一种abs废水治理新工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及污水治理领域，特别涉及ABS高难度化工废水技术。本技术采用“混凝沉淀+并串联生物强化处理系统+动态膜生物反应器”联合工艺治理ABS生产废水。其中混凝沉淀池投加常规的混凝剂，主要去除进水中的悬浮物、胶体颗粒物及磷；并串联生物强化处理系统是对传统A2O工艺的改进，将好氧池与厌氧池并联，然后与缺氧池串联，好氧池设置独立的污泥回流系统，厌氧池与缺氧池共用另一条反硝化除磷污泥回流系统。动态膜生物反应器采用价格低廉的多孔介质作为支撑过滤基材，反应器内并投加粉末活性碳和活性污泥，通过抽吸过滤形成滤饼层实现废水深度处理。本发明技术新颖，具有工艺流程简单，处理效率高，运行成本低的优点。
【专利说明】一种ABS废水治理新工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水治理领域，特别涉及物化法与生物法联合治理ABS高难度化工废水技术。
【背景技术】
[0002]ABS生产废水中含有丙烯腈、丁二烯、苯乙烯以及各种添加剂等物质，具有COD高、毒性大、氮磷含量高、可生化性差等特点，属于难降解有机石化废水。目前已报道的ABS生产废水化学处理方法有芬顿氧化法、光催化法、臭氧氧化法、絮凝沉淀法、电解法；物理方法有活性炭吸附法、气浮法等；生物处理方法有:A/0，多级A/0、曝气生物滤池等工艺。单一处理技术很难实现对复杂的ABS生产废水达标处理，一般采用物理、化学及生化法组合工艺进行处理。但现有组合工艺存在工艺冗繁、工艺流程过长、过量投加化学药剂带来的环境污染等问题，需研发新型高效处理工艺进行工艺技术革新。
[0003]此外，现有的研究报道及工程实践均将处理的重点集中到对废水中的有机物及悬浮物去除上，而忽视了对废水中相对较高浓度氮、磷去除。随着国家对环境保护的日益重视，污水综合排放标准要求日益严格，现有的处理工艺无法满足对高标准氮、磷的处理要求，因此需要研发新技术提高系统对氮磷的处理效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一项技术新颖，工艺流程简单，处理效率高，兼具高效脱氮除磷功能、运行成本低的ABS废水处理集成化技术。
[0005]本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]ABS生产废水经混凝沉淀预处理，去除大部分的悬浮物及部分有机物、胶体颗粒、磷等物质，然后进入并串联生物强化处理系统(PSB)，该生化系统是有机物去除的主场所，且具有高效同步脱氮除磷功能，处理后出水进入动态膜生物反应器进行深度去除有机物、磷等，从而达到净化出水。
[0007]所述的并串联生物强化处理系统(PSB)是将好氧池与厌氧池并联，然后与缺氧池串联，好氧池设置独立的污泥回流系统，厌氧池与缺氧池共用另一条反硝化除磷污泥回流系统。本生化系统具有高效去除有机物，同步脱氮除磷能力。好氧池接种有ABS高效降解菌，缺氧池接种有反硝化除磷菌；好氧污泥回流比为30~40%，反硝化除磷污泥回流比为50~60%;好氧池体积:厌氧池体积:缺氧池体积为2:1:1 ;好氧池DO浓度为2~4mg/L，厌氧池与缺氧池均不设置曝气系统。
[0008]所述的动态膜生物反应器是采用价格低廉的多孔介质滤布作为支撑膜，并投加粉末活性碳和活性污泥，通过抽吸过滤形成滤饼层实现对污染物质的截留去除和对废水色度的去除。动态膜孔径范围为10~30um，过滤基材为(尼龙网、非织物纤维、筛网、不锈钢丝网、平板粗网、陶瓷膜、滤布等)，膜通量为20~200L/m2.h ;反应器内采用错流微孔曝气方式；投加基质为活性污泥和粉末活性炭，形成的混合液悬浮固体浓度为4000mg/L。[0009]本发明的优点和积极效果是:
[0010]1.通过研发新型并串联生物强化处理系统是对传统A2O工艺进行改进，依据各反应池体功能灵活布置工艺系统结构，强化系统同步脱氮除磷功能，并设置独立的污泥回流系统有利于保持各自优势菌种，提高系统稳定性和高效性。
