动环境。
文档编号B09B3/00GK201493435SQ20092023347
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者王森锦 申请人:南通光明钼制品厂