一种用于喷漆零件清洁的清洗装置的制作方法

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种用于喷漆零件清洁的清洗装置。

背景技术：

喷漆，人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，在喷漆工作开始之前，需要对喷漆的零件进行清洗，去除表面的污垢，有利于后期的喷漆工作的开展，然而，现阶段的一些清洗设备并不能满足一些喷漆零件和精密仪器的清洗，其清洗效率较低，时间比较长，清洗速度慢，操作比较复杂，清洗效果较差，浪费溶剂，且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于喷漆零件清洁的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于喷漆零件清洁的清洗装置，包括超声波发生器、一次清洗槽装置、二次清洗槽和烘干冷却室，所述超声波发生器一端安装有散热风扇，所述一次清洗槽内部安装有加热器，所述加热器下端设有滤网，所述滤网下端安装有废渣室，所述废渣室下端设有震动面钢板，所述一次清洗槽左侧上方设有进液口，所述一次清洗槽右侧上方安装有温度检测器，所述一次清洗槽和二次清洗槽下端安装有超声波换能器，所述一次清洗槽一端设有输送管，所述二次清洗槽内部安装有喷淋器，所述喷淋器上端设有水源接口，所述烘干冷却室内部安装有烘干器，所述烘干器一侧安装有吹风机，所述吹风机下端设有吹风喷嘴，所述烘 干冷却室内部下方安装有冷却器，所述烘干冷却室右侧上方安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元一端安装有控制面板。

优选的，所述废渣室一端设有排渣口。

优选的，所述超声波清洗槽装置、二次清洗槽装置和烘干冷却室最外部安装有外壳体。

优选的，所述超声波发生器、超声波换能器通过连接电线相连接。

优选的，所述外壳体下端安装有滚动行走轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，利用现代化工业科技水平，采用超声波清洗技术，大大提高了喷漆零件清洗的效率，安装有散热风扇，超声波清洗槽装置，二次清洗槽装置，喷淋机装置，滚动行走轮，过滤装置，烘干冷却室，PLC电控装置，使得清洗效果好，清洁度高且全部零件清洁度一致，清洗速度快，清洗时间短，不需人手接触清洁液，安全可靠且对深孔、细缝和零件隐藏处亦清洗干净，节省溶剂，对零件表面无损伤，本新型实行智能化操作，节省了大量的人力，物力和资金，同时有利于后期的喷漆工作的顺利进行，有助于提高喷漆工作的效率。

附图说明

图1为本发明一种用于喷漆零件清洁的清洗装置主体结构示意图；

图2为本发明一种用于喷漆零件清洁的清洗装置一次清洗槽结构示意图；

图3为本发明一种用于喷漆零件清洁的清洗装置烘干冷却室结构示意图。

图中：1-散热风扇；2-超声波发生器；3-一次清洗槽；4-二次清洗槽；5-喷淋器；6-水源接口；7-烘干冷却室；8-PLC电控单元；9-控制面板；10-连接电线；11-滚动行走轮；12-超声波换能器；13-输送管；14-外壳体；15-进液口；16-加热器；17-温度检测器；18-排渣口；19-废渣室；20-滤网；21- 震动面钢板；22-烘干器；23-吹风机；24-冷却器；25-吹风嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种用于喷漆零件清洁的清洗装置，包括超声波发生器2、一次清洗槽装置3、二次清洗槽4和烘干冷却室7，超声波发生器2一端安装有散热风扇1，一次清洗槽3内部安装有加热器16，加热器16下端设有滤网20，滤网20下端安装有废渣室19，废渣室19下端设有震动面钢板21，一次清洗槽3左侧上方设有进液口15，一次清洗槽3右侧上方安装有温度检测器17，一次清洗槽3和二次清洗槽4下端安装有超声波换能器12，一次清洗槽3一端设有输送管13，二次清洗槽4内部安装有喷淋器5，喷淋器5上端设有水源接口6，烘干冷却室7内部安装有烘干器22，烘干器22一侧安装有吹风机23，吹风机23下端设有吹风喷嘴25，烘干冷却室7内部下方安装有冷却器24，烘干冷却室7右侧上方安装有PLC电控单元8，PLC电控单元8一端安装有控制面板9，废渣室19一端设有排渣口18，超声波清洗槽装置3、二次清洗槽装置4和烘干冷却室7最外部安装有外壳体14，超声波发生器2、超声波换能器12通过连接电线10相连接，外壳体14下端安装有滚动行走轮11。

具体使用方式：本发明，使用者首先通过进液口15往一次清洗槽3中注入清洁剂和水，然后将超声波发生器2连接电源，散热风扇1开始工作，打开控制面板9设置好程序，PLC电控单元8开始工作，接着将喷漆零件放入一次清洗槽3中进行清洗，清洗开始，首先加热装置16将清洁溶剂加热，并 在温度检测器17作用下控制好温度，之后超声波换能器12开始工作，通过震动面钢板21将高频机械振荡传播到清洁溶剂中，使液体流动产生数以万计的微小气泡，产生瞬间高压并形成爆炸，不断冲击零件表面，使零件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，剥落的污垢通过滤网20进入到废渣室19中，并通过排渣口18排出，之后将清洗好的零件通过输送管13进入到二次清洗槽4中，在喷淋器5的作用下进行二次清洗，二次清洗好的零件再被送入到烘干冷却室7中，在烘干器22、冷却器24和吹风机23作用下，湿润的零件被烘干冷却，最后取出喷漆零件，工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。