[0011]2.通过研发新型的动态膜生物反应器，采用价格低廉的多孔介质如陶瓷膜、滤布等代替传统MBR中的中空纤维膜和平板膜，借助介质形成的滤饼层对污染物质的截留作用实现过滤，过滤阻力小，大大降低了能耗。 [0012]3.本发明将各处理单元合理组合，形成集成化组合工艺，具有流程简单，处理效率高，能耗低的优点，开辟了 ABS废水治理新技术。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明ABS废水治理工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0015]实施案例1:处理废水取自天津市大沽化工股份有限公司，年生产40万吨ABS树脂装置车间排放的混合废水，水质为COD:2000~3000mg/L，SS:600~800mg/L，氨氮:20~40mg/L, TP:20~30mg/L。采用本发明集成化技术“混凝沉淀+并串联生物强化处理系统+动态膜生物反应器”作为本工程处理工艺流程。
[0016](I)混凝沉淀工艺:选用常规化学混凝剂PAC作为处理药剂，采用加药泵进行定量投加到废水中进行机械搅拌，然后流向沉淀池进行泥水分离。本单元主要进行去除大部分的悬浮物及部分有机物、胶体颗粒、磷等物质。
[0017](2)并串联生物强化处理系统(PSB)工艺:混凝沉淀出水进入并串联生物强化处理系统(PSB)，PSB生化系统采用高效好氧池与厌氧释磷池并联，出水汇入缺氧反硝化除磷池，其中高效好氧池投加了 ABS废水高效降解菌，厌氧释磷池投加有反硝化聚磷菌，处理后出水进入动态膜反应器进行深度去除有机物、磷等，从而达到净化出水。
[0018](3)动态膜生物反应器工艺:生化系统处理后出水进入动态膜反应器进行深度去除有机物、磷等，从而达到净化出水。该反应器中通过也为控制器的高中低液位实现控制反应器的进水，利用蠕动泵进行抽吸出水，采用错流微孔曝气的方式进行连续曝气。
[0019]本工艺控制工艺参数为:混凝剂PAC投加量为300ppm ;好氧污泥回流比为35%，反硝化除磷污泥回流比为50%，好氧池DO浓度为3.5mg/L，动态膜生物反应器过滤基材为24um的涤纶短纤滤布，膜通量为60L/m2.h ;活性污泥和粉末活性炭形成的混合液悬浮固体浓度为4000mg/L。本工程废水治理后出水水质为:C0D < 60mg/L, SS < 20mg/L,氨氮< 8mg/L，TP < lmg/L,出水满足天津市《污水综合排放标准》DB12/356-2002 二级标准。
【权利要求】
1.一种ABS废水治理新工艺，其包括混凝沉淀，生化系统，动态膜生物反应器三部分组成。具体为:ABS生产废水经混凝沉淀预处理，去除大部分的悬浮物及部分有机物、胶体颗粒、磷等物质，然后进入并串联生物强化处理系统(PSB)，该生化系统是有机物去除的主场所，且具有高效同步脱氮除磷功能，处理后出水进入动态膜生物反应器进行深度去除有机物、氮、磷等，从而达到净化出水。 所述的并串联生物强化处理系统(PSB)是将好氧池与厌氧池并联，然后与缺氧池串联，好氧池设置独立的污泥回流系统，厌氧池与缺氧池共用另一条反硝化除磷污泥回流系统。本生化系统具有高效去除有机物，同步脱氮除磷能力。 所述的动态膜生物反应器是采用价格低廉的多孔介质作为支撑过滤基材，并投加粉末活性碳和活性污泥，通过抽吸过滤形成滤饼层实现对污染物质的吸附截留去除和对废水色度的去除。
2.根据权利要求1所述的并串联生物强化处理系统(PSB)，其特征在于好氧池接种有ABS高效降解菌，缺氧池接种有反硝化除磷菌。
3.根据权利I~2所述的并串联生物强化处理系统(PSB)，其特征在于好氧污泥回流比为30~40%,反硝化除磷污泥回流比为50~60%。
4.根据权利I~3所述的并串联生物强化处理系统(PSB)，其特征在于好氧池体积:厌氧池体积:缺氧池体积为2:1:1。
5.权利I~4所述的并串联生物强化处理系统(PSB)，其特征在于好氧池DO浓度为2~4mg/L,厌氧池与缺氧池均不设置曝气系统。
6.根据权利I所述的动态膜生物反应器中动态膜孔径范围为10~30um，过滤基材为(尼龙网、非织物纤维、筛网、不锈钢丝网、平板粗网、陶瓷膜、滤布等)，膜通量为20~200L/m2.h ;反应器内采用错流微孔曝气方式。
7.根据权利I和6所述的动态膜生物反应器中所述的投加基质为活性污泥和粉末活性炭，形成的混合液悬浮固体浓度为4000mg/L。
【文档编号】C02F9/14GK103588344SQ201210285321
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月13日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】时旭, 陈晓英, 赵后昌, 张忠园, 杨大为 申请人:天津市塘沽鑫宇环保科技有限公司